鹌鹑蛋剥壳机

1.本发明涉及食品机械技术领域，特别涉及一种鹌鹑蛋剥壳机。

背景技术：

2.众所周知，鹌鹑蛋被认为是“动物中的人参”。适合经常食用来补养身体。鹌鹑蛋富含多种多样得营养，所以有蛋中佳品之称，它还被人们赞誉为延年益寿的“灵丹妙药”。它近椭球形，个体比较小，一个有10g左右，表面呈现棕褐斑点。俗话说的好：“要吃飞禽，鸽子鹌鹑。”鹌鹑蛋是公认的一种美食，这种小型蛋通常被煮至全熟或半熟后去壳，可以直接食用，也可以腌渍、水煮或做胶冻食物。近几年来，随着中国经济的发展，人们的生活水平日渐提高，人们对鹌鹑蛋的需求量也日益增大。
3.鹌鹑蛋剥壳鹌鹑蛋加工工艺中一道必要的工序。鹌鹑蛋脱壳一直都是鹌鹑蛋加工技术上的一大难点，因为鹌鹑蛋不仅小，它的壳也非常的薄。目前，很多地方都还采用人工的方法剥壳。不仅工作时间长，还会使工人的身体受到损伤，此外长时间剥壳会使得鹌鹑蛋质量下降，达不到要求。品种单一、加工技术的落后、产业化水平低等因素已经成为制约我国蛋品加工业发展的主要因素之一，为了满足人们对鹌鹑蛋的需求，亟需一款性能优秀的鹌鹑蛋剥壳机。

技术实现要素：

4.本发明的主要目的是提出一种鹌鹑蛋剥壳机，旨在提供一种结构简单、便于操作的鹌鹑蛋剥壳机。
5.为实现上述目的，本发明提出一种鹌鹑蛋剥壳机，包括：
6.机架；
7.导料滚筒，沿横向延伸，且沿横向延伸的轴线转动安装于所述机架，所述导料滚筒的外表面形成有沿横向螺旋绕设的导料槽，所述导料槽的两端呈贯通所述导料滚筒设置，用于在所述导料滚筒转动时供鹌鹑蛋从一端进入自另一端传出；以及，
8.胶辊，与所述导料滚筒间隔，且沿横向延伸的轴线转动安装于所述机架，所述胶辊与所述导料槽限制出用于容置鹌鹑蛋的容置空间，所述胶辊用于在所述导料滚筒和所述胶辊同步转动时抵紧鹌鹑蛋，以将所述鹌鹑蛋剥壳。
9.可选地，所述鹌鹑蛋剥壳机还包括辅助胶辊，所述辅助胶辊沿横向延伸的轴线转动安装于所述机架，且与所述胶辊沿纵向并排排布，所述辅助胶辊、所述胶辊和所述导料滚筒共同限制出所述容置空间。
10.可选地，所述鹌鹑蛋剥壳机还包括：
11.电机，设于所述机架上，与所述导料滚筒驱动连接；以及，
12.齿轮组件，包括主动齿轮、从动齿轮以及啮合所述主动齿轮和从动齿轮的转向齿轮，所述主动齿轮设于所述电机的输出轴上，所述从动齿轮设于所述胶辊轴上，用以在所述导料滚筒转动时，带动所述胶辊同步转动。
13.可选地，所述鹌鹑蛋剥壳机还包括设于所述机架、且的沿横向延伸的档杆，所述档杆位于所述胶辊的上侧，且与所述导料滚筒间隔设置，所述档杆用于将所述鹌鹑蛋限制在所述容置空间。
14.可选地，所述导料滚筒设有两个，两个所述导料滚筒同轴转动且沿横向间隔布置，且两个所述导料滚筒的导料槽螺旋方向相反设置，以使得鹌鹑蛋从两个所述导料槽相远离的端部进入，从两个所述导料槽相对的端部传出；
15.所述胶辊对应两个所述导料滚筒设置有两个。
16.可选地，两个所述导料滚筒相远离的端部之间距离为l，其中，350≤l≤400mm。
17.可选地，所述鹌鹑蛋剥壳机还包括设于所述机架的收集装置，所述收集装置设于所述导料滚筒的下侧，且对应所述导料槽用于导出鹌鹑蛋的端部，用于收集剥壳后的鹌鹑蛋。
