一种即食冻干银耳羹的生产方法与流程

1.本发明涉及银耳加工技术领域，特别涉及一种即食冻干银耳羹的生产方法。

背景技术：

2.银耳的功效及功能与作用有强精、补肾、润肠、益胃、补气，可以营养滋补佳品、扶正强壮、补脾开胃、益气清肠，还可以滋阴润肺。
3.蜂蜜中含量最多的事碳水化合物，每100g蜂蜜中含有75.6g碳水合化物；含有百分之三十五的葡萄糖；含有百分之四十的果糖；蜂蜜中含有与人体学清浓度相近的多种无机盐；还含有一定数量的维生素b1，b2；还含有很多矿物质，如铁元素，钙元素，铜元素，钾元素等；还含有多种酶，是中含酶最多的食物之一。
4.在如今快节奏的生活状态下，人们往往忙于工作，不会考虑或者难以坚持食用传统的银耳产品和蜂蜜产品。
5.如今，市面上出现了多种银耳冻干产品，而银耳冻干产品的加工工序中，需要对银耳和辅料混合后，经过高温熬煮后，形成胶状物，再经过冷冻干燥，制得银耳冻干产品，由于蜂蜜在加工过程中温度一般不能超过40℃，否则会造成其营养成分的破坏，例如用40℃以下的水冲蜂蜜的时候，蜂蜜的淀粉酶值的结果均为26左右，没有明显变化。当用80摄氏度的水冲蜂蜜的时候，蜂蜜的淀粉酶值的结果为16，明显下降，用100摄氏度沸水来冲蜂蜜的时候，蜂蜜的淀粉酶值结果小于4，相当于未检出。因此，由于银耳冻干产品在生产过程中，需要经过熬煮，蜂蜜若作为辅料与银耳一起进行熬煮，则会造成蜂蜜营养物质的破坏，因此，在现有的银耳冻干产品中，一般不考虑将蜂蜜作为辅料。
6.然而，通过用蜂蜜代替白砂糖，与银耳进行组合，能够很好地提升口感，因此，如何改进银耳冻干产品的生产工艺，通过蜂蜜代替白砂糖，作为银耳冻干产品的辅料，以提升银耳冻干产品的口感，同时能够避免因高温造成蜂蜜营养成分的破坏，成为亟需解决的技术问题。

技术实现要素：

7.本发明所要解决的技术问题是：如何改进银耳冻干产品的生产工艺，通过蜂蜜代替白砂糖，作为银耳冻干产品的辅料，以提升银耳冻干产品的口感，同时能够避免因高温造成蜂蜜营养成分的破坏。
8.为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：
9.一种即食冻干银耳羹的生产方法，包括以下步骤：
10.步骤1：将银耳去蒂，清洗后，切碎；
11.步骤2：将切碎的银耳加入水中，得到胶状物；
12.步骤3：将步骤2得到的胶状物浸泡于蜂蜜水溶液中，浸泡过程中，在蜂蜜水溶液中通入磁场；
13.步骤4：将经过蜂蜜水浸泡的胶状物置于冷冻干燥机内进行冷冻干燥处理，制得银
耳冻干品，所述冷冻干燥处理包括冷冻阶段和加热阶段，所述冷冻阶段辅以超声波处理；所述加热阶段辅以远红外辐射处理和磁处理；
14.步骤5：将步骤4制得的银耳冻干品再次浸泡于蜂蜜水溶液中，浸泡过程中，在蜂蜜水溶液中通入磁场，得到银耳蜂蜜混合料；
15.步骤6：将经过步骤5浸泡后的银耳蜂蜜混合料再次经过冷冻干燥处理，所述冷冻干燥处理与步骤4相同。
16.进一步，上述即食冻干银耳羹的生产方法中，所述步骤2中，熬煮的温度为90-100℃，熬煮时间为2-4h。
17.进一步，上述即食冻干银耳羹的生产方法中，所述步骤3具体为：将步骤2得到的胶状物浸泡于蜂蜜水溶液中4-8h，所述蜂蜜水溶液为水和蜂蜜按照质量比5-7∶2-4的比例混合而成，浸泡过程中，在蜂蜜水溶液中通入磁场，所述磁场强度为3-6a/m。
