一种立体兔耳裙式泡泡腰围的制作方法

1.本实用新型属于吸收品技术领域中的腰围结构分支，具体来说，涉及的是一种立体兔耳裙式泡泡腰围。

背景技术：

2.现有拉拉裤的主要缺陷之一就是束缚感强，容易产生勒痕，由于拉拉裤的腰围部分内间隔排布有复数个弹性橡筋，弹性橡筋的直径较小，又需要通过其弹性保证拉拉裤不松脱，这样就会使得橡筋对腰腹部位产生较大的压力，时间久了之后，或者运动较多的时候，就会产生明显较强的束缚感，产生明显的勒痕。
3.在现有技术中，针对减缓腰围处的压迫感的问题，多数选择增大腰围处橡筋数量或使用弹性带的方式增加使用者腰围处的受力面积来减少受力强度的方式，甚至通过采用弹性布料的方式来替代弹性腰围，但是现有的改进都会对原本的腰部弹性产生影响，在使用是减少腰围压迫感的效果并没有达到预期效果。

技术实现要素：

4.针对背景技术中存在的技术缺陷，本实用新型提出一种立体兔耳裙式泡泡腰围，解决了上述技术问题以及满足了实际需求，具体的技术方案如下所示：
5.一种立体兔耳裙式泡泡腰围，包括以作为面层或可视为面层的结构一、作为底层或可视为底层的结构二以及作为中间的芯体或可视为芯体的结构三所组成的裤体，还设有与所述结构一和结构二胶合连接的兔耳裙式泡泡腰围，所述兔耳裙式泡泡腰围包括整面折叠呈倒u型的无纺布主体一和完全包覆所述裤体长度方向的无纺布主体二，所述无纺布主体一设有折叠端与粘接端，所述无纺布主体一上的粘接端包覆所述裤体的端部，且所述粘接端与所述结构一和结构二重合的部分通过胶合连接，所述粘接端内侧沿所述裤体的宽度方向绕成环状形成内裙边，所述无纺布主体二的顶端朝向远离所述裤体的一侧翻折形成外裙边；
6.所述无纺布主体一折叠后开口朝下沿所述裤体的宽度方向绕成环状形成内腔，所述无纺布主体二的顶端翻折沿所述裤体的宽度方向绕成环状形成外腔，沿所述外腔内设有若干条平行于其自身长度方向的弹性丝，所述弹性丝的外表面设有一圈与两侧表面连接的胶合层。
7.作为上述方案的改进，所述内腔设有若干条平行于所述兔耳裙式泡泡腰围长度方向的分隔胶体。
8.作为上述方案的改进，所述弹性丝在所述外腔通过胶合层和两侧表面粘接，使得所述无纺布主体一或无纺布主体二在相邻的两两所述弹性丝之间形成缓冲空腔一。
9.作为上述方案的改进，所述分隔胶体在所述内腔内和两侧表面粘接，使得所述无纺布主体一或无纺布主体二在相邻的两两所述分隔胶体之间形成缓冲空腔二。
10.作为上述方案的改进，所述内裙边朝内延伸的长度小于所述外裙边朝外的延伸长
度。
11.作为上述方案的改进，所述结构一和所述结构二与所述无纺布主体一相贴合的位置通过胶合连接，所述无纺布主体一和所述无纺布主体二之间贴合的位置通过胶合连接。
12.本实用新型具有的有益效果在于：纸尿裤裤体内外的泡泡状腰围降低了使用者穿着时腰部的压迫感，尤其是设置在裤体外侧设置了更少的橡筋的前提下，还能提供基本的腰围附着性能，可以适应对腰围松紧度更高的场合。
附图说明
13.图1为兔耳裙式泡泡腰围结构示意图一。
14.图2为兔耳裙式泡泡腰围结构示意图二。
15.图3为兔耳裙式泡泡腰围结构示意图三。
16.图4为兔耳裙式泡泡腰围成型效果示意图。
17.其中：裤体1、结构一10、结构二20、结构三30、无纺布主体一40、无纺布主体二41、折叠端42、粘接端43、内裙边44、外裙边45、内腔50、外腔51、弹性丝60、胶合层61、缓冲空腔一62、分隔胶体70、缓冲空腔二71、胶合区域8。
