(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010316166.X
(22)申请日 2020.04.21
(71)申请人 北京北旭电子材料有限公司
地址 100015 北京市朝阳区酒仙桥路10号
申请人 京东方科技集团股份有限公司
(72)发明人 于洪林 卢克军
(74)专利代理机构 北京银龙知识产权代理有限
公司 11243
代理人 胡影 李红标
(51)Int.Cl.
C03C 12/00(2006.01)
C03C 6/06(2006.01)
C03C 1/00(2006.01)
C03B 5/16(2006.01)
C03B 25/00(2006.01)
(54)发明名称
(57)摘要
本发明实施例提供一种玻璃粉的制备方法
却后研磨得到玻璃粉；原料包括：SiO 2 40％-
50％；Bi 2O 3 17％-28％；B 2O 3 10％-14％；Al 2O 3
1％-8％；ZrO 2 0.5％-3％；TiO 2 1％-3％；La 2O 3
0.1％-2％；助熔剂4.1％-14％，助熔剂包括
Li 2O、Na 2O和CaF 2。通过在上述组分中加入适量的
助熔剂，能使玻璃网络连接更紧密，降低玻璃体
系的软化和熔融温度，易形成微晶相和玻璃相的
多相复合体系，微晶的产生可增强网络结构，提
高玻璃的耐酸性，不含有铅、
镉等重金属元素。权利要求书2页 说明书7页 附图1页CN 111423127 A 2020.07.17
C N 111423127
A
1.一种玻璃粉的制备方法，其特征在于，包括：
称取原料并混合得到混合料；
将所述混合料熔融得到熔融物；
将所述熔融物冷却后研磨得到所述玻璃粉；
其中，所述原料包括：
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述助熔剂包括：
Li2O 1％-5％；
Na2O 3％-7％；
CaF2 0.1％-2％。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，将所述混合料熔融得到熔融物的步骤包括：
将所述混合料升温至1100℃-1200℃并保温90min-100min得到所述熔融物。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，将所述熔融物冷却后研磨得到所述玻璃粉的步骤包括：
将所述熔融物加入水中水淬得到玻璃碎块；
研磨所述玻璃碎块得到所述玻璃粉。
5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，研磨所述玻璃碎块得到所述玻璃粉的步骤包括：
将所述玻璃碎块升温至380℃-410℃保温30min-40min，冷却得到退火的所述玻璃碎块；
研磨退火的所述玻璃碎块得到所述玻璃粉。
6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，研磨退火的所述玻璃碎块得到所述玻璃粉的步骤包括：
将退火的玻璃碎块置于研磨机中，以水为研磨介质进行研磨过筛得到玻璃浆料；
将所述玻璃浆料进行干燥，得到所述玻璃粉。
7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述玻璃粉的玻璃软化点为450℃-480℃，所述玻璃粉的热膨胀系数为(70-80)×10-7/℃。
8.一种玻璃粉，其特征在于，所述玻璃粉中包括组分：
9.根据权利要求8所述的玻璃粉，其特征在于，所述助熔剂包括：
Li2O 1％-5％；
Na2O 3％-7％；
CaF2 0.1％-2％。
10.根据权利要求8所述的玻璃粉，其特征在于，所述玻璃粉的玻璃软化点为450℃-480℃，所述玻璃粉的热膨胀系数为(70-80)×10-7/℃。
一种玻璃粉的制备方法和玻璃粉
技术领域
[0001]本发明涉及玻璃粉技术领域，具体涉及一种玻璃粉的制备方法和玻璃粉。
背景技术