18.可选地，所述导料滚筒设有两个，两个所述导料滚筒同轴转动且沿横向间隔布置，且两个所述导料滚筒的导料槽螺旋方向相反设置，以使得鹌鹑蛋从两个所述导料槽相远离的端部进入，从两个所述导料槽相对的端部传出，所述胶辊对应两个所述导料滚筒设置有两个；
19.所述收集装置具有容腔，所述容腔的入口设有两个，两个所述入口分别对应两个所述导料槽用于导出鹌鹑蛋的端部。
20.可选地，所述收集装置具有容腔，所述容腔具有入口和出口，所述收集装置的底壁向所述出口倾斜设置。
21.可选地，所述导料槽的底壁呈内凹的弧形设置。
22.本发明的技术方案中，设计一种鹌鹑蛋剥壳机，导料滚筒的导料槽将鹌鹑蛋进行传送，胶辊配合导料滚筒，对鹌鹑蛋进行挤压剥壳，导料滚筒和胶辊同步转动，使得鹌鹑蛋从一端进入自另一端传出的过程中，同时进行挤压剥壳，具体操作时，将待剥壳的鹌鹑蛋从导料滚筒的一端放入导料槽中，鹌鹑蛋随导料滚筒的转动在导料槽中运动，同时胶辊对鹌鹑蛋的各个部位进行挤压，待鹌鹑蛋运动至导料滚筒的另一端，完成剥壳，实现了边传输边剥壳。本发明提出的鹌鹑蛋剥壳机，结构简单，便于操作，易于实现自动化。
附图说明
23.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
24.图1为本发明提供的鹌鹑蛋剥壳机的一实施例的示意图；
25.图2为图1所示的鹌鹑蛋剥壳机的另一视角的结构示意图；
26.图3为图1中a-a截面的剖视图；
27.图4为图2中齿轮组件的侧视图。
28.附图标号说明：
[0029][0030][0031]
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0032]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0033]
需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、外、内
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0034]
另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
[0035]
鹌鹑蛋剥壳鹌鹑蛋加工工艺中一道必要的工序。鹌鹑蛋脱壳一直都是鹌鹑蛋加工技术上的一大难点，因为鹌鹑蛋不仅小，它的壳也非常的薄。目前，很多地方都还采用人工的方法剥壳。不仅工作时间长，还会使工人的身体受到损伤，此外长时间剥壳会使得鹌鹑蛋质量下降，达不到要求。品种单一、加工技术的落后、产业化水平低等因素已经成为制约我国蛋品加工业发展的主要因素之一，为了满足人们对鹌鹑蛋的需求，亟需一款性能优秀的鹌鹑蛋剥壳机。
[0036]
鉴于此，本发明提出一种鹌鹑蛋剥壳机100，旨在提供一种结构简单、便于操作的鹌鹑蛋剥壳机100。请参阅图1和图2，本发明提出的鹌鹑蛋剥壳机100，包括机架1、导料滚筒2和胶辊3；其中，导料滚筒2沿横向延伸，且沿横向延伸的轴线转动安装于所述机架1，所述导料滚筒2的外表面形成有沿横向螺旋绕设的导料槽21，所述导料槽21的两端呈贯通所述导料滚筒2设置，用于在所述导料滚筒2转动时供鹌鹑蛋9从一端进入自另一端传出；胶辊3
