一种含单甘酯的疱疹的抑菌软膏及其制备方法与流程



1.本发明涉及抑菌软膏技术领域,具体涉及一种含单甘酯的疱疹的抑菌软膏及其制备方法。


背景技术:



2.带状疱疹是由水痘-带状疱疹病毒(vzv)所致的急性皮肤黏膜感染性疾病。临床上以突然发生的、沿神经带状分布、单侧分布、密集成的疱疹为特点,疼痛明显,愈后极少复发。本病传染性很小,带状疱疹患者不能直接传播带状疱疹病毒,但能在易感人中造成水痘流行。其传播途径仍为“皮肤-空气-呼吸道”。小儿感染vzv(初发感染)临床表现为水痘,成人表现为带状疱疹。带状疱疹感染在成人约占10%~20%,但以老年人及免疫缺陷者多见。局部外伤、部分系统疾病和急、慢性传染病及中毒等为常见促发因素。
3.现有的抑菌软膏抑菌效果不长久,不能达到持久抑菌效果,根治疱疹的效果较差,基于此,本发明提供一种含单甘酯的疱疹的抑菌软膏及其制备方法。


技术实现要素:



4.针对现有技术的缺陷,本发明的目的是提供一种含单甘酯的疱疹的抑菌软膏及其制备方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本发明解决技术问题采用如下技术方案:本发明提供了一种含单甘酯的疱疹的抑菌软膏,包括以下重量份原料:生大黄复配艾草提取剂30~40份、β-环糊精改性壳聚糖缓释剂10~15份、单甘酯5~10份、司盘80 2~6份、十八醇1~2份、硬脂酸钙1~4份、丙酮10~15份、水10~20份。
6.优选地,所述抑菌软膏包括以下重量份原料:生大黄复配艾草提取剂35份、β-环糊精改性壳聚糖缓释剂12.5份、单甘酯7.5份、司盘80 4份、十八醇1.5份、硬脂酸钙2.5份、丙酮12.5份、水12.5份。
7.优选地,所述生大黄复配艾草提取剂的制备方法为:s1:将生大黄先水洗、沥干,送入到粉碎机中进行粉碎,过45-55目,然后加入到6-9倍的水中进行文火煮沸,煮沸2-5h,煮沸结束,过滤,得到滤液,为生大黄提取液;s2:将碳纳米管送入到3-5倍的质量分数5-10%的盐酸溶液中,超声功率为100-200w,超声时间为30-40min,超声结束,加入碳纳米管总量5-10%的质量分数15%的氯化铁溶液,继续以350-450r/min的转速搅拌20-30min,搅拌结束,水洗、干燥,得到多孔碳纳米管;s3:将多孔碳纳米管、艾草提取改性液按照重量比1:6混合,于65-75℃下搅拌1-3h,搅拌转速为450-550r/min,搅拌结束,水洗,干燥,得到生大黄复配艾草提取剂。
8.优选地,所述艾草提取改性液的制备方法为:将艾草送入到水中,按照重量比1:10的量混合超声提取,超声提取的功率为300-400w,提取时间为10-20min,提取2-3次,合并滤液,然后于文火中熬煮10-20min,熬煮结束,得到艾草提取改性液。
9.优选地,所述超声提取温度为45-55℃。
