一种大漆搅拌盆的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌盆技术领域，尤其涉及一种大漆搅拌盆。

背景技术：

2.天然大漆是人工从漆树割取的天然漆树液，漆液内主要含有高分子漆酚、漆酶、树胶质等，在涂饰化工、轻工、发电厂防腐蚀特定耐高温工程起到了很好的作用，大漆搅拌的均匀度直接影响后期调配的质量，常规的大漆搅拌盆通常在其搅拌轴上设置搅拌桨叶，其对于该层位的大漆能够产生良好的搅拌效果，由于大漆较为粘稠，搅拌盆内大漆对流效果差，位于盆内侧面的大漆难以得到良好的搅拌和混合，大漆会粘附到搅拌盆内侧壁上，而搅拌叶片无法将盆壁上的大漆搅拌均匀，导致了整体大漆的搅拌效果较差，降低了大漆搅拌的效率，为此我们提出了一种大漆搅拌盆。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种大漆搅拌盆，可以对提高对搅拌盆内的大漆的搅拌效果，提高大漆搅拌效率。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种大漆搅拌盆，包括机身、皮带，其特征在于，所述搅拌盆主体外侧上端固定连接有固定支架，所述固定支架另一端固定连接有承载支架，所述承载支架上端设置有伺服电机，所述承载支架下端旋转连接有一号传动轴，所述一号传动轴远离承载支架一端固定连接有旋转架，所述旋转架下端固定连接有二号传动轴，所述二号传动轴远离旋转架一端旋转连接有二号搅拌杆。
6.优选的，所述二号搅拌杆包括主动齿轮，所述主动齿轮侧面啮合连接有行星齿轮，所述行星齿轮的数量有三组，且三个行星齿轮呈环形阵列分布，所述行星齿轮外侧啮合连接有齿环。
7.优选的，三组所述行星齿轮下端均旋转连接有二号搅拌轴，三组所述二号搅拌轴上均设置有二号搅拌叶片。
8.优选的，所述旋转架外侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离旋转架一端固定连接有挂环。
9.优选的，所述连接杆远离旋转架一端下方固定连接有一号搅拌杆，所述一号搅拌杆包括一号搅拌轴，所述一号搅拌轴两侧固定连接有若干个一号搅拌叶片。
10.优选的，所述搅拌盆主体两侧均固定连接有把手，所述把手的数量有两个。
11.优选的，所述二号搅拌轴和二号传动轴传动连接。
12.优选的，所述搅拌盆主体的材质为316l不锈钢。
13.优选的，所述挂环的形状为倒u型，所述挂环远离连接杆一侧的内测紧贴搅拌盆主体外侧。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、该大漆搅拌盆，通过伺服电机驱动一号转动轴转动，从而带动主动齿轮和行星齿轮转动，从而对搅拌盆内部大漆进行搅拌，同时在齿环的作用下，行星齿轮会在自转的同时沿着齿环内壁转动，从而带动二号传动轴和二号搅拌轴进行“自转”+“公转”形式的双重转动搅拌，对搅拌盆内底部的大漆进行搅动，在使用中实现了便于对大漆进行快速、有效搅拌混合的效果，避免了大漆在容器底部积存的情况，有效提升了搅拌混合效率，从而减少了搅拌时长，达到了节能效果。
16.2、该大漆搅拌盆，通过伺服电机驱动一号转动轴转动，从而带动旋转架转动，旋转架带动连接杆转动，连接杆带动挂环转动，挂环带动一号搅拌轴对搅拌盆内壁大漆进行刮除，解决了目前搅拌盆无法将盆壁侧面的大漆搅拌均匀的问题，具有刮清内壁的优点。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种大漆搅拌盆的左视图；
