一种对高温的混合气体进行冷却的分离器的制作方法

1.本实用新型涉及分离器技术领域，具体为一种对高温的混合气体进行冷却的分离器。

背景技术：

2.随着社会的快速发展，人们对于节能减排和生态环境保护越来越加重视，不断寻求使用新的能源，治理大气污染，节能减排，减少温室效应。以农作物秸秆、粪便、糠渣等生物质废弃资源综合转化为可利用资源的技术已引起关注。
3.生物质热解综合转化利用技术是目前比较成熟的生物质废弃资源转化利用技术。生物质气化、炭化热解过程中产生的高温炭粉和高温混合气体中混有大量热量、生物焦油、生物醋酸、生物燃气等可利用的物质，生物燃气在使用前必须将热量、生物焦油、生物醋酸分离出来，并且将生物热气降温。目前现有的高温生物混合气体的分离设备大部分采用水洗净化分离设备。净化分离过程中生物焦油、生物醋酸和热量随洗涤水排出，热解转化物得不到有效完全的分离、收集利用，导致二次污染和二次转化资源的浪费。

技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种对高温的混合气体进行冷却的分离器，能对高温的混合气体冷却后热量进行回收，且能对高温的混合气体的热解转化物进行有效完全的分离、收集利用，解决了现有技术存在的二次污染和二次转化资源的浪费问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种对高温的混合气体进行冷却的分离器，包括分离器主体，所述分离器主体内部固定安装有进气通道，所述进气通道的一端固定连接有进气管，所述进气通道的上固定安装有冷却装置，所述进气通道另一端固定连接有过滤箱，所述过滤箱内部从左往右依次固定安装有初滤网、活性炭吸附网、集尘滤网、风机、出气孔，所述过滤箱一端固定连接有排气管，所述过滤箱内腔通过出气孔与排气管连通，所述初滤网、活性炭吸附网、集尘滤网靠近进气通道的一侧顶部分别固定安装有刮板机构，所述所述初滤网、活性炭吸附网、集尘滤网靠近进气通道的一侧底部分别开设有收集槽，所述过滤箱的底部固定安装有废物收集箱，所述收集槽通过排废管与废物收集箱连通，所述过滤箱通过排气管与气体收集箱连通，所述分离器主体的壳体正面固定安装有检修门；
6.所述冷却装置包括水箱，所述水箱固定安装在进气通道底部，所述水箱内部固定连接有水冷管，所述水冷管一端延伸至水箱内部底壁，另一端螺旋缠绕在进气通道表面后再次延伸至水箱内部底壁，所述水冷管上固定安装有水泵；
7.所述刮板机构包括气缸，所述气缸固定安装在过滤箱顶部，所述气缸的输出端固定安装有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的末端固定安装有刮板，所述刮板的表面固定安装有毛刷。
8.优选的，所述水箱上开设有进液口与排液口。
9.优选的，所述排废管上固定安装有电磁阀。
10.优选的，所述废物收集箱底部开设有排废口。
11.优选的，所述气体收集箱顶部固定连接有延伸出分离器主体顶部壳体的烟囱。
12.优选的，所述分离器主体的内部固定安装有控制器，用于对装置电力部件进行控制。
13.有益效果
14.本实用新型提供了一种对高温的混合气体进行冷却的分离器。与现有技术相比具备以下有益效果：
15.(1)、该一种对高温的混合气体进行冷却的分离器，通过在分离器主体内部设置进气通道，高温的混合气体经过进气管进入进气通道内部，通过在进气通道的底部固定安装水箱，通过水泵将水箱内部冷却水抽进水冷管内部，水冷管螺旋缠绕在进气通道表面，冷却水在水冷管内部循环流动时带走进气通道表面热量进而通过水箱一方面对进气通道内部高温的混合气体进行冷却，一方面通过对水箱内部液态水进行加热使热量得到回收，更加节能环保。
