一种菊芋秸秆还田收获机的制作方法

1.本实用新型属于菊芋秸秆粉碎技术领域，具体地说是一种菊芋秸秆还田收获机。

背景技术：

2.菊芋又名洋姜、鬼子姜，是一种多年宿根性草本植物。高1-3米，有块状的地下茎及纤维状根。茎直立，有分枝，被白短糙毛或刚毛。叶通常对生，有叶柄，但上部叶互生；下部叶卵圆形或卵状椭圆形。头状花序较大，少数或多数，单生于枝端，有1-2个线状披针形的苞叶，直立，舌状花通常12-20个，舌片黄，开展，长椭圆形，管状花花冠黄，长6毫米。瘦果小，楔形，上端有2-4个有毛的锥状扁芒。
3.其中，菊芋在收获后，由于菊芋秸秆不利于直接当成肥料，因此往往对菊芋秸秆进行还田。在对菊芋秸秆还田前，往往需要利用粉碎机对其进行粉碎，由于菊芋秸秆比普通秸秆硬，因此粉碎过后，仍然会残留部分未被粉碎的秸秆，需要对其回收再次粉碎，而现有的回收方式为工人手工挑出，然后再放入粉碎机内进行粉碎，该方式不仅较为消耗工人的时间和体力，同时再次粉碎效果后的并不明显。

技术实现要素：

4.本实用新型提供一种菊芋秸秆还田收获机，用以解决现有技术中的缺陷。
5.本实用新型通过以下技术方案予以实现：
6.一种菊芋秸秆还田收获机，包括机架和横向设置在机架上的传送带，传送带进料处与粉碎机出料口相对，机架上纵向设有经驱动装置旋转的转轴，转轴沿其长度方向固定连接有数组旋切机构，旋切机构包括沿转轴周向均匀分布的数根刀齿，刀齿位于传送带上方且传送带顶面与刀齿旋转轨迹线之间距离为0cm-0.5cm；机架上还固定设置有位于传送带上方的斜板，斜板沿传送带输料方向向下倾斜，传送带下部位于传送带输料口的外侧；斜板的上部穿入刀齿旋转轨迹线内且斜板上开设有刀齿穿过的透槽。
7.本技术在使用时，粉碎机粉碎后的秸秆碎料整体落在传送带上并被传送带输送至所需落下的位置，其中碎料在输送时经过转轴，其中，在经过转轴处时，转轴带动旋切机构沿转轴轴心转动，因此，刀齿沿转轴的轴心转动且旋转方向与传动带传送方向一致，由于刀齿位于传送带上方且刀齿旋转轨迹线之间距离为0cm-0.5cm，纵向排布的旋切结构能将传送带上碎料中未被粉碎的秸秆挑出，秸秆在刀齿带动下旋转且在经过斜板出透槽时被透槽和刀齿共同作用下切割且切割后的碎料沿斜板滑落，实现分离，从而能将未被粉碎的秸秆筛选出，且由于秸秆再次被切割一次，因此更容易粉碎。
8.作为优选，所述的机架上还固定设置有挡板，挡板分布在传送带的两侧且从传送带进料处延伸至传送带出料处。挡板能对传送带上的碎料进行阻挡，防止碎料从挡板两侧落下。
9.作为优选，所述的驱动装置包括固定连接在挡板上的驱动电机，驱动电机的旋转轴与转轴的一端同轴固定连接，转轴的另一端转动连接在挡板上。驱动电机旋转轴的转动
带动转轴的转动。
10.作为优选，所述的斜板位于两侧挡板之间且与挡板固定连接，斜板的底面固定连接有震动电机，斜板下部经支撑杆支撑。震动电机能对斜板产生振动，从而能方便在斜板上的秸秆下落，支撑杆能对斜板起到支撑作用。
11.作为优选，所述的斜板顶面固定连接有刮板，刮板位于透槽的两侧，刮板竖向切面为直角三角型结构且尖端朝上，位于同一透槽两侧刮板之间距离与比刀齿厚2mm。刮板能对刀齿的两侧进行清理，保证刀齿能更好的切割筛出的秸秆。
12.作为优选，刀齿的外端沿旋转方向弯曲且外端为尖端。刀齿的外端沿旋转方向弯曲能更好的将秸秆拨起，而刀齿外端为尖端则能更好的粉碎秸秆。
13.本实用新型的有益效果为：本技术的使用，能通过在转轴上布置旋切结构将未被粉碎的秸秆挑选出来，进而避免工人手工挑选消耗的时间和体力。同时在将秸秆挑选完成后，能利用刀齿与透槽的配合将秸秆切割，并使得切割后的秸秆沿斜板移动，实现与粉碎后碎料的分离，并且由于秸秆被切割一次，因此在粉碎时更加方便快捷。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本实用新型的结构示意图；
16.图2是刀齿与透槽的分布示意图；
17.图3是刮板在透槽两侧布置图；
18.图4是旋切机构示意图。
19.图中所示：
20.1、机架，2、传送带，3、转轴，4、刀齿，5、斜板，6、透槽，7、挡板，8、震动电机， 9、刮板，10、粉碎机。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.一种菊芋秸秆还田收获机，如图1-4所示。包括机架1和横向设置在机架1上的传送带2，机架1上固定连接有挡板7，挡板7设置在传送带2的两侧，传送带2进料处与粉碎机10出料口相对。机架1上纵向设有经驱动装置旋转的转轴3，转轴3沿其长度方向固定连接有数组旋切机构，旋切机构包括沿转轴3周向均匀分布的数根刀齿4，刀齿4位于传送带2上方且传送带2顶面与刀齿4旋转轨迹线之间距离为0cm-0.5cm；机架1上还固定设置有位于传送带2上方的斜板5，斜板5沿传送带2输料方向向下倾斜，传送带2下部位于传送带2输料口的外
侧；斜板5的上部穿入刀齿4旋转轨迹线内且斜板5上开设有刀齿4穿过的透槽6。
23.驱动装置包括固定连接在挡板7上的驱动电机，驱动电机的旋转轴3与转轴3的一端同轴固定连接，转轴3的另一端转动连接在挡板7上。
24.本技术在使用时，粉碎机10粉碎后的秸秆碎料整体落在传送带2上并被传送带2输送至所需落下的位置，其中碎料在输送时经过转轴3，其中，在经过转轴3处时，在驱动电机带动下，转轴3带动旋切机构沿转轴3轴心转动，因此，由于旋切机构包括沿转轴3周向分布的刀齿4，刀齿4沿转轴3的轴心转动且旋转方向与传动带传送方向一致，由于刀齿4位于传送带2上方且刀齿4旋转轨迹线之间距离为0cm-0.5cm，而纵向排布的旋切结构则能保证纵向方向上相邻两刀齿4之间仅有一定的距离，从而能将传送带2上碎料中未被粉碎的秸秆挑出，秸秆在刀齿4带动下旋转且在经过斜板5出透槽6时被透槽6和刀齿4共同作用下切割且切割后的碎料沿斜板5滑落，实现分离，从而能将未被粉碎的秸秆筛选出，且由于秸秆再次被切割一次，因此更容易粉碎。而挡板7能对传送带2上的碎料进行阻挡，防止碎料从挡板7两侧落下。
25.斜板5位于两侧挡板7之间且与挡板7固定连接，斜板5的底面固定连接有震动电机8，斜板5下部经支撑杆支撑。震动电机8能对斜板5产生振动，从而能方便在斜板5上的秸秆下落。而支撑杆能对斜板起到支撑作用，防止由于震动电机使得斜板弯曲。
26.斜板5顶面固定连接有刮板9，刮板9位于透槽6的两侧，刮板9竖向切面为直角三角型结构且尖端朝上，位于同一透槽6两侧刮板9之间距离与比刀齿4厚2mm。刮板9能对刀齿4的两侧进行清理，保证刀齿4能更好的切割筛出的秸秆。
27.刀齿4的外端沿旋转方向弯曲且外端为尖端。刀齿4的外端沿旋转方向弯曲能更好的将秸秆拨起，而刀齿外端为尖端则能更好的粉碎秸秆。
28.本技术的使用，能通过在转轴3上布置旋切结构将未被粉碎的秸秆挑选出来，进而避免工人手工挑选消耗的时间和体力。同时在将秸秆挑选完成后，能利用刀齿4与透槽6的配合将秸秆切割，并使得切割后的秸秆沿斜板5移动，实现与粉碎后碎料的分离，并且由于秸秆被切割一次，因此在粉碎时更加方便快捷。
29.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：

