一种高性能材料生产用的脱水机的制作方法

1.本实用新型是一种高性能材料生产用的脱水机，涉及脱水设备技术领域。

背景技术：

2.高分子材料是由相对分子质量较高的化合物构成的材料。我们接触的很多天然材料通常是高分子材料组成的，如天然橡胶颗粒、塑料颗粒等。一般称在生活和工业中大量采用的，已经形成工业化生产规模的高分子为通用高分子材料；高分子材料通常会涉及脱水这个工序，对高分子材料进行脱水时，通常采用脱水机进行操作，目前的脱水机虽然能够完成脱水工作，但是大多数只经过单次脱水或者简单的过滤网过滤后再进行烘干，脱水效果和工作效率较为一般，为了对该脱水结构进行改良，所以我们有必要提出一种高性能材料生产用的脱水机。

技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型目的是提供一种高性能材料生产用的脱水机，以解决上述背景技术中提到的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种高性能材料生产用的脱水机，包括安装外筒体、转动设于安装外筒体内侧的脱水筒以及倾斜锁固于安装外筒体一侧的上料管，所述脱水筒侧表面设有若干个的脱水通口，所述上料管底端连接有安装架，所述安装架与安装外筒体之间连接有集水槽，所述集水槽位于上料管下方，所述安装外筒体上侧安装有烘干机，所述烘干机出风端位于脱水筒的上方，所述上料管水平底的一侧设置有进料斗，且水平高的一侧设置有出料口，所述出料口穿插设于安装外筒体顶部并位于脱水筒的上方，所述上料管内侧转动安装有螺旋叶片杆，所述上料管下侧安装有过滤网，且该过滤网设置于螺旋叶片杆下侧。
5.进一步的，所述上料管上侧安装有驱动电机，所述驱动电机轴连接有主动轴，所述主动轴与螺旋叶片杆垂直分布设置，且之间通过两个垂直啮合的锥形齿轮传动连接。
6.进一步的，所述安装外筒体中部转动连接有转动杆，所述转动杆底端与脱水筒内侧底部锁固连接，所述转动杆顶端与主动轴末端之间连接有万向联轴器。
7.进一步的，所述安装外筒体内侧与脱水腔槽侧表面之间设置有脱水腔槽，各个所述脱水通口与脱水腔槽相连通，所述脱水腔槽一侧设置有与集水槽相连通的排水孔。
8.进一步的，所述脱水筒底部安装有多个的出料阀，所述脱水筒内侧底部设有三角套筒，所述三角套筒套设于转动杆上。
9.进一步的，所述脱水筒侧表面和底端均转动嵌入有转动滚珠，并通过转动滚珠与安装外筒体内侧滚动贴合。
10.由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
11.本实用新型结构巧妙，使用简单方便，在安装外筒体一侧倾斜安装有上料管，该上
料管底部安装有过滤网，高分子颗粒材料在向上输送同时，过滤网能够对高分子颗粒材料进行初次滤水，液体会直接落入集水槽进行收集，然后初次滤水脱水后的高分子颗粒材料直接送入安装外筒体内侧，安装外筒体内侧设置有能够转动甩水的脱水筒，通过脱水筒的转动对塑料颗粒进行二次滤水脱水，并在滤水同时利用烘干机的热量同时对塑料颗粒干燥，大大提高了高分子颗粒材料的脱水效果和的工作效率，相对于现有技术来说更具有积极有益的使用效果。
附图说明
12.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型脱水筒的结构示意图；
15.图中：安装外筒体1、脱水筒2、出料阀21、脱水通口22、三角套筒23、转动滚珠24、上料管3、进料斗31、螺旋叶片杆32、过滤网33、出料口34、安装架4、集水槽5、驱动电机6、主动轴7、转动杆8、万向联轴器9、烘干机10、脱水腔槽11、排水孔12。