16.(2)、该一种对高温的混合气体进行冷却的分离器，通过在进气通道一侧固定连接过滤箱，经冷却后的混合气体会进入过滤箱内部，通过过滤箱内部依次设置的初滤网、活性炭吸附网、集尘滤网可充分对混合气体中的高温裂解得到的生物焦油、生物醋酸和生物杂质进行过滤吸附，同时通过在初滤网、活性炭吸附网、集尘滤网的一侧的顶部与底部分别设置刮板机构、收集槽，收集槽与废物收集箱连通，通过刮板机构能将初滤网、活性炭吸附网、集尘滤网表面过滤收集的热解转化物刮进收集槽内部，一方面起到对初滤网、活性炭吸附网、集尘滤网的及时清理作用，避免发生堵塞，一方面可将热解转化物由收集槽排放至废物收集箱内部进行收集，达到对二次转化资源的回收作用，避免资源浪费，经净化分离后的气体最后经风机吸取至气体收集箱内部收集，从而达到混合气体冷却后分离的作用。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图；
18.图2为本实用新型整体分布示意图；
19.图3为本实用新型图2局部放大结构示意图。
20.图中：1、分离器主体；2、进气通道；3、进气管；4、冷却装置；41、水箱；42、水冷管；43、水泵；5、过滤箱；6、初滤网；7、活性炭吸附网； 8、集尘滤网；9、风机；10、排气管；11、出气孔；12、刮板机构；121、气缸；122、气动伸缩杆；123、刮板；124、毛刷；13、收集槽；14、排废管； 141、电磁阀；15、废物收集箱；151、排废口；16、气体收集箱；161、烟囱；17、控制器；18、检修门。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种对高温的混合气体进行冷却的分离器，包括分离器主体1，分离器主体1内部固定安装有进气通道 2，进气通道2的一端固定连接有进气管3，进气通道2的上固定安装有冷却装置4，进气通道2另一端固定连接有过滤箱5，过滤箱5内部从左往右依次固定安装有初滤网6、活性炭吸附网7、集尘滤网8、风机9、出气孔11，过滤箱5一端固定连接有排气管10，过滤箱5内腔通过出气孔11与排气管10 连通，初滤网6、活性炭吸附网7、集尘滤网8靠近进气通道2的一侧顶部分别固定安装有刮板机构12，初滤网6、活性炭吸附网7、集尘滤网8靠近进气通道2的一侧底部分别开设有收集槽13，过滤箱5的底部固定安装有废物收集箱15，收集槽13通过排废管14与废物收集箱15连通，过滤箱5通过排气管10与气体收集箱16连通，分离器主体1的壳体正面固定安装有检修门18；
23.冷却装置4包括水箱41，水箱41固定安装在进气通道2底部，水箱41 内部固定连接有水冷管42，水冷管42一端延伸至水箱41内部底壁，另一端螺旋缠绕在进气通道2表面后再次延伸至水箱41内部底壁，水冷管42上固定安装有水泵43；
24.刮板机构12包括气缸121，气缸121固定安装在过滤箱5顶部，气缸121 的输出端固定安装有气动伸缩杆122，气动伸缩杆122的末端固定安装有刮板 123，刮板123的表面固定安装有毛刷124。
25.本实施例中，水箱41上开设有进液口与排液口，便于向水箱41内部注入或排出冷却水；排废管14上固定安装有电磁阀141，可控制收集槽13与废物收集箱15之间的连通情况；废物收集箱15底部开设有排废口151，便于对废物收集箱15内部收集的热解物进行回收利用；气体收集箱16顶部固定连接有延伸出分离器主体1顶部壳体的烟囱161，便于对净化后的气体向外排出或再次深度净化处理；分离器主体1的内部固定安装有控制器17，用于对装置电力部件进行控制，便于使用者对电力部件进行操控。
26.使用时，生物质燃烧后的高温的混合气体经过进气管3进入进气通道2 内部，通过在进气通道2的底部固定安装水箱41，通过水泵43将水箱41内部冷却水抽进水冷管42内部，水冷管42螺旋缠绕在进气通道2表面，冷却水在水冷管42内部循环流动时带走进气通道2表面热量进而通过水箱41一方面对进气通道2内部高温的混合气体进行冷却，一方面通过对水箱41内部液态水进行加热使热量得到回收，更加节能环保；通过在进气通道2一侧固定连接过滤箱5，经冷却后的混合气体会进入过滤箱5内部，通过过滤箱5内部依次设置的初滤网6、活性炭吸附网7、集尘滤网8可充分对混合气体中的高温裂解得到的生物焦油、生物醋酸和生物杂质等进行过滤吸附，同时通过在初滤网6、活性炭吸附网7、集尘滤网8的一侧的顶部与底部分别设置刮板机构12、收集槽13，收集槽13与废物收集箱15连通，通过气缸121驱动气动伸缩杆122上下移动，利用刮板123一侧的毛刷124分别在初滤网6、活性炭吸附网7、集尘滤网8表面上下移动能将初滤网6、活性炭吸附网7、集尘滤网8表面过滤收集的热解转化物刮进收集槽13内部，通过刮板机构12一方面起到对初滤网6、活性炭吸附网7、集尘滤网8的及时清理作用，避免发生堵塞，一方面可将热解转化物通过开启收集槽13上的排废管14由收集槽 