一种旋流板锁紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及旋流澄清器技术领域，尤其涉及一种旋流板锁紧装置。

背景技术：

2.国内火力发电行业锅炉烟气脱硫一般采用石灰石—石膏湿法脱硫，新建或改造石灰石—石膏湿法脱硫系统的废水处理采用一种新型技术—脱硫废水一体化处理系统，该系统实现了废水处理的自动化、无人化，提高了脱硫废水处理效率，处理后的废水满足环保排放要求，甚至能做到超净排放，处理成本却大幅下降，代表了今后废水处理的一个方向。
3.脱硫废水一体化处理系统主要由高效反应器、高效旋流澄清器与清水箱组成，其中由高效旋流澄清器将污泥从废水中分离出来，得到满足排放要求的清水。高效旋流澄清器中分离污泥的主要装置是旋流筒，脱硫废水经高效反应器加药处理并加压后切线进入高效旋流澄清器，通过旋流筒的旋流扇面产生旋流，由于离心与重力作用，污泥被甩向筒壁，并沿筒壁下沉至澄清器底部，再由污泥泵输送至真空皮带机，澄清后的清水进入清水箱回用或外排。
4.旋流扇面由多个均匀分布的旋流板组成，旋流板由带第一端插销的旋流板、旋流内筒等组成。旋流板第一端插销插入旋流筒内壁开孔中，旋流板第二端与旋流内筒通过强力防水胶胶结，旋流内筒是中空的，现有技术中旋流筒的整体效果图如图1所示。
5.在高效澄清器运行时，旋流扇面一直浸泡在废水中，带压废水也连续冲击着旋流扇面，导致旋流板第二端与旋流内筒胶结失效，旋流内筒整体脱落，部分旋流板第一端插销也从也从旋流筒内壁脱出，导致旋流筒失效，最终导致旋流澄清器失效。