18.进一步，上述即食冻干银耳羹的生产方法中，所述冷冻干燥处理具体为：将经过蜂蜜水浸泡的胶状物置于冷冻干燥机的搁置板上，在-20～-40℃冷冻1-3h；冷冻过程中，通过超声波发生器对胶状物进行超声波处理，超声波的功率为200-210w；打开真空泵，对冷冻干燥机进行抽真空；开启冷冻干燥机的加热功能，调节搁置板的温度为-20℃，加热时间为12-18h，继续调节温度至20℃，加热时间为3-4h，继续调节温度至35℃，加热时间为1-2h；所述加热过程中，对搁置板辅以远红外辐射处理以及磁处理，所述磁处理的磁场强度为5-10a/m。
19.进一步，上述即食冻干银耳羹的生产方法中，所述步骤3中，胶状物切成薄片，浸泡于于蜂蜜水溶液中。
20.进一步，上述即食冻干银耳羹的生产方法中，所述胶状物切成厚度为0.5-2cm的薄片。
21.具体的，发明涉及一种即食冻干银耳羹的生产方法，包括以下步骤：
22.步骤1：将银耳去蒂，清洗后，切碎；
23.步骤2：将切碎的银耳加入水中，在90-100℃熬煮2-4h，得到胶状物；
24.步骤3：将步骤2得到的胶状物切成厚度为0.5-2cm的薄片，浸泡于蜂蜜水溶液中4-8h，所述蜂蜜水溶液为水和蜂蜜按照质量比5-7∶2-4的比例混合而成，浸泡过程中，在蜂蜜水溶液中通入磁场，所述磁场强度为3-6a/m；
25.步骤4：将经过蜂蜜水浸泡的胶状物置于冷冻干燥机内进行冷冻干燥处理，制得银耳冻干品；
26.所述冷冻干燥处理具体为：将经过蜂蜜水浸泡的胶状物置于冷冻干燥机的搁置板上，在-20～-40℃冷冻1-3h；冷冻过程中，通过超声波发生器对胶状物进行超声波处理，超声波的功率为200-210w；打开真空泵，对冷冻干燥机进行抽真空；开启冷冻干燥机的加热功能，调节搁置板的温度为-20℃，加热时间为12-18h，继续调节温度至20℃，加热时间为3-4h，继续调节温度至35℃，加热时间为1-2h；所述加热过程中，对搁置板辅以远红外辐射处理以及磁处理，所述磁处理的磁场强度为5-10a/m；
27.步骤5：将步骤4制得的银耳冻干品再次浸泡于蜂蜜水溶液中4-8h，所述蜂蜜水溶液为水和蜂蜜按照质量比5-7∶2-4的比例混合而成，浸泡过程中，在蜂蜜水溶液中通入磁场，所述磁场强度为3-6a/m；得到银耳蜂蜜混合料；
28.步骤6：将经过步骤5浸泡后的银耳蜂蜜混合料再次经过冷冻干燥处理，得到即食冻干银耳羹，所述冷冻干燥处理与步骤4相同。
29.本发明的有益效果在于：本发明涉及的银耳冻干的生产方法中，先将银耳切碎，进行单独熬煮，形成胶状物后，通过将胶状物浸泡于蜂蜜水溶液中，并通过对水溶液通入磁场，使水分子的氢键发生断裂，使大的水分子团变成小的水分子团，使水分子协同蜂蜜中的营养成分能够更高效地在银耳胶状物中渗透，融合；在冷冻干燥工序中，通过在冷冻阶段辅以超声波处理，使胶状物中的水分子进一步分解，使冷冻阶段在银耳产品内部形成均匀分布、大小均一、质密的冰晶小颗粒，而在加热阶段，通过辅以远红外辐射和磁处理的联合处理下，能够助力冰晶小颗粒快速生化，从而在交底的温度下可以完成银耳内部冰晶的生化，可以在35℃以下的温度即可完成银耳冻干加工；冻干加工后，使银耳冻干品内部形成质密的、均匀分布且大小均一的微孔，此时将银耳冻干品再次于蜂蜜水中浸泡，在辅以磁处理作用下，能够使蜂蜜水能够均匀渗透进入银耳冻干品的微孔中，使蜂蜜与银耳冻干品充分均匀混合，然后再将经过浸泡的冻干品再次进行冷冻干燥，使微孔中的水分再次冻结，升华；升华过程中，蜂蜜中的营养成分可以有效滞留在微孔中，使蜂蜜大部分营养物质得到保留，由于蜂蜜在整个生产加工工艺中，温度不超过35℃，有效保证了蜂蜜中的大部分营养物质不被破坏。