18.图2为本实用新型提出的一种大漆搅拌盆的俯视图；
19.图3为本实用新型提出的一种大漆搅拌盆中二号搅拌杆的结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种大漆搅拌盆中一号搅拌杆的结构示意图。
21.图中：1、搅拌盆主体；2、固定支架；201、承载支架；3、伺服电机；4、一号传动轴；5、一号搅拌杆；501、连接杆；502、挂环；503、一号搅拌轴；504、一号搅拌叶片；6、旋转架；7、二号传动轴；8、二号搅拌杆；801、行星齿轮；802、主动齿轮；803、二号搅拌轴；804、二号搅拌叶片；805、齿环；9、把手。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，包括搅拌盆主体1，搅拌盆主体1外侧上端固定连接有固定支架2，固定支架2另一端固定连接有承载支架201，承载支架201上端设置有伺服电机3，承载支架201下端旋转连接有一号传动轴4，一号传动轴4远离承载支架201一端固定连接有旋转架6，旋转架6下端固定连接有二号传动轴7，二号传动轴7远离旋转架6一端旋转连接有二号搅拌杆8。
24.请参阅图3，二号搅拌杆8包括主动齿轮802，主动齿轮802侧面啮合连接有行星齿轮801，行星齿轮801的数量有三组，且三个行星齿轮801呈环形阵列分布，行星齿轮801外侧啮合连接有齿环805，主动齿轮802转动带动周边三组行星齿轮801转动，同时在齿环805的作用下，行星齿轮801会在自转的同时沿着齿环805内壁转动，从而形成主动齿轮802和行星齿轮801进行“自转”+“公转”形式的双重转动搅拌。
25.请参阅图3，三组行星齿轮801下端均旋转连接有二号搅拌轴803，三组二号搅拌轴803上均设置有二号搅拌叶片804，二号搅拌叶片804对搅拌盆主体1内壁底部的大漆进行搅动，加快大漆混合，在使用中实现了便于对大漆进行快速、有效搅拌混合的效果，避免了大漆在搅拌盆主体1底部积存的情况，有效提升了搅拌混合效率，从而减少了搅拌时长。
26.请参阅图1，旋转架6外侧固定连接有连接杆501，连接杆501远离旋转架6一端固定连接有挂环502，旋转架6转动时带动连接杆501转动，连接杆501转动带动挂环502沿搅拌盆主体1边缘转动。
27.请参阅图4，连接杆501远离旋转架6一端下方固定连接有一号搅拌杆5，一号搅拌杆5包括一号搅拌轴503，一号搅拌轴503两侧固定连接有若干个一号搅拌叶片504，一号搅拌轴503绕搅拌盆主体1内壁转动，一号搅拌叶片504对搅拌盆主体1内壁大漆进行刮除并搅拌。
28.请参阅图1，搅拌盆主体1两侧均固定连接有把手9，把手9的数量有两个，方便工作人员对搅拌盆主体1在不同工作场地间移动。
29.请参阅图1，二号搅拌轴803和二号传动轴7传动连接，形成主动齿轮802和行星齿轮801进行“自转”+“公转”形式的双重转动搅拌。
30.请参阅图3，二搅拌盆主体1的材质为316l不锈钢，316l不锈钢的耐腐蚀效果显著，可用于腐蚀性强的液体搅拌。
31.请参阅图1，挂环502的形状为倒u型，挂环502远离连接杆501一侧的内测紧贴搅拌盆主体1外侧，挂环502带动一号搅拌杆5对搅拌盆主体1内壁大漆进行刮除并搅拌。
32.本实用新型的工作原理是：
