一种能够消除毛刺的冲孔模组的制作方法

1.本实用新型涉及冲压模具技术领域，尤其涉及一种能够消除毛刺的冲孔模组。

背景技术：

2.为了满足美感需求或功能需求，产品形状款式众多，表面可能带有斜面和曲面。为了配合产品整体结构设计，产品上的通孔可能需要在斜面或曲面上开设。现有模具多采用倾斜设置的冲孔组件来进行冲孔，并采用带有斜面的冲孔驱动模块与滑动模块来使冲孔组件移动。
3.现有技术中，申请号为：2018222687490，一种新型倾斜冲孔模具，此结构采用倾斜设置的冲头配合进行冲压，从而有效的解决带有倾斜角度的产品，但此结构设计复杂，对冲头的要求比较高，后期维修高，有一点偏差则整个冲压件就报废，甚至会应该模具寿命，若采用传统的持垂直冲压则冲压出来的零件会带有毛刺，因此需要设计出一种能够消除毛刺的冲孔模组解决出以上问题。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是，提供一种能够消除毛刺的冲孔模组，以克服目前现有技术存在的上述不足。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种能够消除毛刺的冲孔模组，其包括上模和下模，所述下模包括下模座、设置子下模座上的下垫板、设置在下垫板上的下固定板、设置在所述下固定板上可拆卸安装的凹模，所述凹模的前端设置配合工件旋转用的辅助块，所述凹模上设置有与冲压件相仿形设置的弧面，且在所述凹模上设置有若干配合冲压的冲孔，所述凹模倾斜设置，且其倾斜角度使上模冲压方向和凹模的冲压弧面之间垂直设置。
7.优选的，所述上模包括上模座、设置在上模座上的上垫板、设置在上垫板上的上固定板以及设置在上固定板上的凸模，所述凸模为凹模配合设置的冲头。
8.优选的，所述下固定板上设置有固定安装孔，所述凹模通过固定螺钉与所述下固定板上的固定安装孔配合安装，且所述下固定板四周设置有限位块。
9.优选的，所述下垫板两侧均开设有辅助槽。
10.优选的，所述辅助块上开设有限位槽。
11.本实用新型的有益效果是：本技术通过设置带有一定倾斜度的凹模，来配合冲压带不同角度的孔槽，根据冲压的孔的最高度和最低度，取平均值来设置凹槽的角度，确保冲孔方向和冲压的弧面度接近90度，来平衡每个角度冲压孔，从而消除冲孔的毛刺，且在前端设置辅助块，配合辅助冲压使用，结构简单，操作方便，有效的消除冲压毛刺；且凹模能够实现快换，减少换模时间，提高效率，大大节约了时间成本，提高了劳动率。
附图说明
12.图1为本实用新型一种能够消除毛刺的冲孔模组的下模结构示意图；
13.图2为本实用新型一种能够消除毛刺的冲孔模组的下模俯视图；
14.图3为本实用新型一种能够消除毛刺的冲孔模组的带产品冲压下模图；
15.图中：1、下模座；2、下垫板；3、下固定板；4、凹模；41、辅助块；42、弧面；43、冲孔；31、固定安装孔；32、固定螺钉；33、限位块；21、辅助槽；411、限位槽；5、冲压件。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.参照图1至图3，一种能够消除毛刺的冲孔模组，其包括上模和下模，所述下模包括下模座1、设置子下模座1上的下垫板2、设置在下垫板2上的下固定板3、设置在所述下固定板3上可拆卸安装的凹模4，所述凹模4的前端设置配合工件旋转用的辅助块41，所述凹模4上设置有与冲压件相仿形的弧面42，且在所述凹模4上设置有若干配合冲压的冲孔43，所述凹模倾斜设置，把冲压件5旋转角度使冲孔部分的弧面度摆平，使冲孔方向和冲压的弧面度接近90度，一般其倾斜角度取值取冲压件最高度和最低度的平均值左右，两者保持90度后，垂直冲压，不会由于角度倾斜而造成废料跑偏，从而消除毛刺。
19.所述凹模4的弧面42根据所冲压的冲压件的冲压角度来定，取最大角度和最小角度的平均值来设置凹模4，从而在冲压过程中能够平衡最高点和最低点，从而消除冲压后的毛刺。所述凹模4的弧面42与冲压件仿形设置，用于配合冲压件5的放置，保证其贴合度，提高冲压的精度。