具体实施方式
18.下面结合附图与相关实施例对本实用新型的实施方式进行说明，需要指出的是，以下相关实施例仅是为了更好说明本实用新型本身而举的优选实施例，而本实用新型的实施方式不局限于如下的实施例中，并且本实用新型涉及本技术领域的相关必要部件，应当视为本技术领域内的公知技术，是本技术领域所属的技术人员所能知道并掌握的。
19.一种立体兔耳裙式泡泡腰围，包括以作为面层或可视为面层的结构一10、作为底层或可视为底层的结构二20以及作为中间的芯体或可视为芯体的结构三30所组成的裤体1，还设有与所述结构一10和结构二20胶合连接的兔耳裙式泡泡腰围，所述兔耳裙式泡泡腰围包括整面折叠呈倒u型的无纺布主体一40和完全包覆所述裤体1长度方向的无纺布主体二41，所述无纺布主体一40设有折叠端42与粘接端43，所述无纺布主体一40上的粘接端43包覆所述裤体1的端部，且所述粘接端43与所述结构一10和结构二20重合的部分通过胶合连接，所述粘接端43内侧沿所述裤体1的宽度方向绕成环状形成内裙边44，所述无纺布主体二41的顶端朝向远离所述裤体1的一侧翻折形成外裙边45；
20.所述无纺布主体一40折叠后开口朝下沿所述裤体1的宽度方向绕成环状形成内腔50，所述无纺布主体二41的顶端翻折沿所述裤体1的宽度方向绕成环状形成外腔51，沿所述外腔51内设有若干条平行于其自身长度方向的弹性丝60，所述弹性丝60的外表面设有一圈与两侧表面连接的胶合层61。
21.进一步的，在上述方案中，所述内腔50设有若干条平行于所述兔耳裙式泡泡腰围长度方向的分隔胶体70。
22.进一步的，在上述方案中，所述弹性丝60在所述外腔51通过胶合层61和两侧表面粘接，使得无纺布主体二41在相邻的两两所述弹性丝60之间形成缓冲空腔一62。
23.进一步的，在上述方案中，所述分隔胶体70在所述内腔50内和两侧表面粘接，使得所述无纺布主体一40在相邻的两两所述分隔胶体70之间形成缓冲空腔二71。
24.进一步的，在上述方案中，所述内裙边44朝内延伸的长度小于所述外裙边45朝外的延伸长度。
25.进一步的，在上述方案中，所述结构一10与结构二20和所述无纺布主体一40相贴合的位置通过胶合连接，所述无纺布主体一40和所述无纺布主体二41之间贴合的位置通过胶合连接。
26.本实用新型的所述兔耳裙式泡泡腰围可适用于任何满足以作为面层或可视为面层的结构一10、作为底层或可视为底层的结构二20以及作为中间的芯体或可视为芯体的结构三30所组成的裤体1的纸尿裤结构当中，并作为其腰围结构使用，形成具有裙边的泡泡腰围拉拉裤。
27.为了方便理解并实施本实用新型所公开的结构，图1至图4的示例放大了各个部位的体积或者长宽，在不同结构之间存在有间隙，不代表本实用新型的真实外观结构与上述图例一致，为了保证本实用新型的正常实施，任何叙述胶合的位置均以满足粘接强度所需的厚度为准，且对应的结构应满足其真实体积或者长宽。
28.本实用新型所述的兔耳裙式泡泡腰围由无纺布主体一40覆盖在所述裤体1长度方向的端部，所述无纺布主体二41完全包覆所述裤体1长度方向且顶端朝外翻折，并按照需要环绕成一个一体的甚至是不可拆分的环状腰围，如一般的拉拉裤弹性腰围一致，在形成内裙边44与外裙边45的同时，在其中形成了所述内腔50和外腔51，同时，为了提供拉拉裤所需要的腰部弹性力，在所述外腔51中设有平行于腰围长度方向的若干根弹性丝60，其通过所述胶合层61粘接于泡泡腰围内，避免发生错位同时确保泡泡腰围形状的稳定。