10.本发明的发明人发现生大黄复配艾草提取剂采用艾草代替,抗菌性能差,同时比单选用生大黄还差,生大黄为本发明抗病毒的主剂,艾草作为复配剂,起到协配的功效,而采用生大黄、艾草二者直接混合,后期抗菌稳定性差,通过碳纳米管的使用配合产品原料的改进,抗菌稳定性可实现持久性效果;采用本发明的大黄复配艾草提取剂与β-环糊精改性壳聚糖缓释剂能够实现长期的抗菌抑菌效果,实现持久性抗菌;本发明还提供了一种含单甘酯的疱疹的抑菌软膏的制备方法,包括以下步骤:步骤一:将生大黄复配艾草提取剂、β-环糊精改性壳聚糖缓释剂和硬脂酸钙依次加入到水中进行混合充分分散,得到水相;步骤二:然后将单甘酯、司盘80、十八醇加入到丙酮中搅拌混合充分,得到油相;步骤三:将步骤一水相先注入到二氧化碳流体反应釜中,然后加入油相,加压处理,通过膨胀压力32-35mpa,膨胀温度为330-335k下,搅拌1200-1300r/min,搅拌35-45min,得到喷释料;步骤四:喷释料进行快速释压,然后通过喷嘴喷射处理,最后收集,得到抑菌软膏。
11.优选地,所述β-环糊精改性壳聚糖缓释剂的制备方法为:s111:将壳聚糖按照重量比1:5加入到醋酸中进行溶解,然后向其中加入壳聚糖总量10-20%的海藻酸钠、1-5%的柠檬酸,搅拌混合充分,得到壳聚糖溶液;s112:将β-环糊精送入到2-3倍的乙醇溶剂中超声分散处理,超声结束,水洗、干燥,得到分散型β-环糊精;s113:分散型β-环糊精、壳聚糖溶液按照重量比1:5混合充分,得到β-环糊精改性壳聚糖缓释剂。
12.本发明的发明人发现β-环糊精改性壳聚糖缓释剂实现缓释效果,不断的释放抗菌成分,能够提供产品的长期抑菌效果,而采用不同的方法抑菌效果不同,采用本发明的方法制备的β-环糊精改性壳聚糖缓释剂,效果最显著。
13.优选地,所述s112中超声分散处理的功率为350-370w,超声时间为10-20min。
14.优选地,所述s113中混合充分的转速为500-1000r/min,混合时间为15-25min。
15.优选地,所述喷嘴喷射的流速为1.25-1.35l/min。
16.与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果:本发明的抑菌软膏采用生大黄复配艾草提取剂作为抑菌主剂,生大黄具有抗菌疱疹的效果,通过提取处理,得到的提取剂进行高效灭菌,而艾草采用与碳纳米管的形式复合,用于配合生大黄复配改进,碳纳米管经过盐酸、氯化铁溶液处理后,表面多孔稀松,而艾草经过提取后,形成的提取液经过高比表面积的碳纳米承载,再与生大黄复配,从而基体抗菌性能效果显著增强;β-环糊精改性壳聚糖缓释剂采用壳聚糖经过海藻酸钠分散改进,通过β-环糊精配合改性,形成的水相与油相经过超临界处理,形成的缓释抑菌软膏产品,能够进行持久性的缓释药物,进行持久杀菌、抗菌,从而从根本上疱疹,彻底,疗效显著。
具体实施方式
17.下面结合具体实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
18.本实施例的一种含单甘酯的疱疹的抑菌软膏,包括以下重量份原料:生大黄复配艾草提取剂30~40份、β-环糊精改性壳聚糖缓释剂10~15份、单甘酯5~10份、司盘80 2~6份、十八醇1~2份、硬脂酸钙1~4份、丙酮10~15份、水10~20份。
19.本实施例的抑菌软膏包括以下重量份原料:生大黄复配艾草提取剂35份、β-环糊精改性壳聚糖缓释剂12.5份、单甘酯7.5份、司盘80 4份、十八醇1.5份、硬脂酸钙2.5份、丙酮12.5份、水12.5份。