33.在使用该大漆搅拌盆时，工作人员先向搅拌盆主体1内部倒入需要搅拌的大漆原料，启动伺服电机3，通过伺服电机3驱动一号传动轴4，一号传动轴4带动旋转架6转动，旋转架6转动时带动连接杆501转动，连接杆501转动带动挂环502沿搅拌盆主体1边缘转动，挂环502带动一号搅拌杆5对搅拌盆主体1内壁大漆进行刮除并搅拌，旋转架6转动带动二号传动轴7转动，二号传动轴7带动主动齿轮802转动，主动齿轮802转动带动周边三组行星齿轮801转动，同时在齿环805的作用下，行星齿轮801会在自转的同时沿着齿环805内壁转动，从而形成主动齿轮802和行星齿轮801进行“自转”+“公转”形式的双重转动搅拌，对搅拌盆主体1内壁底部的大漆进行搅动，加快大漆混合效率。
34.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种大漆搅拌盆，包括搅拌盆主体(1)，其特征在于，所述搅拌盆主体(1)外侧上端固定连接有固定支架(2)，所述固定支架(2)另一端固定连接有承载支架(201)，所述承载支架(201)上端设置有伺服电机(3)，所述承载支架(201)下端旋转连接有一号传动轴(4)，所述一号传动轴(4)远离承载支架(201)一端固定连接有旋转架(6)，所述旋转架(6)下端固定连接有二号传动轴(7)，所述二号传动轴(7)远离旋转架(6)一端旋转连接有二号搅拌杆(8)。2.根据权利要求1所述的一种大漆搅拌盆，其特征在于，所述二号搅拌杆(8)包括主动齿轮(802)，所述主动齿轮(802)侧面啮合连接有行星齿轮(801)，所述行星齿轮(801)的数量有三组，且三个行星齿轮(801)呈环形阵列分布，所述行星齿轮(801)外侧啮合连接有齿环(805)。3.根据权利要求2所述的一种大漆搅拌盆，其特征在于，三组所述行星齿轮(801)下端均旋转连接有二号搅拌轴(803)，三组所述二号搅拌轴(803)上均设置有二号搅拌叶片(804)。4.根据权利要求1所述的一种大漆搅拌盆，其特征在于，所述旋转架(6)外侧固定连接有连接杆(501)，所述连接杆(501)远离旋转架(6)一端固定连接有挂环(502)。5.根据权利要求4所述的一种大漆搅拌盆，其特征在于，所述连接杆(501)远离旋转架(6)一端下方固定连接有一号搅拌杆(5)，所述一号搅拌杆(5)包括一号搅拌轴(503)，所述一号搅拌轴(503)两侧固定连接有若干个一号搅拌叶片(504)。6.根据权利要求1所述的一种大漆搅拌盆，其特征在于，所述搅拌盆主体(1)两侧均固定连接有把手(9)，所述把手(9)的数量有两个。7.根据权利要求3所述的一种大漆搅拌盆，其特征在于，所述二号搅拌轴(803)和二号传动轴(7)传动连接。8.根据权利要求1所述的一种大漆搅拌盆，其特征在于，所述搅拌盆主体(1)的材质为316l不锈钢。9.根据权利要求4所述的一种大漆搅拌盆，其特征在于，所述挂环(502)的形状为倒u型，所述挂环(502)远离连接杆(501)一侧的内测紧贴搅拌盆主体(1)外侧。

技术总结

本实用新型公开了一种大漆搅拌盆，包括搅拌盆主体，搅拌盆主体外侧上端固定连接有固定支架，固定支架另一端固定连接有承载支架，承载支架上端设置有伺服电机，承载支架下端旋转连接有一号传动轴，一号传动轴远离承载支架一端固定连接有旋转架，旋转架下端固定连接有二号传动轴，二号传动轴远离旋转架一端旋转连接有二号搅拌杆，该大漆搅拌盆，可以带动主动齿轮和行星齿轮同时转动，从而进行“自转”+“公转”形式的双重转动搅拌，对搅拌盆内底部的大漆进行搅动，避免了大漆在容器底部积存的情况，有效提升了搅拌混合效率，挂环带动一号搅拌轴对搅拌盆内壁大漆进行刮除，解决了搅拌盆无法将盆壁侧面的大漆搅拌均匀的问题。无法将盆壁侧面的大漆搅拌均匀的问题。无法将盆壁侧面的大漆搅拌均匀的问题。