[0002]汽车钢化玻璃油墨是用于汽车钢化玻璃四周边缘处或整个挡风玻璃表面的玻璃陶瓷浆料，主要由低熔点玻璃粉、调墨油、无机颜料及助剂混合均匀后研磨而成。一般是通过丝网印刷将玻璃油墨印刷在承印玻璃基板上，经过烘干和烧结，油墨中的有机成分基本分解挥发完毕，低熔点玻璃粉和无机颜料熔融并覆盖在钢化玻璃表面，形成黑或其它深的玻璃釉层。但是现有的玻璃粉含有铅、镉等重金属元素，易污染环境，化学稳定性不好，耐化学腐蚀性差，熔融温度高，限制了在玻璃油墨中的应用。
发明内容
[0003]有鉴于此，本发明提供一种玻璃粉的制备方法和玻璃粉，用以解决玻璃粉含有铅、镉等重金属元
素，易污染环境，化学稳定性不好，耐化学腐蚀性差，熔融温度高的问题。[0004]为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：
[0005]第一方面，根据本发明实施例的玻璃粉的制备方法，包括：
[0006]称取原料并混合得到混合料；
[0007]将所述混合料熔融得到熔融物；
[0008]将所述熔融物冷却后研磨得到所述玻璃粉；
[0009]其中，所述原料包括：
[0010]
[0011]
[0012]助熔剂4.1％-14％，所述助熔剂包括Li2O、Na2O和CaF2。
[0013]其中，所述助熔剂包括：
[0014]Li2O 1％-5％；
[0015]Na2O 3％-7％；
[0016]CaF2 0.1％-2％。
[0017]其中，将所述混合料熔融得到熔融物的步骤包括：
[0018]将所述混合料升温至1100℃-1200℃并保温90min-100min得到所述熔融物。
[0019]其中，将所述熔融物冷却后研磨得到所述玻璃粉的步骤包括：
[0020]将所述熔融物加入水中水淬得到玻璃碎块；
[0021]研磨所述玻璃碎块得到所述玻璃粉。
[0022]其中，研磨所述玻璃碎块得到所述玻璃粉的步骤包括：
[0023]将所述玻璃碎块升温至380℃-410℃保温30min-40min，冷却得到退火的所述玻璃碎块；
[0024]研磨退火的所述玻璃碎块得到所述玻璃粉。
[0025]其中，研磨退火的所述玻璃碎块得到所述玻璃粉的步骤包括：
[0026]将退火的玻璃碎块置于研磨机中，以水为研磨介质进行研磨过筛得到玻璃浆料；[0027]将所述玻璃浆料进行干燥，得到所述玻璃粉。
[0028]其中，所述玻璃粉的玻璃软化点为450℃-480℃，所述玻璃粉的热膨胀系数为(70-80)×10-7/℃。
[0029]第二方面，根据本发明实施例的玻璃粉，所述玻璃粉中包括组分：
[0030]
[0031]
[0032]助熔剂4.1％-14％，所述助熔剂包括Li2O、Na2O和CaF2。
[0033]其中，所述助熔剂包括：
[0034]Li2O 1％-5％；
[0035]Na2O 3％-7％；
[0036]CaF2 0.1％-2％。
[0037]其中，所述玻璃粉的玻璃软化点为450℃-480℃，所述玻璃粉的热膨胀系数为(70-80)×10-7/℃。
[0038]本发明的上述技术方案的有益效果如下：
[0039]根据本发明实施例的玻璃粉的制备方法，称取原料并混合得到混合料；将所述混合料熔融得到熔融物；将所述熔融物冷却后研磨得到所述玻璃粉；其中，所述原料包括：SiO2 40％-50％、Bi2O3 17％-28％、B2O3 10％-14％、Al2O3 1％-8％、ZrO2 0.5％-3％、TiO2 1％-3％、La2O3 0.1％-2％和助熔剂4.1％-14％，所述助熔剂包括Li2O、Na2O和CaF2。通过合理调整上述组分的用量，加入适量的助熔剂，能够提供足够的游离氧，使得玻璃体系中的部分硼氧三角体[BO3]向硼氧四面体[BO4]转变，使得玻璃网络相互连接更加紧密，结构更致密和稳定，能够降低玻璃体系的软化温度和熔融温度，易于形成微晶相和玻璃相的多相复合体系，微晶的产生可增强网络结构，提高玻璃的耐酸性，化学稳定性好，不含有铅、镉等重金属元素，避免污染环境。
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议