20.本实施例的生大黄复配艾草提取剂的制备方法为:s1:将生大黄先水洗、沥干,送入到粉碎机中进行粉碎,过45-55目,然后加入到6-9倍的水中进行文火煮沸,煮沸2-5h,煮沸结束,过滤,得到滤液,为生大黄提取液;s2:将碳纳米管送入到3-5倍的质量分数5-10%的盐酸溶液中,超声功率为100-200w,超声时间为30-40min,超声结束,加入碳纳米管总量5-10%的质量分数15%的氯化铁溶液,继续以350-450r/min的转速搅拌20-30min,搅拌结束,水洗、干燥,得到多孔碳纳米管;s3:将多孔碳纳米管、艾草提取改性液按照重量比1:6混合,于65-75℃下搅拌1-3h,搅拌转速为450-550r/min,搅拌结束,水洗,干燥,得到生大黄复配艾草提取剂。
21.本实施例的艾草提取改性液的制备方法为:将艾草送入到水中,按照重量比1:10的量混合超声提取,超声提取的功率为300-400w,提取时间为10-20min,提取2-3次,合并滤液,然后于文火中熬煮10-20min,熬煮结束,得到艾草提取改性液。
22.本实施例的超声提取温度为45-55℃。
23.本实施例的一种含单甘酯的疱疹的抑菌软膏的制备方法,包括以下步骤:步骤一:将生大黄复配艾草提取剂、β-环糊精改性壳聚糖缓释剂和硬脂酸钙依次加入到水中进行混合充分分散,得到水相;步骤二:然后将单甘酯、司盘80、十八醇加入到丙酮中搅拌混合充分,得到油相;步骤三:将步骤一水相先注入到二氧化碳流体反应釜中,然后加入油相,加压处理,通过膨胀压力32-35mpa,膨胀温度为330-335k下,搅拌1200-1300r/min,搅拌35-45min,得到喷释料;步骤四:喷释料进行快速释压,然后通过喷嘴喷射处理,最后收集,得到抑菌软膏。
24.本实施例的β-环糊精改性壳聚糖缓释剂的制备方法为:s111:将壳聚糖按照重量比1:5加入到醋酸中进行溶解,然后向其中加入壳聚糖总量10-20%的海藻酸钠、1-5%的柠檬酸,搅拌混合充分,得到壳聚糖溶液;s112:将β-环糊精送入到2-3倍的乙醇溶剂中超声分散处理,超声结束,水洗、干燥,得到分散型β-环糊精;s113:分散型β-环糊精、壳聚糖溶液按照重量比1:5混合充分,得到β-环糊精改性壳聚糖缓释剂。
25.本实施例的s112中超声分散处理的功率为350-370w,超声时间为10-20min。
26.本实施例的s113中混合充分的转速为500-1000r/min,混合时间为15-25min。
27.本实施例的喷嘴喷射的流速为1.25-1.35l/min。
28.实施例1.本实施例的一种含单甘酯的疱疹的抑菌软膏,包括以下重量份原料:生大黄复配艾草提取剂30份、β-环糊精改性壳聚糖缓释剂10份、单甘酯5份、司盘80 2份、十八醇1份、硬脂酸钙1份、丙酮10份、水10份。
