一种基于混沌映射的非线性富氧喷吹方法及电子设备

1.本发明涉及有金属冶炼领域，特别是涉及一种基于混沌映射的非线性富氧喷吹方法及电子设备。

背景技术：

2.富氧喷吹是指往熔池中喷入工业氧，即使喷喷出的气体的含氧量超过大气中的含氧量。富氧喷吹是有金属冶炼的重要工艺，富氧的使用会促使熔池内部反生自热反应，促进自热反应的进行，大大提高冶炼效率；喷吹会对熔池内部形成搅拌作用，促使熔池内部工质分布以及温度分布更加均匀。
3.在火法冶金过程中，熔池内部混合状态达到混沌时，反应效果最好，而非线性的喷吹方法是诱导熔池内部达到混沌的良好手段。目前国内外学者大多从改变进气量、喷插入深度以及喷结构来研究富氧喷吹过程，强化富氧喷吹效果，而在非线性富氧喷吹方法方面，由于涉及电机控制、参数选择等，难度较大，研究较少。

技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本发明提供一种基于混沌映射的非线性富氧喷吹方法及电子设备。
5.为实现上述目的，本发明提供了如下方案：
6.第一方面，本发明提供了一种基于混沌映射的非线性富氧喷吹方法，包括：
7.获取当前换速时间段对应的混沌映射值；
8.根据所述当前换速时间段对应的混沌映射值和富氧喷吹过程中的峰值喷吹气量值，得到所述当前换速时间段对应的混沌喷吹气量值；所述换速时间段是对富氧喷吹过程按照进行等时间间隔划分后确定的；
9.根据所述当前换速时间段对应的混沌喷吹气量值和第一关系，确定所述当前换速时间段对应的风机组件中的风机叶片转速；所述第一关系为混沌喷吹气量值和所述风机叶片转速之间的关系；
10.根据所述当前换速时间段对应的风机组件中的风机叶片转速，更新所述当前换速时间段对应的风机组件中的直流电机的转速，并根据更新后的直流电机的转速驱动所述风机叶片转动，以更新所述风机组件的出气量；
11.判断所述当前换速时间段是否为最后换速时间段；
12.若否，则计算下一换速时间段对应的混沌映射值，并将所述当前换速时间段对应的混沌映射值更新为所述下一换速时间段对应的混沌映射值，将所述当前换速时间段更新为下一换速时间段，返回步骤根据所述当前换速时间段对应的混沌映射值和富氧喷吹过程中的峰值喷吹气量值，得到所述当前换速时间段对应的混沌喷吹气量值。
13.可选地，所述获取当前换速时间段对应的混沌映射值，具体包括：
14.根据logistic-logistic级联的混沌映射和上一换速时间段对应的混沌映射值，
计算当前换速时间段对应的混沌映射值。
15.可选地，所述根据所述当前换速时间段对应的混沌映射值和富氧喷吹过程中的峰值喷吹气量值，得到所述当前换速时间段对应的混沌喷吹气量值，具体包括：
16.根据公式qi＝qf·
xi计算所述当前换速时间段对应的混沌喷吹气量值；
17.其中，qi为所述当前换速时间段对应的混沌喷吹气量值，i为当前换速时间段，xi为所述当前换速时间段对应的混沌映射值，qf为富氧喷吹过程中的峰值喷吹气量值。
18.可选地，所述根据所述当前换速时间段对应的混沌喷吹气量值和第一关系，确定所述当前换速时间段对应的风机组件中的风机叶片转速，具体包括：
19.根据公式ni＝αqi计算所述当前换速时间段对应的风机组件中的风机叶片转速；
20.其中，ni为当前换速时间段对应的风机组件中的风机叶片转速，i为当前换速时间段，qi为所述当前换速时间段对应的混沌喷吹气量值，α是根据所述风机组件的出气量和所述风机组件中的风机叶片转速确定的。
21.可选地，所述根据所述当前换速时间段对应的风机组件中的风机叶片转速，更新所述当前换速时间段对应的风机组件中的直流电机的转速，具体包括：
22.根据所述当前换速时间段对应的风机组件中的风机叶片转速，计算所述当前换速时间段对应的直流电机的电源信号占空比；
23.根据所述当前换速时间段对应的直流电机的电源信号占空比，计算所述当前换速时间段对应的直流电机的电枢平均端电压；
