一种全自动立式捆包机的拉紧臂出带槽组装置的制作方法

1.本实用新型涉及捆包机技术领域，尤其涉及一种全自动立式捆包机的拉紧臂出带槽组装置。

背景技术：

2.全自动立式捆包机一般包括往复升降机，往复升降机带动拉紧臂出带槽往复升降，往复升降机右侧设有储带箱，热熔捆包带从拉紧臂出带槽上导出进入储带箱，捆包机上的拉紧臂出带槽组的铰链出现松动摇晃，运行时会使拉紧臂出带槽组上口卡在储带箱铁板上导致机器无法正常工作，且对配件损伤大。因此，需要一种全自动立式捆包机的拉紧臂出带槽组装置。

技术实现要素：

3.本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题之一。
4.本申请提供了一种全自动立式捆包机的拉紧臂出带槽组装置，其包括安装板，所述安装板上倾斜设有出带槽，所述安装板上还设有铰链，所述出带槽内顶部转动连接有导向轮，所述出带槽顶部设有连接板，所述接板顶部前后对称设有两个护板。
5.采用上述的一种方案，使用时，使安装板通过铰链设置在往复升降机上，对拉紧臂出带槽组装置进行支撑，然后使连接板的右侧与储带箱相抵接，热熔捆包带从出带槽与导向轮之间穿过，然后热熔捆包带从两个护板之间穿过，护板的设置，在连接板沿着储带箱一侧壁上下运动时，对热熔捆包带起到限位作用，有助于避免铰链松动后热熔捆包带向外跑卡住的现象。
6.进一步地，所述铰链的材料为不锈钢材料，所述铰链的厚度为2.5毫米-3.5毫米。
7.进一步地，所述护板成正方形，所述护板的长度为15毫米-25毫米，所述护板的厚度为0.8毫米-1.2毫米。
8.进一步地，所述连接板上靠近中部的位置设有弧形部一，所述弧形部一的弧口朝右侧。
9.进一步地，所述连接板上与两个护板相对应的位置设有弧形部二，所述弧形部二的弧口朝向远离护板的一侧。
10.本实用新型的有益效果将在实施例中详细阐述，从而使得有益效果更加明显。
附图说明
11.图1为本申请实施例具体结构示意图。
12.附图标记
13.1、出带槽；2、导向轮；3、安装板；4、铰链；5、连接板；6、弧形部一；7、弧形部二；8、护板。
具体实施方式
14.下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
15.本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
16.下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本申请实施例进行详细地说明。
17.实施例1：
18.如图1所示，本实施例提供了一种全自动立式捆包机的拉紧臂出带槽1组装置，其包括安装板3，安装板3上倾斜设有出带槽1，安装板3上还设有铰链4，出带槽1内顶部转动连接有导向轮2，出带槽1顶部设有连接板5，接板顶部前后对称设有两个护板8。使用时，使安装板3通过铰链4设置在往复升降机上，对拉紧臂出带槽1组装置进行支撑，然后使连接板5的右侧与储带箱相抵接，热熔捆包带从出带槽1与导向轮2之间穿过，然后热熔捆包带从两个护板8之间穿过，护板8的设置，在连接板5沿着储带箱一侧壁上下运动时，对热熔捆包带起到限位作用，有助于避免铰链4松动后热熔捆包带向外跑卡住的现象。
19.铰链4的材料为不锈钢材料，铰链4的厚度为3毫米。通过采用不锈钢材料，避免生锈，减少铰链4松动迹象。
20.护板8成正方形，护板8的长度为15毫米-25毫米，护板8的厚度为0.8毫米-1.2毫米。
21.连接板5上靠近中部的位置设有弧形部一6，弧形部一6的弧口朝右侧。采用这种方式，使连接板5和出带槽1的重心向右倾斜，有助于使连接板5更好地抵接于储带箱侧壁上，使连接板5更稳定地沿着储带箱上下往复移动。
22.连接板5上与两个护板8相对应的位置设有弧形部二7，弧形部二7的弧口朝向远离护板8的一侧。弧形部二7设置，当热熔捆包带从两个护板8之间穿过时，有助于使热熔捆包带更好地与连接板5贴合。
23.工作原理：使用时，使安装板3通过铰链4设置在往复升降机上，对拉紧臂出带槽1组装置进行支撑，然后使连接板5的右侧与储带箱相抵接，热熔捆包带从出带槽1与导向轮2之间穿过，然后热熔捆包带从两个护板8之间穿过，热熔捆包带最终通过储带箱上的开口进入储带箱。
24.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本申请实
施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。
25.上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，但是本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

技术特征：

1.一种全自动立式捆包机的拉紧臂出带槽组装置，其特征在于：包括安装板，所述安装板上倾斜设有出带槽，所述安装板上还设有铰链，所述出带槽内顶部转动连接有导向轮，所述出带槽顶部设有连接板，所述接板顶部前后对称设有两个护板。2.根据权利要求1所述的一种全自动立式捆包机的拉紧臂出带槽组装置，其特征在于：所述铰链的材料为不锈钢材料，所述铰链的厚度为2.5毫米-3.5毫米。3.根据权利要求1所述的一种全自动立式捆包机的拉紧臂出带槽组装置，其特征在于：所述护板成正方形，所述护板的长度为15毫米-25毫米，所述护板的厚度为0.8毫米-1.2毫米。4.根据权利要求1所述的一种全自动立式捆包机的拉紧臂出带槽组装置，其特征在于：所述连接板上靠近中部的位置设有弧形部一，所述弧形部一的弧口朝右侧。5.根据权利要求1所述的一种全自动立式捆包机的拉紧臂出带槽组装置，其特征在于：所述连接板上与两个护板相对应的位置设有弧形部二，所述弧形部二的弧口朝向远离护板的一侧。

技术总结

本申请公开了一种全自动立式捆包机的拉紧臂出带槽组装置，其包括安装板，所述安装板上倾斜设有出带槽，所述安装板上还设有铰链，所述出带槽内顶部转动连接有导向轮，所述出带槽顶部设有连接板，所述接板顶部前后对称设有两个护板。两个护板。两个护板。

技术研发人员：

李萍 朱海强 何乾清 朱峰 沈红仙 陆晓丽

受保护的技术使用者：

桐昆集团股份有限公司

技术研发日：

2022.06.16

技术公布日：

2022/12/27