29.该所述弹性丝60仅在所述裤体1的无纺布主体二41翻折处即所述外腔51内设置，所述裤体1的无纺布主体一40翻折处即所述内腔50内则为平行于腰围长度方向的若干条分隔胶体70分隔，所述弹性丝60和腔体内的两侧表面粘接后形成缓冲空腔一62，所述分隔胶体70和腔体内的两侧表面粘接后形成缓冲空腔二71，均能有效减少弹性丝60在裤体1的内侧对皮肤施加的弹性收缩力。
30.其中，在无纺布主体二41的外侧下摆，也即裤体1外侧部分设置的弹性丝60及其固定结构，相比较于其他结构而言，由于直观地减少了弹性丝60以及以弹性丝60成型的空腔一62的数量，因而相比较于采用弹性丝60成型更多空腔一62的方式连接而言，提供的是较为基础的附着度性能，但相对应的，舒适度性能更佳，由于是分隔胶体70形成的空腔二72，松弛度会显得更为突出，使得此类泡泡可与穿着的衣物之间形成较为明显的面接触现象，提高了纸尿裤与衣物之间的接触紧密度，从而更不容易在附着度性能不突出的前提下，减少纸尿裤松脱现象的发生，其中，所述内裙边44与外裙边45在形成后的拉拉裤裤体1在更加美观的同时，外裙边45也可以作为辅助的抓手方便拉拉裤的穿脱。
31.所述无纺布主体一40呈倒u型，顶端为所述折叠部，所述裤体1的顶端端部插入所述无纺布主体底端的粘接端43中，所述粘接端43内的两侧表面的部分和所述结构一10和结构二20的顶端部分位置通过点胶或面胶粘接，所述无纺布主体二41完全包覆所述裤体1长度方向，所述无纺布主体二41和所述结构二20贴合的部分设有胶合区域8，所述无纺布主体二41的顶端向上延伸且内侧和所述无纺布主体一40重合的位置通过点胶或面胶粘接固定形成兔耳裙式泡泡腰围。
32.图1至图3，为弹性丝60、胶合层61、分隔胶体70，分别设置在内腔50或外腔51时的
结构示意图，均满足本实用新型结构特征的需要。
33.如图1所示，本实用新型较优的实施例之一，所述无纺布主体一40和无纺布主体二41贴合的部分通过分隔式的点胶粘接固定，所述无纺布主体一40和所述结构一10贴合的部分通过分隔式的点胶粘接固定，所述无纺布主体一40和所述结构二20贴合的部分通过片状的面胶粘接固定，所述外腔51内设有若干条平行于其自身长度方向的弹性丝60，所述弹性丝60的外表面设有一圈与内腔50两侧表面连接的胶合层61，所述内腔51内设有平行于腰围长度方向的若干条分隔胶体70。
34.如图2所示，本实用新型较优的实施例之一，所述无纺布主体一40和无纺布主体二41贴合的部分通过片状的面胶粘接固定，所述无纺布主体一40和所述结构一10贴合的部分通过分隔式的点胶粘接固定，所述无纺布主体一40和所述结构二20贴合的部分通过片状的面胶粘接固定，所述外腔51内设有若干条平行于其自身长度方向的弹性丝60，所述弹性丝60的外表面设有一圈与内腔50两侧表面连接的胶合层61，所述内腔51内设有平行于腰围长度方向的若干条分隔胶体70。