24.根据所述当前换速时间段对应的直流电机的电枢平均端电压，更新所述当前换速时间段对应的风机组件中的直流电机的转速。
25.可选地，所述当前换速时间段对应的风机组件中的直流电机的转速为直流电机理论转速，还包括：
26.在当前换速时间段内，获取直流电机实际转速；
27.利用pid控制算法，使所述直流电机实际转速与所述直流电机理论转速相同。
28.可选地，所述根据所述当前换速时间段对应的风机组件中的风机叶片转速，计算所述当前换速时间段对应的直流电机的电源信号占空比，具体包括：
29.根据公式γi＝βni+c计算所述当前换速时间段对应的直流电机的电源信号占空比；
30.其中，ni为当前换速时间段对应的风机组件中的风机叶片转速，i为当前换速时间段，γi为所述当前换速时间段对应的直流电机的电源信号占空比，β为系数，c为常数。
31.第二方面，本发明提供了一种基于混沌映射的非线性富氧喷吹方法，包括：
32.确定每个换速时间段对应的混沌映射值；所述换速时间段是对富氧喷吹过程按照进行等时间间隔划分后确定的，且各所述换速时间段是按照时间顺序排列；
33.根据所述混沌映射值和富氧喷吹过程中的峰值喷吹气量值，得到每个所述换速时间段对应的混沌喷吹气量值；
34.根据每个所述换速时间段对应的混沌喷吹气量值和第一关系，确定每个所述换速时间段对应的风机组件中的风机叶片转速；所述第一关系为混沌喷吹气量值和所述风机叶片转速之间的关系；
35.根据每个所述换速时间段对应的风机组件中的风机叶片转速，更新每个所述换速
时间段对应的风机组件中的直流电机的转速，并按照所述换速时间段的排列顺序，根据更新后的直流电机的转速驱动所述风机叶片转动，以更新所述风机组件的出气量。
36.第三方面，本发明提供了一种电子设备，包括存储器及处理器，所述存储器用于存储计算机程序，所述处理器运行所述计算机程序以使所述电子设备执行第一方面所述的基于混沌映射的非线性富氧喷吹方法。
37.第四方面，本发明提供了一种电子设备，其特征在于，包括存储器及处理器，所述存储器用于存储计算机程序，所述处理器运行所述计算机程序以使所述电子设备执行第二方面所述的基于混沌映射的非线性富氧喷吹方法。
38.根据本发明提供的具体实施例，本发明公开了以下技术效果：
39.(1)本发明提供的一种基于混沌映射的非线性富氧喷吹方法及电子设备，通过非线性更新风机组件的出气量，可以诱导熔池内部达到混沌状态，促进反应过程的进行，大大提高冶炼效率；
40.(2)本发明提供的一种基于混沌映射的非线性富氧喷吹方法及电子设备，可以用于火法冶金过程，尤其可以用于有金属熔池熔炼过程；
41.(3)本发明提供的一种基于混沌映射的非线性富氧喷吹方法及电子设备，可以改变喷吹气体的种类，应用到化工领域等工质混合领域。
附图说明
42.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
43.图1为本发明实施例一所公开的一种基于混沌映射的非线性富氧喷吹系统的结构示意图；
44.图2为本发明实施例二所公开的一种基于混沌映射的非线性富氧喷吹方法的流程示意图；
45.图3为本发明实施例三所公开的一种基于混沌映射的非线性富氧喷吹方法的流程示意图。
46.符号说明：中1-熔池、2-喷组件、3-风机组件、4-控制模块、5-电源。
具体实施方式
47.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
48.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
49.实施例一
50.如图1所示，本发明实施例提供一种基于混沌映射的非线性富氧喷吹系统，包括：
熔池1、喷组件2、风机组件3、控制模块4、电源5；其中，所述喷组件2的喷深入到熔池1中，并根据实际需求采用支架从顶部将其固定；所述熔池1为圆柱形，有底无顶；所述喷组件2的另一端通过管路与风机组件3相连，由风机组件3进行送风，而风机组件3连接有电源5，并受控制模块4控制。