29.本实施例的生大黄复配艾草提取剂的制备方法为:s1:将生大黄先水洗、沥干,送入到粉碎机中进行粉碎,过45目,然后加入到6倍的水中进行文火煮沸,煮沸2h,煮沸结束,过滤,得到滤液,为生大黄提取液;s2:将碳纳米管送入到3倍的质量分数5%的盐酸溶液中,超声功率为100w,超声时间为30min,超声结束,加入碳纳米管总量5%的质量分数15%的氯化铁溶液,继续以350r/min的转速搅拌20min,搅拌结束,水洗、干燥,得到多孔碳纳米管;s3:将多孔碳纳米管、艾草提取改性液按照重量比1:6混合,于65℃下搅拌1h,搅拌转速为450r/min,搅拌结束,水洗,干燥,得到生大黄复配艾草提取剂。
30.本实施例的艾草提取改性液的制备方法为:将艾草送入到水中,按照重量比1:10的量混合超声提取,超声提取的功率为300w,提取时间为10min,提取2次,合并滤液,然后于文火中熬煮10min,熬煮结束,得到艾草提取改性液。
31.本实施例的超声提取温度为45℃。
32.本实施例的一种含单甘酯的疱疹的抑菌软膏的制备方法,包括以下步骤:步骤一:将生大黄复配艾草提取剂、β-环糊精改性壳聚糖缓释剂和硬脂酸钙依次加入到水中进行混合充分分散,得到水相;步骤二:然后将单甘酯、司盘80、十八醇加入到丙酮中搅拌混合充分,得到油相;步骤三:将步骤一水相先注入到二氧化碳流体反应釜中,然后加入油相,加压处理,通过膨胀压力32mpa,膨胀温度为330k下,搅拌1200r/min,搅拌35min,得到喷释料;步骤四:喷释料进行快速释压,然后通过喷嘴喷射处理,最后收集,得到抑菌软膏。
33.本实施例的β-环糊精改性壳聚糖缓释剂的制备方法为:s111:将壳聚糖按照重量比1:5加入到醋酸中进行溶解,然后向其中加入壳聚糖总量10%的海藻酸钠、1%的柠檬酸,搅拌混合充分,得到壳聚糖溶液;s112:将β-环糊精送入到2倍的乙醇溶剂中超声分散处理,超声结束,水洗、干燥,得到分散型β-环糊精;s113:分散型β-环糊精、壳聚糖溶液按照重量比1:5混合充分,得到β-环糊精改性壳聚糖缓释剂。
34.本实施例的s112中超声分散处理的功率为350w,超声时间为10min。
35.本实施例的s113中混合充分的转速为500r/min,混合时间为15min。
36.本实施例的喷嘴喷射的流速为1.25l/min。
37.实施例2.本实施例的一种含单甘酯的疱疹的抑菌软膏,包括以下重量份原料:
生大黄复配艾草提取剂40份、β-环糊精改性壳聚糖缓释剂15份、单甘酯10份、司盘80 6份、十八醇2份、硬脂酸钙4份、丙酮15份、水20份。
38.本实施例的生大黄复配艾草提取剂的制备方法为:s1:将生大黄先水洗、沥干,送入到粉碎机中进行粉碎,过55目,然后加入到9倍的水中进行文火煮沸,煮沸5h,煮沸结束,过滤,得到滤液,为生大黄提取液;s2:将碳纳米管送入到5倍的质量分数10%的盐酸溶液中,超声功率为200w,超声时间为40min,超声结束,加入碳纳米管总量10%的质量分数15%的氯化铁溶液,继续以450r/min的转速搅拌30min,搅拌结束,水洗、干燥,得到多孔碳纳米管;s3:将多孔碳纳米管、艾草提取改性液按照重量比1:6混合,于75℃下搅拌3h,搅拌转速为550r/min,搅拌结束,水洗,干燥,得到生大黄复配艾草提取剂。
39.本实施例的艾草提取改性液的制备方法为:将艾草送入到水中,按照重量比1:10的量混合超声提取,超声提取的功率为400w,提取时间为20min,提取3次,合并滤液,然后于文火中熬煮20min,熬煮结束,得到艾草提取改性液。