技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种旋流板锁紧装置，通过在旋流板第二端与旋流内筒之间设置插销，防止旋流板的脱落，提高旋流澄清装置运行的稳定性，延长其使用寿命。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种旋流板锁紧装置，包括旋流外筒、旋流板和旋流内筒：
9.具体地，旋流外筒的内壁设有开孔，旋流板的第一端设有外筒插销，外筒插销的形状和尺寸与开孔的形状和尺寸相匹配；
10.进一步地，旋流板的第二端中心沿旋流板板面方向开设有安装孔，旋流内筒对应旋流板第二端的位置开设有通孔，通孔的数量等于旋流板的数量；
11.进一步地，旋流板的第一端的尺寸大于第二端的尺寸；
12.进一步地，安装孔与通孔内配套安装有内筒插销，旋流板和旋流内筒通过安装孔、通孔和内筒插销固定连接。
13.进一步地，开孔为矩形，外筒插销的形状尺寸与开孔的形状尺寸相匹配。
14.进一步地，内筒插销为柱体，内筒插销的横截面积小于旋流板的第二端的面积，内筒插销的长度大于安装孔的开孔深度且小于安装孔的开孔深度与通孔的厚度之和，安装孔
的开孔深度与通孔的厚度之和小于旋流内筒腔体横截面的直径。
15.进一步地，内筒插销的横截面的形状尺寸与安装孔和通孔的形状尺寸相匹配，内筒插销与安装孔过盈配合。
16.进一步地，安装孔的开孔深度≥10mm。
17.进一步地，内筒插销为圆柱体。
18.进一步地，安装孔的直径小于内筒插销的直径，安装孔的直径与内筒插销的直径差值不超过1mm。
19.进一步地，通孔的直径与内筒插销的直径相同。
20.进一步地，内筒插销的材质为聚丙烯、聚乙烯或玻璃钢。
21.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
22.通过在旋流板第二端开设安装孔，在旋流内筒上对应开设通孔，在安装孔和通孔内设置内筒插销，将安装孔的直径设置为小于插销的直径，且差值不超过1mm，使内筒插销与安装孔过盈配合，将通孔的直径设置为与内筒插销的直径相同，内筒插销的长度小于旋流内筒腔体横截面的直径，方便从旋流内筒内插入插销，将旋流板与旋流内筒固定连接在一起，能有效防止旋流板的脱落，提高旋流澄清装置运行的稳定性，延长其使用寿命。插销制作方法简单，安装方便快捷，节省开销。
23.本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
24.图1为现有技术中旋流筒的整体效果图；
25.图2为本实用新型旋流板锁紧装置的整体结构示意图；
26.图3为本实用新型旋流板锁紧装置的旋流内筒结构示意图；
27.图4为本实用新型旋流板锁紧装置的旋流板结构示意图。
28.附图标记：1、旋流外筒；11、开孔；2、旋流板；21、外筒插销；22、安装孔；3、旋流内筒；31、通孔；4、内筒插销。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.如图2本实用新型旋流板锁紧装置的整体结构示意图所示，为解决现有技术的不足，本实用新型公开了一种旋流板锁紧装置，包括旋流外筒1、旋流板2和旋流内筒3。
31.进一步地，旋流外筒1内壁设有开孔11，旋流板2的第一端设有外筒插销21，外筒插销21与开孔11的形状和尺寸相匹配，方便将旋流板2的第一端与旋流外筒1的内壁固定连接；
32.进一步地，旋流板2第二端中心沿旋流板2板面方向开设有安装孔22，旋流内筒3对
应旋流板2第二端的位置开设有通孔31，通孔31的数量等于旋流板2的数量，例如12个、22个和32个，图3为本实用新型旋流板锁紧装置的旋流内筒结构示意图；
33.进一步地，所述旋流板2为风车叶片状，所述旋流板2的第一端的尺寸大于第二端的尺寸，水流通过旋流板2时产生旋转和离心运动，从而吸收水流均匀分配到每个旋流板2，形成薄液层，与旋转向上的水流形成旋转和离心的效果，喷成细小液滴，甩向旋流外筒1，图4为本实用新型旋流板锁紧装置的旋流板结构示意图。
34.进一步地，安装孔22与通孔31内配套安装有内筒插销4，使得旋流板2和旋流内筒3通过安装孔22、通孔31和内筒插销4固定连接。
