一种干混砂浆生产除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及干混砂浆生产技术领域，具体为一种干混砂浆生产除尘装置。

背景技术：

2.干混砂浆也称为干拌砂浆，是指经干燥筛分处理的集料与水泥以及根据性能确定的各种组分，按一定比例在专业生产厂混合而成，在使用地点按规定比例加水或配套液体拌合使用的干混拌合物。
3.干混砂浆下料时，通过接料桶接料，灰尘会从接料桶与下料管之间的间隙中扬起，除尘结构虽能对扬起的灰尘处理，但除尘结构的固式设计使间距较远位置的灰尘得不到处理。

技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种干混砂浆生产除尘装置，具备除尘效果好的优点，解决了除尘结构的固式设计使间距较远位置的灰尘得不到处理的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种干混砂浆生产除尘装置，包括底座、干混砂浆预混箱、干混砂浆储存罐、下料管和除尘结构；
8.所述底座的顶部固定有干混砂浆预混箱，所述底座的顶部固定有干混砂浆储存罐，所述干混砂浆预混箱的左侧固定有下料管，所述下料管的外部装配有除尘结构；
9.所述除尘结构包括下料管上装配的电动推杆，所述电动推杆的底部固定有隔尘环，所述隔尘环的外部固定有筒式风机，所述隔尘环的内部装配有滤尘布。
10.进一步，所述干混砂浆储存罐位于干混砂浆预混箱的顶部，且与干混砂浆预混箱的顶部固定连接。
11.进一步，所述干混砂浆预混箱与干混砂浆储存罐内部相通。
12.进一步，所述下料管呈l形，所述电动推杆位于下料管的左侧，所述电动推杆的活塞底部与隔尘环固定连接。
13.进一步，所述隔尘环套接在下料管的外部，且与下料管滑动连接。
14.进一步，所述筒式风机与滤尘布的位置相对应，所述底座的顶部开设有位于下料管底部的放置槽。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
17.1、该干混砂浆生产除尘装置，通过设置的底座，起到支撑部件的作用，设置的干混砂浆预混箱，用于预处理混合，设置的干混砂浆储存罐，与干混砂浆预混箱相通，用于向干混砂浆预混箱中上料，设置的下料管，用于对接外设接料桶后下料，设置的除尘结构，用于在放置接料桶后，减小下料管与接料桶间的距离，提高除尘效果。
18.2、该干混砂浆生产除尘装置，通过设置的电动推杆，利用活塞杆的伸展和收缩带动隔尘环上下移动，便于放置接料桶后，减小下料管与接料桶的间距，设置的筒式风机，用于吸风，在下料时将下料口附近的飞扬的粉尘吸回隔尘环内，设置的滤尘布，用于阻隔粉尘，避免粉尘从筒式风机排出。
附图说明
19.图1为本实用新型三维结构示意图；
20.图2为本实用新型局部三维结构示意图；
21.图3为本实用新型除尘结构三维示意图。
22.图中：1底座、2干混砂浆预混箱、3干混砂浆储存罐、4下料管、5除尘结构、6电动推杆、7隔尘环、8筒式风机、9滤尘布。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-3，本实施例中的一种干混砂浆生产除尘装置，包括底座1、干混砂浆预混箱2、干混砂浆储存罐3、下料管4和除尘结构5；
25.底座1的顶部固定有干混砂浆预混箱2，设置的底座1，起到支撑部件的作用，设置的干混砂浆预混箱2，用于预处理混合，底座1的顶部固定有干混砂浆储存罐3，设置的干混砂浆储存罐3，与干混砂浆预混箱2相通，用于向干混砂浆预混箱2中上料，干混砂浆预混箱2的左侧固定有下料管4，设置的下料管4，用于对接外设接料桶后下料，下料管4的外部装配有除尘结构5；
26.本实施例中的除尘结构5包括下料管4上装配的电动推杆6，电动推杆6的底部固定有隔尘环7，设置的电动推杆6，利用活塞杆的伸展和收缩带动隔尘环7上下移动，便于放置接料桶后，减小下料管4与接料桶的间距，隔尘环7的外部固定有筒式风机8，设置的筒式风机8，用于吸风，在下料时将下料口附近的飞扬的粉尘吸回隔尘环7内，隔尘环7的内部装配有滤尘布9，设置的滤尘布9，用于阻隔粉尘，避免粉尘从筒式风机8排出。
27.上述实施例的工作原理为：
28.将接料桶放置在底座1上的放置槽中，使接料桶与下料管4对接，电动推杆6活塞伸展推动隔尘环7下降，减小接料桶与下料管4之间的距离，筒式风机8将下料口附近飞扬的粉尘向隔尘环7内吸，粉尘阻隔在滤尘布9上，下料完毕后下料管4停止下料，筒式风机8停止运行，滤尘布9上吸附的粉尘掉至接料桶中。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种干混砂浆生产除尘装置，包括底座(1)、干混砂浆预混箱(2)、干混砂浆储存罐(3)、下料管(4)和除尘结构(5)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定有干混砂浆预混箱(2)，所述底座(1)的顶部固定有干混砂浆储存罐(3)，所述干混砂浆预混箱(2)的左侧固定有下料管(4)，所述下料管(4)的外部装配有除尘结构(5)；所述除尘结构(5)包括下料管(4)上装配的电动推杆(6)，所述电动推杆(6)的底部固定有隔尘环(7)，所述隔尘环(7)的外部固定有筒式风机(8)，所述隔尘环(7)的内部装配有滤尘布(9)。2.根据权利要求1所述的一种干混砂浆生产除尘装置，其特征在于：所述干混砂浆储存罐(3)位于干混砂浆预混箱(2)的顶部，且与干混砂浆预混箱(2)的顶部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种干混砂浆生产除尘装置，其特征在于：所述干混砂浆预混箱(2)与干混砂浆储存罐(3)内部相通。4.根据权利要求1所述的一种干混砂浆生产除尘装置，其特征在于：所述下料管(4)呈l形，所述电动推杆(6)位于下料管(4)的左侧，所述电动推杆(6)的活塞底部与隔尘环(7)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种干混砂浆生产除尘装置，其特征在于：所述隔尘环(7)套接在下料管(4)的外部，且与下料管(4)滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种干混砂浆生产除尘装置，其特征在于：所述筒式风机(8)与滤尘布(9)的位置相对应，所述底座(1)的顶部开设有位于下料管(4)底部的放置槽。

技术总结

本实用新型涉及一种干混砂浆生产除尘装置，包括底座、干混砂浆预混箱、干混砂浆储存罐、下料管和除尘结构；所述底座的顶部固定有干混砂浆预混箱，所述底座的顶部固定有干混砂浆储存罐，所述干混砂浆预混箱的左侧固定有下料管，所述下料管的外部装配有除尘结构；所述除尘结构包括下料管上装配的电动推杆，所述电动推杆的底部固定有隔尘环，所述隔尘环的外部固定有筒式风机，所述隔尘环的内部装配有滤尘布。该干混砂浆生产除尘装置，设置的干混砂浆储存罐，与干混砂浆预混箱相通，用于向干混砂浆预混箱中上料，设置的下料管，用于对接外设接料桶后下料，设置的除尘结构，用于在放置接料桶后，减小下料管与接料桶间的距离，提高除尘效果。尘效果。尘效果。