13排放至废物收集箱15内部进行收集，达到对二次转化资源的回收作用，避免资源浪费，经净化分离后的气体最后经风机9吸取至气体收集箱16内部收集，从而达到混合气体冷却后分离的作用。
27.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种对高温的混合气体进行冷却的分离器，包括分离器主体(1)，其特征在于：所述分离器主体(1)内部固定安装有进气通道(2)，所述进气通道(2)的一端固定连接有进气管(3)，所述进气通道(2)的上固定安装有冷却装置(4)，所述进气通道(2)另一端固定连接有过滤箱(5)，所述过滤箱(5)内部从左往右依次固定安装有初滤网(6)、活性炭吸附网(7)、集尘滤网(8)、风机(9)、出气孔(11)，所述过滤箱(5)一端固定连接有排气管(10)，所述过滤箱(5)内腔通过出气孔(11)与排气管(10)连通，所述初滤网(6)、活性炭吸附网(7)、集尘滤网(8)靠近进气通道(2)的一侧顶部分别固定安装有刮板机构(12)，所述初滤网(6)、活性炭吸附网(7)、集尘滤网(8)靠近进气通道(2)的一侧底部分别开设有收集槽(13)，所述过滤箱(5)的底部固定安装有废物收集箱(15)，所述收集槽(13)通过排废管(14)与废物收集箱(15)连通，所述过滤箱(5)通过排气管(10)与气体收集箱(16)连通，所述分离器主体(1)的壳体正面固定安装有检修门(18)；所述冷却装置(4)包括水箱(41)，所述水箱(41)固定安装在进气通道(2)底部，所述水箱(41)内部固定连接有水冷管(42)，所述水冷管(42)一端延伸至水箱(41)内部底壁，另一端螺旋缠绕在进气通道(2)表面后再次延伸至水箱(41)内部底壁，所述水冷管(42)上固定安装有水泵(43)；所述刮板机构(12)包括气缸(121)，所述气缸(121)固定安装在过滤箱(5)顶部，所述气缸(121)的输出端固定安装有气动伸缩杆(122)，所述气动伸缩杆(122)的末端固定安装有刮板(123)，所述刮板(123)的表面固定安装有毛刷(124)。2.根据权利要求1所述的一种对高温的混合气体进行冷却的分离器，其特征在于：所述水箱(41)上开设有进液口与排液口。3.根据权利要求1所述的一种对高温的混合气体进行冷却的分离器，其特征在于：所述排废管(14)上固定安装有电磁阀(141)。4.根据权利要求1所述的一种对高温的混合气体进行冷却的分离器，其特征在于：所述废物收集箱(15)底部开设有排废口(151)。5.根据权利要求1所述的一种对高温的混合气体进行冷却的分离器，其特征在于：所述气体收集箱(16)顶部固定连接有延伸出分离器主体(1)顶部壳体的烟囱(161)。6.根据权利要求1所述的一种对高温的混合气体进行冷却的分离器，其特征在于：所述分离器主体(1)的内部固定安装有控制器(17)，用于对装置电力部件进行控制。

技术总结

本实用新型公开了一种对高温的混合气体进行冷却的分离器，包括分离器主体，分离器主体内部固定安装有进气通道，进气通道的一端固定连接有进气管，进气通道的上固定安装有冷却装置，进气通道另一端固定连接有过滤箱，过滤箱内部从左往右依次固定安装有初滤网、活性炭吸附网、集尘滤网、风机、出气孔，过滤箱一端固定连接有排气管。本实用新型涉及分离器技术领域。该一种对高温的混合气体进行冷却的分离器，能对高温的混合气体冷却后热量进行回收，且能对高温的混合气体的热解转化物进行有效完全的分离、收集利用，解决了现有技术存在的二次污染和二次转化资源的浪费问题。二次污染和二次转化资源的浪费问题。二次污染和二次转化资源的浪费问题。