具体实施方式
16.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
17.请参阅图1-图2，本实用新型提供一种高性能材料生产用的脱水机的技术方案：包括安装外筒体1、转动设于安装外筒体1内侧的脱水筒2以及倾斜锁固于安装外筒体1一侧的上料管3，脱水筒2侧表面设有若干个的脱水通口22，主要使得脱水筒2旋转后内部的高分子颗粒材料够产生惯性力，其水分通过脱水通口22向外侧甩出，上料管3底端连接有安装架4，安装架4与安装外筒体1之间连接有集水槽5，集水槽5位于上料管3下方，集水槽5主要用于收集液体以便于清理，安装外筒体1上侧安装有烘干机10，烘干机10出风端位于脱水筒2的上方，通过烘干机10产生热量进一步对水分进行干燥，提高脱水效果，上料管3水平底的一侧设置有进料斗31，且水平高的一侧设置有出料口34，出料口34穿插设于安装外筒体1顶部并位于脱水筒2的上方，上料管3内侧转动安装有螺旋叶片杆32，上料管3下侧安装有过滤网33，且该过滤网33设置于螺旋叶片杆32下侧，因此螺旋叶片杆32将高分子颗粒材料向上输送同时水分会被过滤网33过滤下来，从而实现对高分子颗粒材料一次过滤。
18.并且上料管3上侧安装有驱动电机6，驱动电机6轴连接有主动轴7，主动轴7与螺旋叶片杆32垂直分布设置，且之间通过两个垂直啮合的锥形齿轮传动连接，具体的两个垂直啮合的锥形齿轮分别安装在主动轴7和螺旋叶片杆32上，使得之间能够联动。
19.为了实现安装外筒体1能够与主动轴7同步转动，安装外筒体1中部转动连接有转动杆8，转动杆8底端与脱水筒2内侧底部锁固连接，转动杆8顶端与主动轴7末端之间连接有万向联轴器9，这样主动轴7通过万向联轴器9能够带动转动杆8，转动杆8带动脱水筒2旋转，实现对内侧高分子颗粒材料的二次甩干。
20.为了方便对脱水筒2甩出的水分进行收集，安装外筒体1内侧与脱水腔槽11侧表面之间设置有脱水腔槽11，各个脱水通口22与脱水腔槽11相连通，脱水腔槽11一侧设置有与
集水槽5相连通的排水孔12，这样水分通过脱水腔槽11能够流入集水槽5进行统一收集。
21.并且，脱水筒2底部安装有多个的出料阀21，出料阀21可以为手动或者电动出料阀，这样便于直接打开出料，脱水筒2内侧底部设有三角套筒23，三角套筒23套设于转动杆8上，该三角套筒23上窄下宽，这样高分子颗粒材料能够沿着三角套筒23表面向出料阀21导向集中，以便于更好的出料。
22.为了更好的提高脱水筒2的转动流畅度，脱水筒2侧表面和底端均转动嵌入有转动滚珠24，并通过转动滚珠24与安装外筒体1内侧滚动贴合，这样脱水筒2转动时通过转动滚珠24与安装外筒体1连接，有利于减小之间的摩擦力。
23.本实用新型在工作原理：本实用新型将带有水分的高分子颗粒材料直接由上料管3水平较低一侧的进料斗31投入，然后通过驱动电机6带动主动轴7旋转，主动轴7通过两个垂直设置的锥形齿轮带动螺旋叶片杆32旋转，从而将上料管3内侧的高分子颗粒材料向上输送，向上输送同时，液体会由过滤网33向下落至集水槽5，对高分子颗粒材料初次过滤脱水，初次过滤后的高分子颗粒材料上向上输送并由出料口34进入脱水筒2中，由于脱水筒2中部连接的转动杆8通过万向联轴器9与主动轴7传动连接，因此主动轴7能够带动脱水筒2在脱水通口22旋转，通过旋转将脱水筒2内的高分子颗粒材料二次脱水，同时利用烘干机10产生的热量能够对高分子颗粒材料的水分进行烘干，提高了整个脱水工作的效果和效率，被脱水筒2旋转甩出的水分由各个脱水通口22进入脱水腔槽11，然后通过脱水腔槽11一侧的排水孔12进入集水槽5中，脱完水的高分子颗粒材料通过打开出料阀21进行出料。