与所述导料滚筒2间隔，且沿横向延伸的轴线转动安装于所述机架1，所述胶辊3与所述导料槽21限制出用于容置鹌鹑蛋9的容置空间，所述胶辊3用于在所述导料滚筒2和所述胶辊3同步转动时抵紧鹌鹑蛋9，以将所述鹌鹑蛋9剥壳。
[0037]
本发明的技术方案中，导料滚筒2的导料槽21将鹌鹑蛋9进行传送，胶辊3配合导料滚筒2，对鹌鹑蛋9进行挤压剥壳，导料滚筒2和胶辊3同步转动，使得鹌鹑蛋9从一端进入自另一端传出的过程中，同时进行挤压剥壳，具体操作时，将待剥壳的鹌鹑蛋9从导料滚筒2的一端放入导料槽21中，鹌鹑蛋9随导料滚筒2的转动在导料槽21中运动，同时胶辊3对鹌鹑蛋9的各个部位进行挤压，待鹌鹑蛋9运动至导料滚筒2的另一端，完成剥壳，实现了边传输边剥壳。本发明提出的鹌鹑蛋剥壳机100，结构简单，便于操作，易于实现自动化。
[0038]
为了提高鹌鹑蛋剥壳机100的稳定性，在本发明实施例中，请参阅图1至图3，所述鹌鹑蛋剥壳机100还包括辅助胶辊4，所述辅助胶辊4沿横向延伸的轴线转动安装于所述机架1，且与所述胶辊3沿纵向并排排布，所述辅助胶辊4、所述胶辊3和所述导料滚筒2共同限制出所述容置空间。通过辅助胶辊4的设置，可以有效避免鹌鹑蛋9不均匀或者导料滚筒2及胶辊3转动过快，而导致鹌鹑蛋9从容置空间内掉落的问题，结构简单，可行性强。
[0039]
进一步地，请参阅图1、图2和图4，所述鹌鹑蛋剥壳机100还包括电机5和齿轮组件6，其中，电机5设于所述机架1上，与所述导料滚筒2驱动连接；齿轮组件6包括主动齿轮61、从动齿轮62以及啮合所述主动齿轮61和从动齿轮62的转向齿轮63，所述主动齿轮61设于所述电机5的输出轴上，所述从动齿轮62设于所述胶辊3轴上，用以在所述导料滚筒2转动时，带动所述胶辊3同步转动。通过电机5和齿轮组件6的设置，使得整个鹌鹑蛋剥壳机100仅仅需要一台电机5，通过齿轮传动，带动两根从动轴转动，便可实现剥壳，传动效率高，也将噪声影响降低到最低，节约成本。
[0040]
可以理解的是，当鹌鹑蛋剥壳机100还包括辅助胶辊4时，辅助胶辊4上也设置一个从动齿轮62，请参阅图2和图4，如此，鹌鹑蛋9从导料滚筒2的上方投放，鹌鹑蛋9的压力下，还有导料滚筒2的支撑下，电机5通过套筒联轴器带动主动齿轮61转动，带动转向齿轮63工作，然后在带动后续的两个从动齿轮62转动，两个从动齿轮62分别连接两个从动轴，带动胶辊3和辅助胶辊4转动且方向相向。胶辊3和辅助胶辊4对鹌鹑蛋9挤压，其转向相反且相向，对鹌鹑蛋9壳进行撕扯，在鹌鹑蛋9完成剥壳的同时，导料滚筒2对鹌鹑蛋9进行传动，从而完成剥壳工作。
[0041]
为了进一步防止鹌鹑蛋9脱离容置空间而掉落，在本发明实施例中，请参阅图2和图3，所述鹌鹑蛋剥壳机100还包括设于所述机架1、且的沿横向延伸的档杆7，所述档杆7位于所述胶辊3的上侧，且与所述导料滚筒2间隔设置，所述档杆7用于将所述鹌鹑蛋9限制在所述容置空间，如此，进一步提高鹌鹑蛋剥壳机100的稳定性。在本发明实施例中，挡杆为半径4mm，长度464mm，用铝合金制成，防止鹌鹑蛋9从上面脱落。
