一种合成金红石生产用酸碱预混装置的制作方法

1.本实用新型涉及合成金红石生产技术领域，具体为一种合成金红石生产用酸碱预混装置。

背景技术：

2.合成金红石是一种像用火焰熔融法生产的其他合成品一样的任工合成物质，合成金红石也呈带柄的梨形或香肠形，直径约3厘米，长度不超过10厘米，这种合成材料是透明的，通常呈浅黄，有的呈明亮的蓝或红，但不可能生产出完全无的，合成金红石有柱状解理，易碎，相对密度4.25，折射率高，双折射强，散特别高(其散达0.33，属高散)。
3.在合成金红石的生产过程中通常需要借助预混装置将酸和碱进行预混，但现有的预混装置在预混时，通常是由人工将酸和碱放入预混装置内，这种方式不仅费时费力还有可能对人体造成伤害。

技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种合成金红石生产用酸碱预混装置，具备上料方便快捷、安全性高的优点，解决了现有的预混装置由人工上料效率低，安全性低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种合成金红石生产用酸碱预混装置，包括混料桶，所述混料桶外表面设有快速上料机构；
6.所述快速上料机构包括固定安装于混料桶表面的耐酸泵和耐碱泵，所述耐酸泵和耐碱泵出液端均固定安装有一号出液管，所述一号出液管远离耐酸泵和耐碱泵一端固定连接有弯头，所述弯头远离一号出液管一端固定连接有二号出液管，所述二号出液管远离弯头一端固定连接有流量计，所述流量计下表面固定连接有与混料桶内腔相连通的进料管，所述耐酸泵和耐碱泵进液端均固定安装有进液管，所述进液管底部均固定安装有软管。
7.进一步，所述软管的长度不小于五米，所述软管远离进液管一端固定连接有过滤头。
8.进一步，所述混料桶上表面固定安装有位于两个进料管之间的搅拌电机，所述搅拌电机输出端固定安装有延伸至混料桶内的搅拌杆。
9.进一步，所述搅拌杆表面固定安装有数量不少于十个的搅拌桨，相邻两个所述搅拌桨之间的间距均相等，所述搅拌桨位于混料桶内。
10.进一步，所述混料桶底部固定安装有与混料桶内腔连通的出料管，所述出料管内固定安装有阀门。
11.进一步，所述混料桶外表面固定安装有安装块，所述安装块下表面固定安装有支撑架。
12.与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
13.该合成金红石生产用酸碱预混装置，通过在混料桶外表面设有耐酸泵和耐碱泵，在耐酸泵和耐碱泵上设有出液管和进液管，可以通过耐酸泵和耐碱泵将需要预混的酸和碱送入混料桶内，不仅方便快捷，在提高上料效率的同时安全性也得到了提高。
附图说明
14.图1为本实用新型内部结构示意图；
15.图2为本实用新型外观结构示意图；
16.图3为本实用新型搅拌电机和搅拌杆结构示意图。
17.图中：1混料桶、2耐酸泵、3耐碱泵、4一号出液管、5弯头、6二号出液管、7流量计、8进料管、9进液管、10软管、11过滤头、12搅拌电机、13搅拌杆、14搅拌桨、15出料管、16阀门、17安装块、18支撑架。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实施例中的一种合成金红石生产用酸碱预混装置，包括混料桶1，混料桶1外表面设有快速上料机构，快速上料机构包括固定安装于混料桶1表面的耐酸泵2和耐碱泵3，耐酸泵2和耐碱泵3出液端均固定安装有一号出液管4，一号出液管4远离耐酸泵2和耐碱泵3一端固定连接有弯头5，弯头5远离一号出液管4一端固定连接有二号出液管6，二号出液管6远离弯头5一端固定连接有流量计7，流量计7下表面固定连接有与混料桶1内腔相连通的进料管8，耐酸泵2和耐碱泵3进液端均固定安装有进液管9，进液管9底部均固定安装有软管10，软管10的长度不小于五米，软管10远离进液管9一端固定连接有过滤头11，可以防止杂物进入混料桶1内，混料桶1上表面固定安装有位于两个进料管8之间的搅拌电机12，搅拌电机12输出端固定安装有延伸至混料桶1内的搅拌杆13，搅拌杆13表面固定安装有数量不少于十个的搅拌桨14，相邻两个搅拌桨14之间的间距均相等，搅拌桨14位于混料桶1内，便于将酸和碱充分搅拌混合，混料桶1底部固定安装有与混料桶1内腔连通的出料管15，出料管15内固定安装有阀门16，便于将混合完成后料导出，混料桶1外表面固定安装有安装块17，安装块17下表面固定安装有支撑架18，提高混料桶1的稳定性。