24.需要说明的是，本实用新型一种高性能材料生产用的脱水机，其主要对上述结构进行了改进，其未提及的功能、部件及结构，可以采用现有技术中能够实现相应功能的部件及结构进行实施。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种高性能材料生产用的脱水机，其特征在于：包括安装外筒体(1)、转动设于安装外筒体(1)内侧的脱水筒(2)以及倾斜锁固于安装外筒体(1)一侧的上料管(3)，所述脱水筒(2)侧表面设有若干个的脱水通口(22)，所述上料管(3)底端连接有安装架(4)，所述安装架(4)与安装外筒体(1)之间连接有集水槽(5)，所述集水槽(5)位于上料管(3)下方，所述安装外筒体(1)上侧安装有烘干机(10)，所述烘干机(10)出风端位于脱水筒(2)的上方；所述上料管(3)水平底的一侧设置有进料斗(31)，且水平高的一侧设置有出料口(34)，所述出料口(34)穿插设于安装外筒体(1)顶部并位于脱水筒(2)的上方；所述上料管(3)内侧转动安装有螺旋叶片杆(32)，所述上料管(3)下侧安装有过滤网(33)，且该过滤网(33)设置于螺旋叶片杆(32)下侧。2.根据权利要求1所述的一种高性能材料生产用的脱水机，其特征在于：所述上料管(3)上侧安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)轴连接有主动轴(7)，所述主动轴(7)与螺旋叶片杆(32)垂直分布设置，且之间通过两个垂直啮合的锥形齿轮传动连接。3.根据权利要求2所述的一种高性能材料生产用的脱水机，其特征在于：所述安装外筒体(1)中部转动连接有转动杆(8)，所述转动杆(8)底端与脱水筒(2)内侧底部锁固连接，所述转动杆(8)顶端与主动轴(7)末端之间连接有万向联轴器(9)。4.根据权利要求3所述的一种高性能材料生产用的脱水机，其特征在于：所述安装外筒体(1)内侧与脱水腔槽(11)侧表面之间设置有脱水腔槽(11)，各个所述脱水通口(22)与脱水腔槽(11)相连通，所述脱水腔槽(11)一侧设置有与集水槽(5)相连通的排水孔(12)。5.根据权利要求3所述的一种高性能材料生产用的脱水机，其特征在于：所述脱水筒(2)底部安装有多个的出料阀(21)，所述脱水筒(2)内侧底部设有三角套筒(23)，所述三角套筒(23)套设于转动杆(8)上。6.根据权利要求1所述的一种高性能材料生产用的脱水机，其特征在于：所述脱水筒(2)侧表面和底端均转动嵌入有转动滚珠(24)，并通过转动滚珠(24)与安装外筒体(1)内侧滚动贴合。

技术总结

本实用新型是一种高性能材料生产用的脱水机，涉及脱水设备技术领域，包括安装外筒体、转动设于安装外筒体内侧的脱水筒以及倾斜锁固于安装外筒体一侧的上料管，所述脱水筒侧表面设有若干个的脱水通口，在安装外筒体一侧倾斜安装有上料管，该上料管底部安装有过滤网，高分子颗粒材料在向上输送同时，过滤网能够对高分子颗粒材料进行初次滤水，液体会直接落入集水槽进行收集，然后初次滤水脱水后的高分子颗粒材料直接送入安装外筒体内侧，安装外筒体内侧设置有能够转动甩水的脱水筒，通过脱水筒的转动对塑料颗粒进行二次滤水脱水，并在滤水同时利用烘干机的热量同时对塑料颗粒干燥，大大提高了高分子颗粒材料的脱水效果和的工作效率。效率。效率。