40.本实施例的超声提取温度为55℃。
41.本实施例的一种含单甘酯的疱疹的抑菌软膏的制备方法,包括以下步骤:步骤一:将生大黄复配艾草提取剂、β-环糊精改性壳聚糖缓释剂和硬脂酸钙依次加入到水中进行混合充分分散,得到水相;步骤二:然后将单甘酯、司盘80、十八醇加入到丙酮中搅拌混合充分,得到油相;步骤三:将步骤一水相先注入到二氧化碳流体反应釜中,然后加入油相,加压处理,通过膨胀压力35mpa,膨胀温度为335k下,搅拌1300r/min,搅拌45min,得到喷释料;步骤四:喷释料进行快速释压,然后通过喷嘴喷射处理,最后收集,得到抑菌软膏。
42.本实施例的β-环糊精改性壳聚糖缓释剂的制备方法为:s111:将壳聚糖按照重量比1:5加入到醋酸中进行溶解,然后向其中加入壳聚糖总量20%的海藻酸钠、5%的柠檬酸,搅拌混合充分,得到壳聚糖溶液;s112:将β-环糊精送入到3倍的乙醇溶剂中超声分散处理,超声结束,水洗、干燥,得到分散型β-环糊精;s113:分散型β-环糊精、壳聚糖溶液按照重量比1:5混合充分,得到β-环糊精改性壳聚糖缓释剂。
43.本实施例的s112中超声分散处理的功率为370w,超声时间为20min。
44.本实施例的s113中混合充分的转速1000r/min,混合时间为25min。
45.本实施例的喷嘴喷射的流速为1.35l/min。
46.实施例3.本实施例的一种含单甘酯的疱疹的抑菌软膏,包括以下重量份原料:生大黄复配艾草提取剂35份、β-环糊精改性壳聚糖缓释剂12.5份、单甘酯7.5份、司盘80 4份、十八醇1.5份、硬脂酸钙2.5份、丙酮12.5份、水12.5份。
47.本实施例的生大黄复配艾草提取剂的制备方法为:s1:将生大黄先水洗、沥干,送入到粉碎机中进行粉碎,过50目,然后加入到8倍的水中进行文火煮沸,煮沸3.5h,煮沸结束,过滤,得到滤液,为生大黄提取液;
s2:将碳纳米管送入到4倍的质量分数7.5%的盐酸溶液中,超声功率为150w,超声时间为35min,超声结束,加入碳纳米管总量7.5%的质量分数15%的氯化铁溶液,继续以400r/min的转速搅拌25min,搅拌结束,水洗、干燥,得到多孔碳纳米管;s3:将多孔碳纳米管、艾草提取改性液按照重量比1:6混合,于70℃下搅拌2h,搅拌转速为500r/min,搅拌结束,水洗,干燥,得到生大黄复配艾草提取剂。
48.本实施例的艾草提取改性液的制备方法为:将艾草送入到水中,按照重量比1:10的量混合超声提取,超声提取的功率为350w,提取时间为15min,提取2次,合并滤液,然后于文火中熬煮15min,熬煮结束,得到艾草提取改性液。
49.本实施例的超声提取温度为50℃。
50.本实施例的一种含单甘酯的疱疹的抑菌软膏的制备方法,包括以下步骤:步骤一:将生大黄复配艾草提取剂、β-环糊精改性壳聚糖缓释剂和硬脂酸钙依次加入到水中进行混合充分分散,得到水相;步骤二:然后将单甘酯、司盘80、十八醇加入到丙酮中搅拌混合充分,得到油相;步骤三:将步骤一水相先注入到二氧化碳流体反应釜中,然后加入油相,加压处理,通过膨胀压力33.5mpa,膨胀温度为332.5k下,搅拌1250r/min,搅拌40min,得到喷释料;步骤四:喷释料进行快速释压,然后通过喷嘴喷射处理,最后收集,得到抑菌软膏。