51.所述熔池1中设有液体和液固混合物，所述风机组件3转动提供空气，并由喷组件2的喷喷入熔池1中。所述熔池1用于对气-液或气-液-固等多相进行混合。
52.进一步地优化方案，所述熔池1包括但不限于顶吹熔池，侧吹熔池和底吹熔池均可。所述熔池1可被替换为火法冶金熔池熔炼炉体、湿法冶金蒸汽加热熔池以及化工反应槽等。
53.实施例二
54.如图2所示，本发明实施例提供了一种应用于实施例一所述的一种基于混沌映射的非线性富氧喷吹方法，包括：
55.步骤100：获取当前换速时间段对应的混沌映射值。
56.步骤200：根据所述当前换速时间段对应的混沌映射值和富氧喷吹过程中的峰值喷吹气量值，得到所述当前换速时间段对应的混沌喷吹气量值；所述换速时间段是对富氧喷吹过程按照进行等时间间隔划分后确定的。
57.步骤300：根据所述当前换速时间段对应的混沌喷吹气量值和第一关系，确定所述当前换速时间段对应的风机组件中的风机叶片转速；所述第一关系为混沌喷吹气量值和所述风机叶片转速之间的关系。
58.步骤400：根据所述当前换速时间段对应的风机组件中的风机叶片转速，更新所述当前换速时间段对应的风机组件中的直流电机的转速，并根据更新后的直流电机的转速驱动所述风机叶片转动，以更新所述风机组件的出气量；
59.步骤500：判断所述当前换速时间段是否为最后换速时间段。若否则执行步骤600。若是则直接结束。
60.步骤600：计算下一换速时间段对应的混沌映射值，并将所述当前换速时间段对应的混沌映射值更新为所述下一换速时间段对应的混沌映射值，将所述当前换速时间段更新为下一换速时间段，返回步骤200。
61.作为一种优选的实施方式，本发明实施例所述的步骤100具体包括：
62.根据logistic-logistic级联的混沌映射和上一换速时间段对应的混沌映射值，计算当前换速时间段对应的混沌映射值。
63.作为一种优选的实施方式，本发明实施例所述的步骤200具体包括：
64.根据公式qi＝qf·
xi计算所述当前换速时间段对应的混沌喷吹气量值。
65.其中，qi为所述当前换速时间段对应的混沌喷吹气量值，i为当前换速时间段，xi为所述当前换速时间段对应的混沌映射值，qf为富氧喷吹过程中的峰值喷吹气量值。
66.作为一种优选的实施方式，本发明实施例所述的步骤300具体包括：
67.根据公式ni＝αqi计算所述当前换速时间段对应的风机组件中的风机叶片转速。
68.其中，ni为当前换速时间段对应的风机组件中的风机叶片转速，i为当前换速时间段，qi为所述当前换速时间段对应的混沌喷吹气量值，α是根据所述风机组件的出气量和所述风机组件中的风机叶片转速确定的。
69.作为一种优选的实施方式，本发明实施例所述的步骤400中的“根据所述当前换速时间段对应的风机组件中的风机叶片转速，更新所述当前换速时间段对应的风机组件中的直流电机的转速”，具体包括：
70.根据所述当前换速时间段对应的风机组件中的风机叶片转速，计算所述当前换速时间段对应的直流电机的电源信号占空比，具体为：根据公式γi＝βni+c计算所述当前换速时间段对应的直流电机的电源信号占空比；其中，ni为当前换速时间段对应的风机组件中的风机叶片转速，i为当前换速时间段，γi为所述当前换速时间段对应的直流电机的电源信号占空比，β为系数，c为常数。
71.根据所述当前换速时间段对应的直流电机的电源信号占空比，计算所述当前换速时间段对应的直流电机的电枢平均端电压。
72.根据所述当前换速时间段对应的直流电机的电枢平均端电压，更新所述当前换速时间段对应的风机组件中的直流电机的转速。
73.进一步地，所述当前换速时间段对应的风机组件中的直流电机的转速为直流电机理论转速，还包括：
74.在当前换速时间段内，获取直流电机实际转速，并利用pid控制算法，使所述直流电机实际转速与所述直流电机理论转速相同。
75.实施例三