20.所述上模包括上模座、设置在上模座上的上垫板、设置在上垫板上的上固定板以及设置在上固定板上的凸模，所述凸模为凹模配合设置的冲头。通过冲床下压。上模下移，配合下模冲压成型。
21.所述下固定板3上设置有固定安装孔31，所述凹模4通过固定螺钉32与所述下固定板3上的固定安装孔31配合安装，且所述下固定板3四周设置有限位块33。采用螺钉的固定方式，实现凹模4的快速安装和拆卸，从而配合不同型号的产品进行冲压，提高换模效率；且在四周设置限位块33，实现凹模的快速定位安装，并且一定的限制凹模位置。
22.所述下垫板2两侧均开设有辅助槽21。在两侧开设辅助槽12供冲压件旋转时有空间。
23.所述辅助块41上开设有限位槽411。冲压件的一端卡置于所述限位槽411中，使得冲压件在旋转时，一端的角度是限位的，且槽型形状能够配合旋转，不会有阻碍效果。
24.本实施案例，本案例冲压的产品为带角度的弧面的圆盘形冲压件5，冲压件上分隔
不同对冲压部，需要在每个部分进行冲孔，圆盘上的角度不同需要冲压的孔角度也不同，根据冲压的孔的最高度和最低度，取平均值来设置凹槽的角度，来平衡每个角度冲压孔，将冲压件放置到下模中，冲压件的一端抵持住辅助块41的限位槽411中，再将需要冲压的那一部分与凹槽的弧形42贴合设置，按下冲压按钮冲床下压，上模和冲压，冲孔成型，人工再顺着转动角度，跟换至下移部分进行冲下，循环以上操作，从而完成整个冲压件的冲压。
25.本实用新型的有益之处，本技术通过设置带有一定倾斜度的凹模，来配合冲压带不同角度的孔槽，根据冲压的孔的最高度和最低度，取平均值来设置凹槽的角度，确保冲孔方向和冲压的弧面度接近90度，来平衡每个角度冲压孔，从而消除冲孔的毛刺，且在前端设置辅助块，配合辅助冲压使用，结构简单，操作方便，有效的消除冲压毛刺；且凹模能够实现快换，减少换模时间，提高效率，大大节约了时间成本，提高了劳动率。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种能够消除毛刺的冲孔模组，其包括上模和下模，所述下模包括下模座、设置子下模座上的下垫板、设置在下垫板上的下固定板、设置在所述下固定板上可拆卸安装的凹模，其特征在于：所述凹模的前端设置配合工件旋转用的辅助块，所述凹模上设置有与冲压件相仿形设置的弧面，且在所述凹模上设置有若干配合冲压的冲孔，所述凹模倾斜设置，且其倾斜角度使上模冲压方向和凹模的冲压弧面之间垂直设置。2.根据权利要求1所述的一种能够消除毛刺的冲孔模组，其特征在于：所述上模包括上模座、设置在上模座上的上垫板、设置在上垫板上的上固定板以及设置在上固定板上的凸模，所述凸模为凹模配合设置的冲头。3.根据权利要求1所述的一种能够消除毛刺的冲孔模组，其特征在于：所述下固定板上设置有固定安装孔，所述凹模通过固定螺钉与所述下固定板上的固定安装孔配合安装，且所述下固定板四周设置有限位块。4.根据权利要求1所述的一种能够消除毛刺的冲孔模组，其特征在于：所述下垫板两侧均开设有辅助槽。5.根据权利要求1所述的一种能够消除毛刺的冲孔模组，其特征在于：所述辅助块上开设有限位槽。

技术总结

本实用新型涉及冲压模具技术领域，尤其涉及一种能够消除毛刺的冲孔模组。其包括上模和下模，所述下模包括下模座、设置子下模座上的下垫板、设置在下垫板上的下固定板、设置在所述下固定板上可拆卸安装的凹模，所述凹模的前端设置配合工件旋转用的辅助块，所述凹模上设置有与冲压件相仿形的弧面，且在所述凹模上设置有若干配合冲压的冲孔，所述凹模倾斜设置，且其倾斜角度为冲压件最高度和最低度的平均值。本实用新型的有益之处：本技术通过设置带有一定倾斜度的凹模，根据冲压的孔的最高度和最低度，取平均值来设置凹槽的角度，来平衡每个角度冲压孔，从而消除冲孔的毛刺，结构简单，操作方便，有效的消除冲压毛刺。有效的消除冲压毛刺。有效的消除冲压毛刺。