[0042]
此外，在本发明实施例中，优选地，请参阅图1和图2，所述导料槽21的底壁呈内凹的弧形设置，更优选地，弧形的半径是25～28mm，如此与鹌鹑蛋9的形状相适配，一方面能防止鹌鹑蛋9在剥壳过程中掉落，另一方面能够防止损伤鹌鹑蛋9。
[0043]
请参阅图1和图2，导料槽21的槽口设置有向外凸起的凸缘10，凸缘10的半径优选为4mm，鹌鹑蛋剥壳机100在工作时，鹌鹑蛋9与导料槽21的槽底贴合，在凸缘10的隔断固定下，通过摩擦力作用，将鹌鹑蛋9传送，通过设置凸缘10，可以同时实现多个鹌鹑蛋9同时传
动，提高了设备的效率。
[0044]
进一步地，为了提高工作效率，请参阅图1和图2，所述导料滚筒2设有两个，两个所述导料滚筒2同轴转动且沿横向间隔布置，且两个所述导料滚筒2的导料槽21螺旋方向相反设置，以使得鹌鹑蛋9从两个所述导料槽21相远离的端部进入，从两个所述导料槽21相对的端部传出；所述胶辊3对应两个所述导料滚筒2设置有两个。如此，实现了双辊对称摩擦式滚筒传动，可以同时利用双手向鹌鹑蛋剥壳机100中投入多个鹌鹑蛋9，同时加工多个鹌鹑蛋9，剥壳效率高。此外，胶辊3设置两个，可以单独对其中一个进行维修，拆卸方便。
[0045]
更进一步地，两个所述导料滚筒2相远离的端部之间距离为l，其中，350≤l≤400mm。考虑到人机因素，根据人机工程学得出数据，人体坐姿两肘之间距离为375mm左右，本发明设置350≤l≤400mm，使得工作人员在向两个导料滚筒2中投入鹌鹑蛋9时，最为舒服，提升了使用体验，此外，鹌鹑蛋剥壳机100更加小巧，使用便携。
[0046]
请参阅图1和图2，在本发明实施例中，所述鹌鹑蛋剥壳机100还包括设于所述机架1的收集装置8，所述收集装置8设于所述导料滚筒2的下侧，且对应所述导料槽21用于导出鹌鹑蛋9的端部，用于收集剥壳后的鹌鹑蛋9。如此，在鹌鹑蛋9完成剥壳之后，自动落入到收集装置8中，自动化程度高。
[0047]
本发明对于收集装置8的材质不做限制，优选地，收集装置8采用pe塑料制造，轻便耐用，此外，不需要其它装置固定，收集装置8下面直接放在底座上，这样就形成抽屉状结构，可以随便取出安装，这使得设备干净安全。
[0048]
在本发明实施例中，当导料滚筒2设有两个时，请参阅图1和图2，所述容腔81的入口82设有两个，两个所述入口82分别对应两个所述导料槽21用于导出鹌鹑蛋9的端部。如此，两个导料滚筒2传输的剥壳的鹌鹑蛋9采用一个总的收集装置8，方便后续鹌鹑蛋9的筛选和加工处理。
[0049]
进一步地，所述容腔81具有入口82和出口83，所述收集装置8的底壁向所述出口83倾斜设置。如此，便于将收集到的完成剥壳的鹌鹑蛋9转移出收集装置8。
[0050]
