节流阀及空调器的制作方法



1.本公开涉及阀门技术领域,尤其涉及一种节流阀及空调器。


背景技术:



2.节流阀是通过改变节流截面或节流长度以控制流体流量的阀门。现有的节流阀通常自带过滤网以对系统的杂质进行过滤,然而由于节流阀自带的过滤网受限于空间的原因,在复杂的系统中很难起到过滤的效果,容易引起整机的堵塞,所以往往需要在单独在节流阀的两端分别增加过滤器来辅助过滤,但过滤器的安装使得整机成本上升,降低了产品竞争力。


技术实现要素:



3.为了解决上述技术问题,本公开提供了一种在不增加成本的前提下达到良好过滤效果的节流阀及空调器。
4.本公开第一方面提供了一种节流阀,包括:阀壳,所述阀壳包括主体段及与所述主体段连接的增大段,所述增大段的外径大于所述主体段的外径;过滤网,所述过滤网设于所述增大段内。
5.本公开实施例提供的节流阀,通过设置阀壳和过滤网,阀壳包括主体段及与主体段连接的增大段,增大段的外径大于主体段的外径,将过滤网设于增大段内,增大段的设置增加了过滤网可安装的空间,使得过滤网的尺寸不受阀壳内部空间的限制,从而能够相应地增大设于增大段内的过滤网的尺寸,如此在保证单位时间通过过滤网的流体流量不变的前提下,可以选择更为细密的过滤网,从而实现过滤网对流体的良好过滤效果,进而降低了整机堵塞的风险;如此设置,无需在节流阀的两端额外增加过滤器来辅助过滤,即可达到良好的过滤效果,从而降低了整机的成本,提高了产品竞争力。
6.在一些实施例中,所述增大段的两端分别通过连接段与所述主体段连接,所述连接段沿远离所述增大段的方向外径逐渐缩小。
7.本公开实施例提供的节流阀,通过设置连接段,使得主体段和增大段之间形成了外径尺寸的过渡,如此使得流体在阀壳的整个长度方向上的流动更加顺畅。
8.在一些实施例中,所述主体段、所述增大段和所述连接段为一体式结构。
9.本公开实施例提供的节流阀,通过将包括主体段、增大段和连接段的阀壳一体加工成型,可以增加阀壳的整体结构强度,且使得阀壳的加工成型更加简单。
10.在一些实施例中,所述增大段的内壁面上设置有限位凸部,所述过滤网通过所述限位凸部与所述增大段限位配合。
11.本公开实施例提供的节流阀,通过设置限位凸部,过滤网通过限位凸部与增大段限位配合,以实现将过滤网稳固设置在增大段内。
12.在一些实施例中,所述限位凸部为所述增大段的外壁面朝向内壁面凹陷形成。
13.本公开实施例提供的节流阀,通过将限位凸部设置为增大段的外壁面朝向内壁面
凹陷形成,可以通过对增大段的外周面上施加压力,来加工出凹陷的槽状结构实现对位于增大段内的过滤网进行限位,如此使得限位结构的加工更加方便。
14.在一些实施例中,所述增大段的数量为两个,两个所述增大段分别设于所述主体段的两端部处。
15.本公开实施例提供的节流阀,通过在主体段两端均设置增大段,每个增大段内均设有过滤网,以保证主体段两端都设有过滤网,从而提高节流阀的过滤效果,进一步降低整机发生堵塞的风险。
16.在一些实施例中,所述阀壳内设有阀芯,所述阀芯位于两个所述增大段之间的所述主体段内。
17.本公开实施例提供的节流阀,阀芯位于两个增大段之间的主体段内,以利用阀芯起到节流作用。
18.在一些实施例中,所述增大段的外径为所述主体段的外径的1.5至2倍。
19.本公开实施例提供的节流阀,通过将增大段的外径设为主体段的外径的1.5至2倍,可以确保增大段内具有较大的用于安装过滤网的安装空间,从而实现在增大段内安装尺寸相对较大的过滤网,以达到良好的过滤效果。
20.在一些实施例中,所述过滤网的目数为60至100目。
21.本公开实施例提供的节流阀,通过将过滤网的目数设置为60至100目,当过滤网目数越大,过滤网的孔径越小,这时能够通过过滤网的颗粒直径就越小,过滤的效果就越好。
22.本公开第二方面提供了一种空调器,包括上述任一实施例所述的节流阀。
23.本公开实施例提供的空调器,包括上述的节流阀,同时具备上述任一实施例的节流阀的有益效果。
附图说明
24.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本公开的实施例,并与说明书一起用于解释本公开的原理。
25.为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1为本公开实施例所述的节流阀的剖视结构示意图。
27.其中,1、阀壳;11、主体段;12、增大段;121、限位凸部;13、连接段;2、过滤网;3、阀芯。
具体实施方式
28.为了能够更清楚地理解本公开的上述目的、特征和优点,下面将对本公开的方案进行进一步描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
29.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本公开,但本公开还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施;显然,说明书中的实施例只是本公开的一部分实施例,而不是全部的实施例。
30.参考图1所示,本实施例提供一种节流阀,包括阀壳1和过滤网2,阀壳1包括主体段11及与主体段11连接的增大段12,增大段12的外径大于主体段11的外径;过滤网2设于增大段12内。
31.需要说明的是,现有节流阀的阀壳通常采用沿长度方向外径大致相同的筒状结构,导致过滤网在阀壳内的安装空间较小;本公开实施例的节流阀,阀壳1包括主体段11及与主体段11连接的增大段12,也就是说,增大阀壳1沿长度方向的部分管段的外径尺寸,并将过滤网2安装在外径尺寸相对较大的增大段12内,从而使得阀壳1内具有较大的空间来安装过滤网2。
32.其中,主体段11与增大段12均为筒状结构,过滤网2设于增大段12内,使得过滤网2可不受节流阀内部空间的限制,从而能够相应地增大设于增大段内的过滤网的尺寸,如此在保证单位时间通过过滤网的流体流量不变的前提下,可以选择更为细密的过滤网,从而起到更好的过滤效果,进而降低了整机堵塞的风险;如此设置,无需在节流阀的两端额外增加过滤器来辅助过滤,即可达到良好的过滤效果,也可以取消掉额外在节流阀两端增加的过滤器,从而降低了整机的成本,提高了产品的竞争力。