76.本发明实施例针对现有技术存在的问题，本发明实施例提供了一种应用于实施例一所述的一种基于混沌映射的非线性富氧喷吹方法，如图3所示，包括：
77.步骤10：确定每个换速时间段对应的混沌映射值；所述换速时间段是对富氧喷吹过程按照进行等时间间隔划分后确定的，且各所述换速时间段是按照时间顺序排列。
78.步骤20：根据所述混沌映射值和富氧喷吹过程中的峰值喷吹气量值，得到每个所述换速时间段对应的混沌喷吹气量值。
79.一个示例：
80.获取富氧喷吹过程的峰值喷吹气量qf或者给定富氧喷吹过程的峰值喷吹气量qf，利用峰值喷吹气量qf与logistic-logistic(简称l-l)级联映射混沌序列值xi相乘得到混沌喷吹气量值qi，即qi＝qf·
xi；式中，xi来源于l-l级联映射，而一维logistic映射为xi＝μx
i-1
(1-x
i-1
)。
81.在本实施例中，采用l-l级联映射得到的混沌序列值xi可根据实际需要进行替换，也可由其他混沌映射进行计算获得。
82.l-l级联混沌转速是在logistic映射混沌系统的基础上产生的。选择logistic映射作为混沌生成混沌速度的基本理论，其定义为：
83.y
n+1
＝μ1yn(1-yn)
84.式中，当参数为μ1∈(3.75,4)时，映射处于混沌状态。
85.本发明利用了两个logistic进行级联，形成了一个二维混沌映射序列的数值形式，即l-l级联映射，得到的混沌序列值xi比采用logistics级联映射得到的混沌序列值覆盖范围更广。l-l级联映射定义为：
86.x
i+1
＝μ2xi(1-xi)
87.式中，当参数为μ2∈(3.75,4]时，映射处于混沌状态。
88.富氧喷吹过程的峰值喷吹气量qf是由工程实际进行确定。以火法冶金领域的富氧顶吹工艺为例，富氧喷吹过程的峰值喷吹气量qf代表该工艺中的最大喷吹气量；而logistic-logistic(简称l-l)级联映射混沌序列值xi是由数值模拟软件计算获得。
89.步骤30：根据每个所述换速时间段对应的混沌喷吹气量值和第一关系，确定每个所述换速时间段对应的风机组件中的风机叶片转速；所述第一关系为混沌喷吹气量值和所述风机叶片转速之间的关系。
90.利用风机组件出气量与风机叶片转速的关系得到混沌喷吹气量值qi与风机叶片转速ni之间的关系，即第一关系：ni＝αqi。
91.将风机叶片转速ni每隔换速时间段t依次赋给控制模块4，然后控制模块4依据风机叶片转速ni调整风机组件中直流电机的转速。
92.为了保护直流电机，在工程实际中换速时间段t不能太短，以免烧毁直流电机。
93.对于不同的风机组件，混沌喷吹气量值qi与风机叶片转速ni之间的关系不同，因此该步骤及公式ni＝αqi要因地制宜。
94.步骤40：根据每个所述换速时间段对应的风机组件中的风机叶片转速，更新每个所述换速时间段对应的风机组件中的直流电机的转速，并按照所述换速时间段的排列顺序，根据更新后的直流电机的转速驱动所述风机叶片转动，以更新所述风机组件的出气量。
95.一个示例：
96.根据直流电机型号与实验过程电源电压u，将风机叶片转速ni通过一定关系式转换成相应的pwm占空比γ，即γ＝βni+c。
97.采用直流pwm，按一个固定的频率来接通和断开电源，并根据需要改变一个周期内接通和断开时间的长短，即通过改变占空比γ的大小来改变电机电枢平均端电压的大小，实现调节直流电机转速，电枢平均端电压为：
98.u
av
＝(2γ-1)us；
99.式中，u
av
为风机电机电枢平均端电压，γ为占空比，us为输入电源电压；
100.电机输出理论转速为：
101.n
t
＝λ(2γ-1)us；
102.λ为系数。本实施例采用速度反馈系统，速度反馈系统的核心为转速pid调节器，并通过控制模块4中的上位机界面和单片机控制系统将占空比γ输送给电机，从而使风机叶片以输入的混沌速度值ni进行转动。