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种鹌鹑蛋剥壳机，其特征在于，包括：机架；导料滚筒，沿横向延伸，且沿横向延伸的轴线转动安装于所述机架，所述导料滚筒的外表面形成有沿横向螺旋绕设的导料槽，所述导料槽的两端呈贯通所述导料滚筒设置，用于在所述导料滚筒转动时供鹌鹑蛋从一端进入自另一端传出；以及，胶辊，与所述导料滚筒间隔，且沿横向延伸的轴线转动安装于所述机架，所述胶辊与所述导料槽限制出用于容置鹌鹑蛋的容置空间，所述胶辊用于在所述导料滚筒和所述胶辊同步转动时抵紧鹌鹑蛋，以将所述鹌鹑蛋剥壳。2.如权利要求1所述的鹌鹑蛋剥壳机，其特征在于，所述鹌鹑蛋剥壳机还包括辅助胶辊，所述辅助胶辊沿横向延伸的轴线转动安装于所述机架，且与所述胶辊沿纵向并排排布，所述辅助胶辊、所述胶辊和所述导料滚筒共同限制出所述容置空间。3.如权利要求1所述的鹌鹑蛋剥壳机，其特征在于，所述鹌鹑蛋剥壳机还包括：电机，设于所述机架上，与所述导料滚筒驱动连接；以及，齿轮组件，包括主动齿轮、从动齿轮以及啮合所述主动齿轮和从动齿轮的转向齿轮，所述主动齿轮设于所述电机的输出轴上，所述从动齿轮设于所述胶辊轴上，用以在所述导料滚筒转动时，带动所述胶辊同步转动。4.如权利要求1所述的鹌鹑蛋剥壳机，其特征在于，所述鹌鹑蛋剥壳机还包括设于所述机架、且的沿横向延伸的档杆，所述档杆位于所述胶辊的上侧，且与所述导料滚筒间隔设置，所述档杆用于将所述鹌鹑蛋限制在所述容置空间。5.如权利要求1所述的鹌鹑蛋剥壳机，其特征在于，所述导料滚筒设有两个，两个所述导料滚筒同轴转动且沿横向间隔布置，且两个所述导料滚筒的导料槽螺旋方向相反设置，以使得鹌鹑蛋从两个所述导料槽相远离的端部进入，从两个所述导料槽相对的端部传出；所述胶辊对应两个所述导料滚筒设置有两个。6.如权利要求5所述的鹌鹑蛋剥壳机，其特征在于，两个所述导料滚筒相远离的端部之间距离为l，其中，350≤l≤400mm。7.如权利要求1所述的鹌鹑蛋剥壳机，其特征在于，所述鹌鹑蛋剥壳机还包括设于所述机架的收集装置，所述收集装置设于所述导料滚筒的下侧，且对应所述导料槽用于导出鹌鹑蛋的端部，用于收集剥壳后的鹌鹑蛋。8.如权利要求7所述的鹌鹑蛋剥壳机，其特征在于，所述导料滚筒设有两个，两个所述导料滚筒同轴转动且沿横向间隔布置，且两个所述导料滚筒的导料槽螺旋方向相反设置，以使得鹌鹑蛋从两个所述导料槽相远离的端部进入，从两个所述导料槽相对的端部传出，所述胶辊对应两个所述导料滚筒设置有两个；所述收集装置具有容腔，所述容腔的入口设有两个，两个所述入口分别对应两个所述导料槽用于导出鹌鹑蛋的端部。9.如权利要求7所述的鹌鹑蛋剥壳机，其特征在于，所述收集装置具有容腔，所述容腔具有入口和出口，所述收集装置的底壁向所述出口倾斜设置。10.如权利要求1所述的鹌鹑蛋剥壳机，其特征在于，所述导料槽的底壁呈内凹的弧形设置。

技术总结

本发明公开一种鹌鹑蛋剥壳机，涉及食品机械技术领域。所述鹌鹑蛋剥壳机，包括机架、导料滚筒和胶辊；其中，导料滚筒沿横向延伸，且沿横向延伸的轴线转动安装于所述机架，所述导料滚筒的外表面形成有沿横向螺旋绕设的导料槽，所述导料槽的两端呈贯通所述导料滚筒设置，用于在所述导料滚筒转动时供鹌鹑蛋从一端进入自另一端传出；胶辊与所述导料滚筒间隔，且沿横向延伸的轴线转动安装于所述机架，所述胶辊与所述导料槽限制出用于容置鹌鹑蛋的容置空间，所述胶辊用于在所述导料滚筒和所述胶辊同步转动时抵紧鹌鹑蛋，以将所述鹌鹑蛋剥壳。本发明提出的丸子制作装置，结构简单，便于操作，易于实现自动化。于实现自动化。于实现自动化。