33.此外,现有的通过增加过滤器进行辅助过滤的结构,过滤器通常采用焊接方式固定在节流阀的端部,流体(例如冷媒)在流经过滤器的焊接处时容易产生噪音;本公开实施例的节流阀,通过在阀壳1上设置增大段12,流体在流经增大段12时体积的增大会使得流体的流速得以缓冲,从而实现降低噪音(例如冷媒音)的效果,从而降低客户的投诉率。
34.为保证较好的过滤效果,将增大段12的外径设为主体段11的外径的1.5至2倍。如此可以确保增大段12内具有较大的用于安装过滤网2的安装空间,从而实现在增大段12内安装尺寸相对较大的过滤网2,以达到良好的过滤效果。若增大段12的外径为主体段11的外径的1.5倍以下,则无法保证增大段12内有足够大的空间来安装过滤网2,无法达到良好的过滤效果;若增大段12的外径为主体段11的外径的2倍以上,则会使得增大段12的外径尺寸过大,从而导致节流阀的整体尺寸过大,不仅使得节流阀的材料成本增加,还会增大节流阀在整机中占用的空间;此外,流体在流经增大段12内时可能会出现流通截面变大,流体流速降低的问题。
35.进一步的,为保证较好的过滤效果,将过滤网2的目数设置为60至100目,目数越大,过滤网2的孔径越小,这时能够通过过滤网2的颗粒直径就越小,过滤的效果就越好。若过滤网2的目数过小,则过滤网2无法对颗粒直径相对较小的杂质进行过滤,易增大阻塞的风险;若过滤网2的目数过大,则会导致过滤网2过于细密,影响流体在节流阀内的顺畅流动。
36.需要说明的是,在具体实施中,阀壳1的增大段12的外径与主体段11的外径比例,可以与过滤网2的目数适配设置,以更好地提高节流阀的过滤效果,达到防整机堵塞的目的。当然,阀壳1的增大段12的外径与主体段11的外径比例、以及过滤网2的目数,不限于上述具体限定,可以根据实际情况进行合理设置与调整。
37.进一步的,参考图1所示,增大段12的两端分别通过连接段13与主体段11连接,连接段13沿远离增大段12的方向外径逐渐缩小。也就是说,通过设置连接段13,使得主体段11和增大段12之间形成了外径尺寸的过渡,如此使得流体在阀壳1的整个长度方向上的流动更加顺畅。
38.在一些实施例中,主体段11、增大段12和连接段13为一体式结构。也就是说,包括该主体段11、增大段12和连接段13的阀壳1可以一体加工成型,如此可以增加阀壳1的整体结构强度,且使得阀壳1的加工成型更加简单。在具体实施中,主体段11、增大段12和连接段13均为金属件,增大段12加工完成后,将过滤网2安装进增大段12内,再将增大段12的两端进行旋扭缩颈加工以形成连接段13,形成的连接段13旋进主体段11中,以实现阀壳1的一体加工成型。并且如此加工成型的阀壳1,增大段12与连接段13之间、连接段13与主体段11之间均不存在焊接点,有利于起到更好地减弱冷媒音的效果。
39.当然,在另一些实施例中,主体段11、增大段12和连接段13之间也可以采用焊接方式连接为一体,还可以采用螺纹连接等方式连接为一体。
40.进一步的,参考图1所示,增大段12的内壁面上设置有限位凸部121,过滤网2通过限位凸部121与增大段12限位配合,以实现将过滤网2稳固设置在增大段12内。在具体实施中,限位凸部121可以为设置在增大段12的内壁面上的环形凸部,过滤网2的端部外周面与环形凸部抵接配合,以实现过滤网2在增大段12内的稳固安装。具体的,限位凸部121可以为增大段12的外壁面朝向内壁面凹陷形成,也就是说,可以通过对增大段12的外周面上施加压力,来加工出凹陷的槽状结构实现对位于增大段12内的过滤网2进行限位,如此使得限位结构的加工更加方便。
41.在一些实施例中,参考图1所示,增大段12的数量为两个,两个增大段12分别设于主体段11的两端部处,每个增大段12内设有一过滤网2,以保证主体段11两端都设有过滤网2,以提高节流阀的过滤效果,进一步降低整机发生堵塞的风险。
42.当然,在另一些实施例中,增大段12的数量也可为一个,一个增大段12设于主体段11的一端部处,主体段11的另一端部连接过滤器,同样能够达到良好的过滤效果。
43.继续参考图1所示,阀壳1内还设有阀芯3,阀芯3位于两个增大段12之间的主体段11内,以利用阀芯3起到节流作用。具体的,位于两个增大段12之间的主体段11的外壁面上设置有限位槽,限位槽为主体段11的外壁面朝向内壁面凹陷形成,阀芯3通过限位槽与主体段11限位配合,也就是说,利用凹陷的限位槽对位于主体段11内的阀芯3进行限位。
44.本公开的另一些实施例提供了一种空调器,包括上述任一实施例的节流阀。
45.具体的,空调器通常包括压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器,节流阀安装在冷凝器和蒸发器之间,并通过冷媒管路连接;节流阀将冷凝器中冷凝压力下的饱和液体或过冷液体节流后降至蒸发压力和蒸发温度,同时根据负荷的变化,调节进入蒸发器制冷剂的流量。
46.本公开实施例提供的空调器,因其包括上述任一实施例所述的节流阀,因而具有上述任一实施例的节流阀的有益效果,在此不再赘述。
47.需要说明的是,本公开实施例提供的节流阀,不限于应用在空调器上,还可以根据需要应用在其它需要对流体进行节流的设备或系统中。
48.需要说明的是,在本文中,诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除
在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
49.以上所述仅是本公开的具体实施方式,使本领域技术人员能够理解或实现本公开。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本公开的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本公开将不会被限制于本文所述的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征:


1.一种节流阀,其特征在于,包括:阀壳,所述阀壳包括主体段及与所述主体段连接的增大段,所述增大段的外径大于所述主体段的外径;过滤网,所述过滤网设于所述增大段内。2.根据权利要求1所述的节流阀,其特征在于,所述增大段的两端分别通过连接段与所述主体段连接,所述连接段沿远离所述增大段的方向外径逐渐缩小。3.根据权利要求2所述的节流阀,其特征在于,所述主体段、所述增大段和所述连接段为一体式结构。4.根据权利要求1所述的节流阀,其特征在于,所述增大段的内壁面上设置有限位凸部,所述过滤网通过所述限位凸部与所述增大段限位配合。5.根据权利要求4所述的节流阀,其特征在于,所述限位凸部为所述增大段的外壁面朝向内壁面凹陷形成。6.根据权利要求1至5任一项所述的节流阀,其特征在于,所述增大段的数量为两个,两个所述增大段分别设于所述主体段的两端部处。7.根据权利要求6所述的节流阀,其特征在于,所述阀壳内设有阀芯,所述阀芯位于两个所述增大段之间的所述主体段内。8.根据权利要求1至5任一项所述的节流阀,其特征在于,所述增大段的外径为所述主体段的外径的1.5至2倍。9.根据权利要求1至5任一项所述的节流阀,其特征在于,所述过滤网的目数为60至100目。10.一种空调器,其特征在于,包括如权利要求1至9任一项所述的节流阀。

技术总结


本公开涉及一种节流阀及空调器,该节流阀包括阀壳和过滤网,阀壳包括主体段及与主体段连接的增大段,增大段的外径大于主体段的外径,过滤网设于增大段内。本公开提供的节流阀及空调器,通过增大段的设置增加了过滤网可安装的空间,使得过滤网的尺寸不受阀壳内部空间的限制,从而能够相应地增大设于增大段内的过滤网的尺寸,如此在保证单位时间通过过滤网的流体流量不变的前提下,可以选择更为细密的过滤网,从而实现过滤网对流体的良好过滤效果,进而降低了整机堵塞的风险;如此设置,无需在节流阀的两端额外增加过滤器来辅助过滤,从而降低了整机的成本,提高了产品竞争力。提高了产品竞争力。提高了产品竞争力。


技术研发人员:

董聂雄 刘艳涛 兰恒超 李燕

受保护的技术使用者:

广东美的制冷设备有限公司

技术研发日:

2022.09.13

技术公布日:

2022/12/20

本文发布于:2024-09-22 23:26:17,感谢您对本站的认可!

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