具体实施方式
30.为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式予以说明。
31.本发明涉及一种即食冻干银耳羹的生产方法，包括以下步骤：
32.步骤1：将银耳去蒂，清洗后，切碎；
33.步骤2：将切碎的银耳加入水中，得到胶状物；
34.步骤3：将步骤2得到的胶状物浸泡于蜂蜜水溶液中，浸泡过程中，在蜂蜜水溶液中通入磁场；
35.步骤4：将经过蜂蜜水浸泡的胶状物置于冷冻干燥机内进行冷冻干燥处理，制得银耳冻干品，所述冷冻干燥处理包括冷冻阶段和加热阶段，所述冷冻阶段辅以超声波处理；所述加热阶段辅以远红外辐射处理和磁处理；
36.步骤5：将步骤4制得的银耳冻干品再次浸泡于蜂蜜水溶液中，浸泡过程中，在蜂蜜水溶液中通入磁场，得到银耳蜂蜜混合料；
37.步骤6：将经过步骤5浸泡后的银耳蜂蜜混合料再次经过冷冻干燥处理，所述冷冻干燥处理与步骤4相同。
38.优选的，所述步骤2中，熬煮的温度为90-100℃，熬煮时间为2-4h。
39.优选的，所述步骤3具体为：将步骤2得到的胶状物浸泡于蜂蜜水溶液中4-8h，所述蜂蜜水溶液为水和蜂蜜按照质量比5-7∶2-4的比例混合而成，浸泡过程中，在蜂蜜水溶液中通入磁场，所述磁场强度为3-6a/m。
40.优选的，所述冷冻干燥处理具体为：将经过蜂蜜水浸泡的胶状物置于冷冻干燥机的搁置板上，在-20～-40℃冷冻1-3h；冷冻过程中，通过超声波发生器对胶状物进行超声波处理，超声波的功率为200-210w；打开真空泵，对冷冻干燥机进行抽真空；开启冷冻干燥机的加热功能，调节搁置板的温度为-20℃，加热时间为12-18h，继续调节温度至20℃，加热时
间为3-4h，继续调节温度至35℃，加热时间为1-2h；所述加热过程中，对搁置板辅以远红外辐射处理以及磁处理，所述磁处理的磁场强度为5-10a/m。
41.优选的，所述步骤3中，胶状物切成薄片，浸泡于于蜂蜜水溶液中。
42.优选的，所述胶状物切成厚度为0.5-2cm的薄片。
43.优选的，本发明涉及的一种即食冻干银耳羹的生产方法，包括以下步骤：
44.步骤1：将银耳去蒂，清洗后，切碎；
45.步骤2：将切碎的银耳加入水中，在90-100℃熬煮2-4h，得到胶状物；
46.步骤3：将步骤2得到的胶状物切成厚度为0.5-2cm的薄片，浸泡于蜂蜜水溶液中4-8h，所述蜂蜜水溶液为水和蜂蜜按照质量比5-7∶2-4的比例混合而成，浸泡过程中，在蜂蜜水溶液中通入磁场，所述磁场强度为3-6a/m；
47.步骤4：将经过蜂蜜水浸泡的胶状物置于冷冻干燥机内进行冷冻干燥处理，制得银耳冻干品；
48.所述冷冻干燥处理具体为：将经过蜂蜜水浸泡的胶状物置于冷冻干燥机的搁置板上，在-20～-40℃冷冻1-3h；冷冻过程中，通过超声波发生器对胶状物进行超声波处理，超声波的功率为200-210w；打开真空泵，对冷冻干燥机进行抽真空；开启冷冻干燥机的加热功能，调节搁置板的温度为-20℃，加热时间为12-18h，继续调节温度至20℃，加热时间为3-4h，继续调节温度至35℃，加热时间为1-2h；所述加热过程中，对搁置板辅以远红外辐射处理以及磁处理，所述磁处理的磁场强度为5-10a/m；