35.进一步地，内筒插销4为柱体，内筒插销4的横截面积小于旋流板2的第二端的面积，防止内筒插销4撑破旋流板2，内筒插销4的长度大于安装孔22的开孔深度且小于安装孔22的开孔深度与通孔31的厚度之和，使得内筒插销4同时穿过安装孔22与通孔31，从而将旋流内筒3与旋流板2的底二段固定连接在一起，安装孔22的开孔深度与通孔31的厚度之和小于旋流内筒3腔体横截面的直径，方便从旋流内筒3的腔体内安装内筒插销4。
36.进一步地，内筒插销4的横截面形状尺寸与安装孔22和通孔31的形状尺寸相匹配，内筒插销4与安装孔22过盈配合，防止内筒插销4从安装孔22和通孔31内滑脱。
37.进一步地，安装孔22的深度≥10mm，进一步防止内筒插销4从安装孔22内滑脱。
38.进一步地，内筒插销4为圆柱体，方便内筒插销4插入安装孔22和通孔31。
39.进一步地，安装孔22的直径小于内筒插销4直径，安装孔22的直径与内筒插销4直径差值不超过1mm,使内筒插销4与安装孔22过盈配合，防止内筒插销4从安装孔22和通孔31内滑脱。
40.进一步地，通孔31的直径与所述内筒插销4的直径相同。
41.进一步地，内筒插销4的材质为聚丙烯、聚乙烯或玻璃钢，通过选用防腐、耐废水浸泡材质的内筒插销4，提高内筒插销4的使用寿命。
42.安装时，先将旋流板2的外筒插销21插入旋流外筒1对应的开孔11，再将旋流板2的安装孔22与旋流内筒3的通孔31一一对齐，再将内筒插销4放入旋流内筒3的空腔内，插入通孔31，每个通孔31和安装孔22适配一个内筒插销4，使内筒插销4与安装孔22过盈配合，内筒插销4与通孔31紧密贴合，从而使旋流板2的第二端与旋流内筒3之间严密结合，不留缝隙。
43.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种旋流板锁紧装置，包括旋流外筒(1)、旋流板(2)和旋流内筒(3)，其特征在于：所述旋流外筒(1)的内壁设有开孔(11)，所述旋流板(2)的第一端设有外筒插销(21)，所述外筒插销(21)的形状和尺寸与开孔(11)的形状和尺寸相匹配；所述旋流板(2)的第二端中心沿旋流板(2)板面方向开设有安装孔(22)，所述旋流内筒(3)对应旋流板(2)的第二端的位置开设有通孔(31)，所述通孔(31)的数量等于旋流板(2)的数量；所述旋流板(2)的第一端的尺寸大于第二端的尺寸；所述安装孔(22)与所述通孔(31)内配套安装有内筒插销(4)，所述旋流板(2)和旋流内筒(3)通过安装孔(22)、通孔(31)和内筒插销(4)固定连接。2.根据权利要求1所述的旋流板锁紧装置，其特征在于：所述开孔(11)为矩形，所述外筒插销(21)的形状尺寸与开孔(11)的形状尺寸相匹配。3.根据权利要求1所述的旋流板锁紧装置，其特征在于：所述内筒插销(4)为柱体，所述内筒插销(4)的横截面积小于旋流板(2)的第二端的面积，所述内筒插销(4)的长度大于安装孔(22)的开孔深度且小于安装孔(22)的开孔深度与通孔(31)的厚度之和，所述安装孔(22)的开孔深度与通孔(31)的厚度之和小于旋流内筒(3)腔体横截面的直径。4.根据权利要求1或3所述的旋流板锁紧装置，其特征在于：所述内筒插销(4)的横截面的形状尺寸与所述安装孔(22)和所述通孔(31)的形状尺寸相匹配，所述内筒插销(4)与所述安装孔(22)过盈配合。5.根据权利要求1或3所述的旋流板锁紧装置，其特征在于：所述安装孔(22)的开孔深度≥10mm。6.根据权利要求1或3所述的旋流板锁紧装置，其特征在于：所述内筒插销(4)为圆柱体。7.根据权利要求6所述的旋流板锁紧装置，其特征在于：所述安装孔(22)的直径小于内筒插销(4)直径，所述安装孔(22)的直径与内筒插销(4)的直径差值不超过1mm。8.根据权利要求6所述的旋流板锁紧装置，其特征在于：所述通孔(31)的直径与所述内筒插销(4)的直径相同。9.根据权利要求1或2所述的旋流板锁紧装置，其特征在于：所述内筒插销(4)的材质为聚丙烯、聚乙烯或玻璃钢。

技术总结

本实用新型涉及旋流澄清器技术领域，公开了一种旋流板锁紧装置，包括旋流外筒、旋流板和旋流内筒。通过在旋流板第二端开设安装孔，在旋流内筒上对应开设通孔，在安装孔和通孔内设置内筒插销，将安装孔的直径设置为小于插销的直径，且差值不超过1mm，使内筒插销与安装孔过盈配合，将通孔的直径设置为与内筒插销的直径相同，内筒插销的长度小于旋流内筒腔体横截面的直径，方便从旋流内筒内插入插销，将旋流板与旋流内筒固定连接在一起，能有效防止旋流板的脱落，提高旋流澄清装置运行的稳定性，延长其使用寿命，插销制作方法简单，安装方便快捷，节省开销。节省开销。节省开销。