20.需要说明的是，为了便于收纳软管10，本实施例中的支撑架18表面固定安装有软管收纳架。
21.需要说明的是，为了便于移动混料装置，本实施例中的支撑架18底部固定安装有移动轮，移动轮上固定安装有刹车装置。
22.请参阅图1，为了防止酸和碱对混料桶1内壁造成腐蚀，本实施例中的混料桶1内壁表面固定安装有防腐蚀层。
23.需要说明的是，为了防止酸和碱对一号出液管4、弯头5、二号出液管6、流量计7、进料管8、进液管9、软管10、过滤头11、出料管15造成腐蚀，本实施例中与酸和碱之间接触的零部件均为耐酸耐碱材料制成。
24.上述实施例的工作原理为：
25.使用时，将软管10和过滤头11分别放入酸和碱中，启动耐酸泵2和耐碱泵3，通过软管10、进液管9将酸和碱抽入耐酸泵2和耐碱泵3中，再通过出液管和流量计7将酸和碱送入混料桶1内，可以通过流量计7控制进入混料桶1内的酸和碱的比例，启动搅拌电机12，搅拌电机12带动搅拌杆13和搅拌桨14对混料桶1内的酸和碱进行混合搅拌。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种合成金红石生产用酸碱预混装置，包括混料桶(1)，其特征在于：所述混料桶(1)外表面设有快速上料机构；所述快速上料机构包括固定安装于混料桶(1)表面的耐酸泵(2)和耐碱泵(3)，所述耐酸泵(2)和耐碱泵(3)出液端均固定安装有一号出液管(4)，所述一号出液管(4)远离耐酸泵(2)和耐碱泵(3)一端固定连接有弯头(5)，所述弯头(5)远离一号出液管(4)一端固定连接有二号出液管(6)，所述二号出液管(6)远离弯头(5)一端固定连接有流量计(7)，所述流量计(7)下表面固定连接有与混料桶(1)内腔相连通的进料管(8)，所述耐酸泵(2)和耐碱泵(3)进液端均固定安装有进液管(9)，所述进液管(9)底部均固定安装有软管(10)。2.根据权利要求1所述的一种合成金红石生产用酸碱预混装置，其特征在于：所述软管(10)的长度不小于五米，所述软管(10)远离进液管(9)一端固定连接有过滤头(11)。3.根据权利要求1所述的一种合成金红石生产用酸碱预混装置，其特征在于：所述混料桶(1)上表面固定安装有位于两个进料管(8)之间的搅拌电机(12)，所述搅拌电机(12)输出端固定安装有延伸至混料桶(1)内的搅拌杆(13)。4.根据权利要求3所述的一种合成金红石生产用酸碱预混装置，其特征在于：所述搅拌杆(13)表面固定安装有数量不少于十个的搅拌桨(14)，相邻两个所述搅拌桨(14)之间的间距均相等，所述搅拌桨(14)位于混料桶(1)内。5.根据权利要求1所述的一种合成金红石生产用酸碱预混装置，其特征在于：所述混料桶(1)底部固定安装有与混料桶(1)内腔连通的出料管(15)，所述出料管(15)内固定安装有阀门(16)。6.根据权利要求1所述的一种合成金红石生产用酸碱预混装置，其特征在于：所述混料桶(1)外表面固定安装有安装块(17)，所述安装块(17)下表面固定安装有支撑架(18)。

技术总结

本实用新型涉及一种合成金红石生产用酸碱预混装置，包括混料桶，所述混料桶外表面设有快速上料机构，所述快速上料机构包括固定安装于混料桶表面的耐酸泵和耐碱泵，所述耐酸泵和耐碱泵出液端均固定安装有一号出液管，所述一号出液管远离耐酸泵和耐碱泵一端固定连接有弯头，所述弯头远离一号出液管一端固定连接有二号出液管，所述二号出液管远离弯头一端固定连接有流量计。该合成金红石生产用酸碱预混装置，通过在混料桶外表面设有耐酸泵和耐碱泵，在耐酸泵和耐碱泵上设有出液管和进液管，可以通过耐酸泵和耐碱泵将需要预混的酸和碱送入混料桶内，不仅方便快捷，在提高上料效率的同时安全性也得到了提高。的同时安全性也得到了提高。的同时安全性也得到了提高。