49.步骤5：将步骤4制得的银耳冻干品再次浸泡于蜂蜜水溶液中4-8h，所述蜂蜜水溶液为水和蜂蜜按照质量比5-7∶2-4的比例混合而成，浸泡过程中，在蜂蜜水溶液中通入磁场，所述磁场强度为3-6a/m；得到银耳蜂蜜混合料；
50.步骤6：将经过步骤5浸泡后的银耳蜂蜜混合料再次经过冷冻干燥处理，得到即食冻干银耳羹，所述冷冻干燥处理与步骤4相同。
51.以上方案中，需要说明的是：以上磁处理可通过在容器外部盘绕线圈，通过对线圈通电使容器内具有磁场，磁场强度大小的调节可通过调节线圈的圈数以及通电的功率来实现。
52.以上方案中，需要说明的是：在冷冻干燥工序中，辅以超声波干燥处理可通过在冻干炉内多方位增设超声波发生器来实现，而超声波发生器本身为现有设备，具体工作原理此处不再赘述。
53.以上方案中，需要说明的是：在冷冻干燥工序中，辅以远红外辐射处理可通过在冻干炉的炉内壁、搁置板、支撑柱等表面涂覆一层远红外线材料以实现，通过炉内适当加温使搁置板上的物料得到均匀地远红外线辐照。
54.以上制得的即使冻干银耳羹的食用方法简单，只需要泡入40℃以下的水中，即可食用。
55.实施例1
56.一种即食冻干银耳羹的生产方法，包括以下步骤：
57.步骤1：将银耳去蒂，清洗后，切碎；
58.步骤2：将切碎的银耳加入水中，在95℃熬煮3h，得到胶状物；
59.步骤3：将步骤2得到的胶状物切成厚度为1.5cm的薄片，浸泡于蜂蜜水溶液中6h，
所述蜂蜜水溶液为水和蜂蜜按照质量比2∶1的比例混合而成，浸泡过程中，在蜂蜜水溶液中通入磁场，所述磁场强度为4a/m；
60.步骤4：将经过蜂蜜水浸泡的胶状物置于冷冻干燥机内进行冷冻干燥处理，制得银耳冻干品；
61.所述冷冻干燥处理具体为：将经过蜂蜜水浸泡的胶状物置于冷冻干燥机的搁置板上，在-30℃冷冻2h；冷冻过程中，通过超声波发生器对胶状物进行超声波处理，超声波的功率为205w；打开真空泵，对冷冻干燥机进行抽真空；开启冷冻干燥机的加热功能，调节搁置板的温度为-20℃，加热时间为15h，继续调节温度至20℃，加热时间为3.5h，继续调节温度至35℃，加热时间为1.5h；所述加热过程中，对搁置板辅以远红外辐射处理以及磁处理，所述磁处理的磁场强度为7a/m；
62.步骤5：将步骤4制得的银耳冻干品再次浸泡于蜂蜜水溶液中6h，所述蜂蜜水溶液为水和蜂蜜按照质量比2∶1的比例混合而成，浸泡过程中，在蜂蜜水溶液中通入磁场，所述磁场强度为4.5a/m；得到银耳蜂蜜混合料；
63.步骤6：将经过步骤5浸泡后的银耳蜂蜜混合料再次经过冷冻干燥处理，得到即食冻干银耳羹，所述冷冻干燥处理与步骤4相同。
64.实施例2
65.一种即食冻干银耳羹的生产方法，包括以下步骤：
66.步骤1：将银耳去蒂，清洗后，切碎；
67.步骤2：将切碎的银耳加入水中，在90℃熬煮2-4h，得到胶状物；
68.步骤3：将步骤2得到的胶状物切成厚度为0.5cm的薄片，浸泡于蜂蜜水溶液中4h，所述蜂蜜水溶液为水和蜂蜜按照质量比5∶2的比例混合而成，浸泡过程中，在蜂蜜水溶液中通入磁场，所述磁场强度为3a/m；
69.步骤4：将经过蜂蜜水浸泡的胶状物置于冷冻干燥机内进行冷冻干燥处理，制得银耳冻干品；