1.一种菊芋秸秆还田收获机，其特征在于：包括机架和横向设置在机架上的传送带，粉碎机输出碎料经传送带传送，机架上纵向设有经驱动装置旋转的转轴，转轴沿其轴向固定连接有数组旋切机构，旋切机构包括沿转轴周向均匀分布的数根刀齿，刀齿位于传送带上方且传送带顶面与刀齿旋转轨迹线之间距离为0cm-0.5cm；机架上还固定设置有位于传送带上方的斜板，斜板沿传送带输料方向向下倾斜，传送带下部位于传送带输料口的外侧；斜板的上部穿入刀齿旋转轨迹线内且斜板上开设有刀齿穿过的透槽。2.根据权利要求1所述的菊芋秸秆还田收获机，其特征在于：机架上还固定设置有挡板，挡板分布在传送带的两侧且从传送带进料处延伸至传送带出料处。3.根据权利要求2所述的菊芋秸秆还田收获机，其特征在于：驱动装置包括固定连接在挡板上的驱动电机，驱动电机的旋转轴与转轴的一端同轴固定连接，转轴的另一端转动连接在挡板上。4.根据权利要求1所述的菊芋秸秆还田收获机，其特征在于：斜板位于两侧挡板之间且与挡板固定连接，斜板的底面固定连接有震动电机，斜板下部经支撑杆支撑。5.根据权利要求1所述的菊芋秸秆还田收获机，其特征在于：斜板顶面固定连接有刮板，刮板位于透槽的两侧，刮板竖向切面为直角三角型结构且尖端朝上，位于同一透槽两侧刮板之间距离与比刀齿厚2mm。6.根据权利要求1所述的菊芋秸秆还田收获机，其特征在于：刀齿的外端沿旋转方向弯曲且外端为尖端。

技术总结

本实用新型涉及菊芋秸秆粉碎技术领域，具体地说是一种菊芋秸秆还田收获机，包括机架和横向设置在机架上的传送带，传送带进料处与粉碎机出料口相对，机架上纵向设有经驱动装置旋转的转轴，转轴沿其长度方向固定连接有数组旋切机构，旋切机构包括沿转轴周向均匀分布的数根刀齿，刀齿位于传送带上方且传送带顶面与刀齿旋转轨迹线之间距离为0cm-0.5cm；机架上还固定设置有位于传送带上方的斜板，斜板沿传送带输料方向向下倾斜，传送带下部位于传送带输料口的外侧；斜板的上部穿入刀齿旋转轨迹线内且斜板上开设有刀齿穿过的透槽。本申请的使用，能通过在转轴上布置旋切结构将未被粉碎的秸秆挑选出来，进而避免工人手工挑选消耗的时间和体力。间和体力。间和体力。