103.其中，所喷吹气体中的氧气含量大于空气中的氧气含量，也可根据实际需求设定喷吹气体的种类及富氧量，可根据实际需求设定所喷吹气量的每一种进气量的喷吹时间，可根据实际需求设定喷吹气量的峰值。
104.进一步地，本发明提供的一种基于混沌映射的非线性富氧喷吹方法集成在控制模块内，可被推广应用于火法冶金的富氧喷吹搅拌领域，如顶吹富氧熔池熔炼，侧吹炉熔池熔炼，底吹转炉熔池熔炼等等；同时混沌喷吹方法也可被应用于火法冶金加热炉中的火焰喷、湿法冶金蒸汽喷吹加热过程以及化工领域的搅拌混合过程等。
105.实施例四
106.本发明实施例提供一种电子设备包括存储器及处理器，该存储器用于存储计算机程序，该处理器运行计算机程序以使电子设备执行实施例二的基于混沌映射的非线性富氧
喷吹方法。
107.实施例五
108.本发明实施例提供一种电子设备包括存储器及处理器，该存储器用于存储计算机程序，该处理器运行计算机程序以使电子设备执行实施例三的基于混沌映射的非线性富氧喷吹方法。
109.(1)本发明一种基于混沌映射的非线性富氧喷吹方法及电子设备，可以诱导熔池内部达到混沌状态，促进反应过程的进行，大大提高冶炼效率；
110.(2)本发明一种基于混沌映射的非线性富氧喷吹方法及电子设备，可根据需求设定转速峰值；
111.(3)本发明一种基于混沌映射的非线性富氧喷吹方法及电子设备，可根据需求设定富氧量；
112.(4)本发明一种基于混沌映射的非线性富氧喷吹方法及电子设备，可以用于火法冶金过程，尤其可以用于有金属熔池熔炼过程；
113.(5)本发明一种基于混沌映射的非线性富氧喷吹方法及电子设备，可以改变喷吹气体的种类，应用到化工领域等工质混合领域。
114.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
115.本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

技术特征：

1.一种基于混沌映射的非线性富氧喷吹方法，其特征在于，包括：获取当前换速时间段对应的混沌映射值；根据所述当前换速时间段对应的混沌映射值和富氧喷吹过程中的峰值喷吹气量值，得到所述当前换速时间段对应的混沌喷吹气量值；所述换速时间段是对富氧喷吹过程按照进行等时间间隔划分后确定的；根据所述当前换速时间段对应的混沌喷吹气量值和第一关系，确定所述当前换速时间段对应的风机组件中的风机叶片转速；所述第一关系为混沌喷吹气量值和所述风机叶片转速之间的关系；根据所述当前换速时间段对应的风机组件中的风机叶片转速，更新所述当前换速时间段对应的风机组件中的直流电机的转速，并根据更新后的直流电机的转速驱动所述风机叶片转动，以更新所述风机组件的出气量；判断所述当前换速时间段是否为最后换速时间段；若否，则计算下一换速时间段对应的混沌映射值，并将所述当前换速时间段对应的混沌映射值更新为所述下一换速时间段对应的混沌映射值，将所述当前换速时间段更新为下一换速时间段，返回步骤根据所述当前换速时间段对应的混沌映射值和富氧喷吹过程中的峰值喷吹气量值，得到所述当前换速时间段对应的混沌喷吹气量值。2.根据权利要求1所述的一种基于混沌映射的非线性富氧喷吹方法，其特征在于，所述获取当前换速时间段对应的混沌映射值，具体包括：根据logistic-logistic级联的混沌映射和上一换速时间段对应的混沌映射值，计算当前换速时间段对应的混沌映射值。3.根据权利要求1所述的一种基于混沌映射的非线性富氧喷吹方法，其特征在于，所述根据所述当前换速时间段对应的混沌映射值和富氧喷吹过程中的峰值喷吹气量值，得到所述当前换速时间段对应的混沌喷吹气量值，具体包括：根据公式q
i
＝q
f
·
x
i
计算所述当前换速时间段对应的混沌喷吹气量值；其中，q
i
为所述当前换速时间段对应的混沌喷吹气量值，i为当前换速时间段，x
i
为所述当前换速时间段对应的混沌映射值，q
f