70.所述冷冻干燥处理具体为：将经过蜂蜜水浸泡的胶状物置于冷冻干燥机的搁置板上，在-20℃冷冻1h；冷冻过程中，通过超声波发生器对胶状物进行超声波处理，超声波的功率为200w；打开真空泵，对冷冻干燥机进行抽真空；开启冷冻干燥机的加热功能，调节搁置板的温度为-20℃，加热时间为12h，继续调节温度至20℃，加热时间为3h，继续调节温度至35℃，加热时间为1h；所述加热过程中，对搁置板辅以远红外辐射处理以及磁处理，所述磁处理的磁场强度为5a/m；
71.步骤5：将步骤4制得的银耳冻干品再次浸泡于蜂蜜水溶液中4h，所述蜂蜜水溶液为水和蜂蜜按照质量比5∶2的比例混合而成，浸泡过程中，在蜂蜜水溶液中通入磁场，所述磁场强度为3a/m；得到银耳蜂蜜混合料；
72.步骤6：将经过步骤5浸泡后的银耳蜂蜜混合料再次经过冷冻干燥处理，得到即食冻干银耳羹，所述冷冻干燥处理与步骤4相同。
73.实施例3
74.一种即食冻干银耳羹的生产方法，包括以下步骤：
75.步骤1：将银耳去蒂，清洗后，切碎；
76.步骤2：将切碎的银耳加入水中，在100℃熬煮4h，得到胶状物；
77.步骤3：将步骤2得到的胶状物切成厚度为2cm的薄片，浸泡于蜂蜜水溶液中8h，所述蜂蜜水溶液为水和蜂蜜按照质量比7∶4的比例混合而成，浸泡过程中，在蜂蜜水溶液中通入磁场，所述磁场强度为6a/m；
78.步骤4：将经过蜂蜜水浸泡的胶状物置于冷冻干燥机内进行冷冻干燥处理，制得银耳冻干品；
79.所述冷冻干燥处理具体为：将经过蜂蜜水浸泡的胶状物置于冷冻干燥机的搁置板上，在-40℃冷冻3h；冷冻过程中，通过超声波发生器对胶状物进行超声波处理，超声波的功率为210w；打开真空泵，对冷冻干燥机进行抽真空；开启冷冻干燥机的加热功能，调节搁置板的温度为-20℃，加热时间为18h，继续调节温度至20℃，加热时间为4h，继续调节温度至35℃，加热时间为2h；所述加热过程中，对搁置板辅以远红外辐射处理以及磁处理，所述磁处理的磁场强度为10a/m；
80.步骤5：将步骤4制得的银耳冻干品再次浸泡于蜂蜜水溶液中8h，所述蜂蜜水溶液为水和蜂蜜按照质量比7∶4的比例混合而成，浸泡过程中，在蜂蜜水溶液中通入磁场，所述磁场强度为6a/m；得到银耳蜂蜜混合料；
81.步骤6：将经过步骤5浸泡后的银耳蜂蜜混合料再次经过冷冻干燥处理，得到即食冻干银耳羹，所述冷冻干燥处理与步骤4相同。
82.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种即食冻干银耳羹的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：将银耳去蒂，清洗后，切碎；步骤2：将切碎的银耳加入水中，得到胶状物；步骤3：将步骤2得到的胶状物浸泡于蜂蜜水溶液中，浸泡过程中，在蜂蜜水溶液中通入磁场；步骤4：将经过蜂蜜水浸泡的胶状物置于冷冻干燥机内进行冷冻干燥处理，制得银耳冻干品，所述冷冻干燥处理包括冷冻阶段和加热阶段，所述冷冻阶段辅以超声波处理；所述加热阶段辅以远红外辐射处理和磁处理；步骤5：将步骤4制得的银耳冻干品再次浸泡于蜂蜜水溶液中，浸泡过程中，在蜂蜜水溶液中通入磁场，得到银耳蜂蜜混合料；步骤6：将经过步骤5浸泡后的银耳蜂蜜混合料再次经过冷冻干燥处理，所述冷冻干燥处理与步骤4相同。2.根据权利要求1所述的即食冻干银耳羹的生产方法，其特征在于，所述步骤2中，熬煮的温度为90-100℃，熬煮时间为2-4h。3.