35.如图3所示，本实用新型较优的实施例之一，所述无纺布主体一40和无纺布主体二41贴合的部分通过片状的面胶粘接固定，所述无纺布主体一40和所述结构一10贴合的部分通过片状的面胶粘接固定，所述无纺布主体一40和所述结构二20贴合的部分通过片状的面胶粘接固定，所述外腔51内设有若干条平行于其自身长度方向的弹性丝60，所述弹性丝60的外表面设有一圈与外腔51两侧表面连接的胶合层61，所述内腔50内设有平行于腰围长度方向的若干条分隔胶体70。
36.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种立体兔耳裙式泡泡腰围，包括以作为面层或可视为面层的结构一（10）、作为底层或可视为底层的结构二（20）以及作为中间的芯体或可视为芯体的结构三（30）所组成的裤体（1），其特征在于，还设有与所述结构一（10）和结构二（20）胶合连接的兔耳裙式泡泡腰围，所述兔耳裙式泡泡腰围包括整面折叠呈倒u型的无纺布主体一（40）和完全包覆所述裤体（1）长度方向的无纺布主体二（41），所述无纺布主体一（40）设有折叠端（42）与粘接端（43），所述无纺布主体一（40）上的粘接端（43）包覆所述裤体（1）的端部，且所述粘接端（43）与所述结构一（10）和结构二（20）重合的部分通过胶合连接，所述粘接端（43）内侧沿所述裤体（1）的宽度方向绕成环状形成内裙边（44），所述无纺布主体二（41）的顶端朝向远离所述裤体（1）的一侧翻折形成外裙边（45）；所述无纺布主体一（40）折叠后开口朝下沿所述裤体（1）的宽度方向绕成环状形成内腔（50），所述无纺布主体二（41）的顶端翻折沿所述裤体（1）的宽度方向绕成环状形成外腔（51），沿所述外腔（51）内设有若干条平行于其自身长度方向的弹性丝（60），所述弹性丝（60）的外表面设有一圈与两侧表面连接的胶合层（61）。2.根据权利要求1所述的立体兔耳裙式泡泡腰围，其特征在于，所述内腔（50）设有若干条平行于所述兔耳裙式泡泡腰围长度方向的分隔胶体（70）。3.根据权利要求1所述的立体兔耳裙式泡泡腰围，其特征在于，所述弹性丝（60）在所述外腔（51）通过胶合层（61）和两侧表面粘接，使得无纺布主体二（41）在相邻的两两所述弹性丝（60）之间形成缓冲空腔一（62）。4.根据权利要求2所述的立体兔耳裙式泡泡腰围，其特征在于，所述分隔胶体（70）在所述内腔（50）内和两侧表面粘接，使得所述无纺布主体一（40）在相邻的两两所述分隔胶体（70）之间形成缓冲空腔二（71）。5.根据权利要求1所述的立体兔耳裙式泡泡腰围，其特征在于，所述内裙边（44）朝内延伸的长度小于所述外裙边（45）朝外的延伸长度。6.根据权利要求1所述的立体兔耳裙式泡泡腰围，其特征在于，所述结构一（10）与结构二（20）和所述无纺布主体一（40）相贴合的位置通过胶合连接，所述无纺布主体一（40）和所述无纺布主体二（41）之间贴合的位置通过胶合连接。

技术总结

本实用新型公开了一种立体兔耳裙式泡泡腰围，包括类似面层的结构一、类似底层的结构二以及类似中间芯体的结构三所组成的裤体，还设有与所述结构一和结构二胶合连接的兔耳裙式泡泡腰围，所述兔耳裙式泡泡腰围包括整面折叠呈倒U型的无纺布主体一和完全包覆所述裤体长度方向的无纺布主体二，本实用新型纸尿裤裤体内外的泡泡状腰围降低了使用者穿着时腰部的压迫感，尤其是设置在裤体外侧设置了更少的橡筋的前提下，还能提供基本的腰围附着性能，可以适应对腰围松紧度更高的场合。可以适应对腰围松紧度更高的场合。可以适应对腰围松紧度更高的场合。