为富氧喷吹过程中的峰值喷吹气量值。4.根据权利要求1所述的一种基于混沌映射的非线性富氧喷吹方法，其特征在于，所述根据所述当前换速时间段对应的混沌喷吹气量值和第一关系，确定所述当前换速时间段对应的风机组件中的风机叶片转速，具体包括：根据公式n
i
＝αq
i
计算所述当前换速时间段对应的风机组件中的风机叶片转速；其中，n
i
为当前换速时间段对应的风机组件中的风机叶片转速，i为当前换速时间段，q
i
为所述当前换速时间段对应的混沌喷吹气量值，α是根据所述风机组件的出气量和所述风机组件中的风机叶片转速确定的。5.根据权利要求1所述的一种基于混沌映射的非线性富氧喷吹方法，其特征在于，所述根据所述当前换速时间段对应的风机组件中的风机叶片转速，更新所述当前换速时间段对应的风机组件中的直流电机的转速，具体包括：根据所述当前换速时间段对应的风机组件中的风机叶片转速，计算所述当前换速时间段对应的直流电机的电源信号占空比；根据所述当前换速时间段对应的直流电机的电源信号占空比，计算所述当前换速时间
段对应的直流电机的电枢平均端电压；根据所述当前换速时间段对应的直流电机的电枢平均端电压，更新所述当前换速时间段对应的风机组件中的直流电机的转速。6.根据权利要求5所述的一种基于混沌映射的非线性富氧喷吹方法，其特征在于，所述当前换速时间段对应的风机组件中的直流电机的转速为直流电机理论转速，还包括：在当前换速时间段内，获取直流电机实际转速；利用pid控制算法，使所述直流电机实际转速与所述直流电机理论转速相同。7.根据权利要求5所述的一种基于混沌映射的非线性富氧喷吹方法，其特征在于，所述根据所述当前换速时间段对应的风机组件中的风机叶片转速，计算所述当前换速时间段对应的直流电机的电源信号占空比，具体包括：根据公式γ
i
＝βn
i
+c计算所述当前换速时间段对应的直流电机的电源信号占空比；其中，n
i
为当前换速时间段对应的风机组件中的风机叶片转速，i为当前换速时间段，γ
i
为所述当前换速时间段对应的直流电机的电源信号占空比，β为系数，c为常数。8.一种基于混沌映射的非线性富氧喷吹方法，其特征在于，包括：确定每个换速时间段对应的混沌映射值；所述换速时间段是对富氧喷吹过程按照进行等时间间隔划分后确定的，且各所述换速时间段是按照时间顺序排列；根据所述混沌映射值和富氧喷吹过程中的峰值喷吹气量值，得到每个所述换速时间段对应的混沌喷吹气量值；根据每个所述换速时间段对应的混沌喷吹气量值和第一关系，确定每个所述换速时间段对应的风机组件中的风机叶片转速；所述第一关系为混沌喷吹气量值和所述风机叶片转速之间的关系；根据每个所述换速时间段对应的风机组件中的风机叶片转速，更新每个所述换速时间段对应的风机组件中的直流电机的转速，并按照所述换速时间段的排列顺序，根据更新后的直流电机的转速驱动所述风机叶片转动，以更新所述风机组件的出气量。9.一种电子设备，其特征在于，包括存储器及处理器，所述存储器用于存储计算机程序，所述处理器运行所述计算机程序以使所述电子设备执行根据权利要求1至7中任一项所述的基于混沌映射的非线性富氧喷吹方法。10.一种电子设备，其特征在于，包括存储器及处理器，所述存储器用于存储计算机程序，所述处理器运行所述计算机程序以使所述电子设备执行根据权利要求8所述的基于混沌映射的非线性富氧喷吹方法。

技术总结

本发明公开了一种基于混沌映射的非线性富氧喷吹方法及电子设备，涉及有金属冶炼领域，该方法包括：当前换速时间段对应的混沌映射值和富氧喷吹过程中的峰值喷吹气量值，得到当前换速时间段对应的混沌喷吹气量值；根据混沌喷吹气量值，确定当前换速时间段对应的风机组件中的风机叶片转速；根据风机组件中的风机叶片转速，更新当前换速时间段对应的风机组件中的直流电机的转速，并根据更新后的直流电机的转速驱动风机叶片转动，以更新所述风机组件的出气量，重复上述操作，直至最后一个阶段，实现非线性富氧喷吹，可以诱导熔池内部达到混沌状态，促进反应过程的进行，大大提高冶炼效率。大大提高冶炼效率。大大提高冶炼效率。