根据权利要求1所述的即食冻干银耳羹的生产方法，其特征在于，所述步骤3具体为：将步骤2得到的胶状物浸泡于蜂蜜水溶液中4-8h，所述蜂蜜水溶液为水和蜂蜜按照质量比5-7∶2-4的比例混合而成，浸泡过程中，在蜂蜜水溶液中通入磁场，所述磁场强度为3-6a/m。4.根据权利要求1所述的即食冻干银耳羹的生产方法，其特征在于，所述冷冻干燥处理具体为：将经过蜂蜜水浸泡的胶状物置于冷冻干燥机的搁置板上，在-20～-40℃冷冻1-3h；冷冻过程中，通过超声波发生器对胶状物进行超声波处理，超声波的功率为200-210w；打开真空泵，对冷冻干燥机进行抽真空；开启冷冻干燥机的加热功能，调节搁置板的温度为-20℃，加热时间为12-18h，继续调节温度至20℃，加热时间为3-4h，继续调节温度至35℃，加热时间为1-2h；所述加热过程中，对搁置板辅以远红外辐射处理以及磁处理，所述磁处理的磁场强度为5-10a/m。5.根据权利要求1所述的即食冻干银耳羹的生产方法，其特征在于，所述步骤3中，胶状物切成薄片，浸泡于于蜂蜜水溶液中。6.根据权利要求5所述的即食冻干银耳羹的生产方法，其特征在于，所述胶状物切成厚度为0.5-2cm的薄片。7.一种即食冻干银耳羹的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：将银耳去蒂，清洗后，切碎；步骤2：将切碎的银耳加入水中，在90-100℃熬煮2-4h，得到胶状物；步骤3：将步骤2得到的胶状物切成厚度为0.5-2cm的薄片，浸泡于蜂蜜水溶液中4-8h，所述蜂蜜水溶液为水和蜂蜜按照质量比5-7∶2-4的比例混合而成，浸泡过程中，在蜂蜜水溶液中通入磁场，所述磁场强度为3-6a/m；步骤4：将经过蜂蜜水浸泡的胶状物置于冷冻干燥机内进行冷冻干燥处理，制得银耳冻干品；所述冷冻干燥处理具体为：将经过蜂蜜水浸泡的胶状物置于冷冻干燥机的搁置板上，在-20～-40℃冷冻1-3h；冷冻过程中，通过超声波发生器对胶状物进行超声波处理，超声波的功率为200-210w；打开真空泵，对冷冻干燥机进行抽真空；开启冷冻干燥机的加热功能，
调节搁置板的温度为-20℃，加热时间为12-18h，继续调节温度至20℃，加热时间为3-4h，继续调节温度至35℃，加热时间为1-2h；所述加热过程中，对搁置板辅以远红外辐射处理以及磁处理，所述磁处理的磁场强度为5-10a/m；步骤5：将步骤4制得的银耳冻干品再次浸泡于蜂蜜水溶液中4-8h，所述蜂蜜水溶液为水和蜂蜜按照质量比5-7∶2-4的比例混合而成，浸泡过程中，在蜂蜜水溶液中通入磁场，所述磁场强度为3-6a/m；得到银耳蜂蜜混合料；步骤6：将经过步骤5浸泡后的银耳蜂蜜混合料再次经过冷冻干燥处理，得到即食冻干银耳羹，所述冷冻干燥处理与步骤4相同。

技术总结

本发明涉及一种即食冻干银耳羹的生产方法，包括以下步骤：将银耳去蒂，清洗后，切碎；将切碎的银耳加入水中，得到胶状物；得到的胶状物浸泡于蜂蜜水溶液中，浸泡过程中，在蜂蜜水溶液中通入磁场；将经过蜂蜜水浸泡的胶状物置于冷冻干燥机内进行冷冻干燥处理，制得银耳冻干品，所述冷冻干燥处理包括冷冻阶段和加热阶段，所述冷冻阶段辅以超声波处理；所述加热阶段辅以远红外辐射处理和磁处理；制得的银耳冻干品再次浸泡于蜂蜜水溶液中，浸泡过程中，在蜂蜜水溶液中通入磁场，得到银耳蜂蜜混合料；浸泡后的银耳蜂蜜混合料再次经过冷冻干燥处理。由于蜂蜜在整个生产加工工艺中，温度不超过35℃，有效保证了蜂蜜中的大部分营养物质不被破坏。被破坏。