51.本实施例的β-环糊精改性壳聚糖缓释剂的制备方法为:s111:将壳聚糖按照重量比1:5加入到醋酸中进行溶解,然后向其中加入壳聚糖总量15%的海藻酸钠、3%的柠檬酸,搅拌混合充分,得到壳聚糖溶液;s112:将β-环糊精送入到2.5倍的乙醇溶剂中超声分散处理,超声结束,水洗、干燥,得到分散型β-环糊精;s113:分散型β-环糊精、壳聚糖溶液按照重量比1:5混合充分,得到β-环糊精改性壳聚糖缓释剂。
52.本实施例的s112中超声分散处理的功率为360w,超声时间为15min。
53.本实施例的s113中混合充分的转速为750r/min,混合时间为20min。
54.本实施例的喷嘴喷射的流速为1.30l/min。
55.对比例1.与实施例3不同是生大黄复配艾草提取剂采用艾草代替。
56.对比例2.与实施例3不同是生大黄复配艾草提取剂采用生大黄代替。
57.对比例3.与实施例3不同是生大黄复配艾草提取剂制备采用生大黄、艾草按照重量比3:1混合即可。
58.对比例4.与实施例3不同是生大黄复配艾草提取剂制备中未加入碳纳米管。
59.对比例5.与实施例3不同是未添加β-环糊精改性壳聚糖缓释剂。
60.对比例6.
与实施例3不同是β-环糊精改性壳聚糖缓释剂的制备方法不同:将10-20份壳聚糖、5-10份醋酸和15-25份去离子水混合充分,然后加入加入6-10份壳聚糖,搅拌混合充分,得到β-环糊精改性壳聚糖缓释剂。
61.实施例1-3及对比例1-6产品的性能测试如下:测试带状疱疹病毒(vzv)抗病毒性能测试:从对比例1-6、实施例1-3看出;实施例3的即测抗菌率高达99.9%,而经过48h后仍可保持99.8%的抗菌率;通过对比例1-3可发现,生大黄复配艾草提取剂采用艾草代替,抗菌性能比生大黄还差,而采用生大黄、艾草二者直接混合,后期抗菌稳定性差,从对比例4中发现,碳纳米管的使用配合产品原料的改进,抗菌稳定性可实现持久性效果;从对比例5-6中发现,β-环糊精改性壳聚糖缓释剂实现缓释效果,不断的释放抗菌成分,能够提高产品的长期抑菌效果,而采用不同的方法抑菌效果不同,采用本发明的方法制备的β-环糊精改性壳聚糖缓释剂,效果最显著。
62.实验例:病例1、患者杨某,男,48岁,广东人,患带状疱疹,就诊前皮肤出现红斑,确诊为带状疱疹,使用本发明产品每天2次,14个疗效日程;随访2年未复发。
63.病例2、患者孙某,女,53岁,广东人,患带状疱疹,确诊为带状疱疹,使用本发明产品每天2次,14个疗效日程;外用本发明药物15天痊愈,随访1年未复发。
64.病例3、患者李某,男,32岁,广东广州人,局部皮肤出现单侧带状红斑,确诊为带状疱疹,外用本发明的产品14天,症状10天内消失,继续使用5天,痊愈,随访一年未复发。
65.对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
66.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征:


1.一种含单甘酯的疱疹的抑菌软膏,其特征在于,包括以下重量份原料:生大黄复配艾草提取剂30~40份、β-环糊精改性壳聚糖缓释剂10~15份、单甘酯5~10份、司盘80 2~6份、十八醇1~2份、硬脂酸钙1~4份、丙酮10~15份、水10~20份。2.根据权利要求1所述的一种含单甘酯的疱疹的抑菌软膏,其特征在于,所述抑菌软膏包括以下重量份原料:生大黄复配艾草提取剂35份、β-环糊精改性壳聚糖缓释剂12.5份、单甘酯7.5份、司盘80 4份、十八醇1.5份、硬脂酸钙2.5份、丙酮12.5份、水12.5份。3.根据权利要求1所述的一种含单甘酯的疱疹的抑菌软膏,其特征在于,所述生大黄复配艾草提取剂的制备方法为:s1:将生大黄先水洗、沥干,送入到粉碎机中进行粉碎,过45-55目,然后加入到6-9倍的水中进行文火煮沸,煮沸2-5h,煮沸结束,过滤,得到滤液,为生大黄提取液;s2:将碳纳米管送入到3-5倍的质量分数5-10%的盐酸溶液中,超声功率为100-200w,超声时间为30-40min,超声结束,加入碳纳米管总量5-10%的质量分数15%的氯化铁溶液,继续以350-450r/min的转速搅拌20-30min,搅拌结束,水洗、干燥,得到多孔碳纳米管;s3:将多孔碳纳米管、艾草提取改性液按照重量比1:6混合,于65-75℃下搅拌1-3h,搅拌转速为450-550r/min,搅拌结束,水洗,干燥,得到生大黄复配艾草提取剂。4.根据权利要求3所述的一种含单甘酯的疱疹的抑菌软膏,其特征在于,所述艾草提取改性液的制备方法为:将艾草送入到水中,按照重量比1:10的量混合超声提取,超声提取的功率为300-400w,提取时间为10-20min,提取2-3次,合并滤液,然后于文火中熬煮10-20min,熬煮结束,得到艾草提取改性液。5.根据权利要求4所述的一种含单甘酯的疱疹的抑菌软膏,其特征在于,所述超声提取温度为45-55℃。6.一种如权利要求1-5任一项所述的含单甘酯的疱疹的抑菌软膏的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一:将生大黄复配艾草提取剂、β-环糊精改性壳聚糖缓释剂和硬脂酸钙依次加入到水中进行混合充分分散,得到水相;步骤二:然后将单甘酯、司盘80、十八醇加入到丙酮中搅拌混合充分,得到油相;步骤三:将步骤一水相先注入到二氧化碳流体反应釜中,然后加入油相,加压处理,通过膨胀压力32-35mpa,膨胀温度为330-335k下,搅拌1200-1300r/min,搅拌35-45min,得到喷释料;步骤四:喷释料进行快速释压,然后通过喷嘴喷射处理,最后收集,得到抑菌软膏。7.根据权利要求6所述的一种含单甘酯的疱疹的抑菌软膏的制备方法,其特征在于,所述β-环糊精改性壳聚糖缓释剂的制备方法为:s111:将壳聚糖按照重量比1:5加入到醋酸中进行溶解,然后向其中加入壳聚糖总量10-20%的海藻酸钠、1-5%的柠檬酸,搅拌混合充分,得到壳聚糖溶液;s112:将β-环糊精送入到2-3倍的乙醇溶剂中超声分散处理,超声结束,水洗、干燥,得到分散型β-环糊精;s113:分散型β-环糊精、壳聚糖溶液按照重量比1:5混合充分,得到β-环糊精改性壳聚
糖缓释剂。8.根据权利要求7所述的一种含单甘酯的疱疹的抑菌软膏的制备方法,其特征在于,所述s112中超声分散处理的功率为350-370w,超声时间为10-20min。9.根据权利要求7所述的一种含单甘酯的疱疹的抑菌软膏的制备方法,其特征在于,所述s113中混合充分的转速为500-1000r/min,混合时间为15-25min。10.根据权利要求6所述的一种含单甘酯的疱疹的抑菌软膏的制备方法,其特征在于,所述喷嘴喷射的流速为1.25-1.35l/min。

技术总结


本发明涉及抑菌软膏技术领域,具体公开了一种含单甘酯的疱疹的抑菌软膏,包括以下重量份原料:生大黄复配艾草提取剂30~40份、β-环糊精改性壳聚糖缓释剂10~15份、单甘酯5~10份、司盘80 2~6份、十八醇1~2份、硬脂酸钙1~4份、丙酮10~15份、水10~20份。本发明抑菌软膏采用生大黄复配艾草提取剂作为抑菌主剂,生大黄具有抗菌疱疹的效果,通过提取处理,得到的提取剂进行高效灭菌,形成的缓释抑菌软膏产品,能够进行持久性的缓释药物,进行持久杀菌、抗菌,从而从根本上疱疹,彻底,疗效显著。著。


技术研发人员:

徐昇 徐怀义 闵菊平 黄书坚 郝丽娜

受保护的技术使用者:

广州嘉德乐生化科技有限公司

技术研发日:

2022.11.23

技术公布日:

2022/12/23

本文发布于:2024-09-23 04:26:58,感谢您对本站的认可!

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