一种叶轮风叶装配装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备的技术领域，尤其涉及一种叶轮风叶装配装置。

背景技术：

2.现有技术中，离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，离心式风机主要由机壳、主轴、叶轮、轴承传动机构及电机等组成。叶轮由叶片、前盘和后盘组成，叶片作为叶轮的重要组成部分，在其中有着十分重要的作用，通常的，叶片多通过焊接固定在叶轮上。
3.但是传统的安装时设备存在以下的缺陷：1、在对叶片与叶轮之间进行焊接时，缺少对叶片进行精准定位和固定机构，在叶片与叶轮之间进行焊接时，会出现叶轮和叶片之间出现缝隙，造成各个叶片出现参差不齐的现象；2、同时叶片之间的间隔角度是一致的，才可以使得叶轮稳定的旋转，但是现有的设备缺少准确测量的机构，造成多组叶片之间间距不一。

技术实现要素：

4.本实用新型旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种叶轮风叶装配装置，以解决在对叶片与叶轮之间进行焊接时，缺少对叶片进行精准定位和固定机构，在叶片与叶轮之间进行焊接时，会出现叶轮和叶片之间出现缝隙，造成各个叶片出现参差不齐的现象；同时叶片之间的间隔角度是一致的，才可以使得叶轮稳定的旋转，但是现有的设备缺少准确测量的机构，造成多组叶片之间间距不一的问题。
5.为达到上述目的，本实用新型的技术方案具体是这样实现的：
6.本实用新型的提供了一种叶轮风叶装配装置，包括底座，所述底座顶部的中间位置处转动连接有安装轴，所述底座顶部的一侧开设有通槽，所述底座底部的一侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有滑杆，所述滑杆的顶部固定连接有放置块，所述放置块的一侧开设有放置槽，所述底座内部的一侧开设有扇形通槽，所述扇形通槽的内部滑动连接有卡合机构，所述扇形通槽内部的一侧开设有弧形通槽，所述底座顶部的中间位置处设置有角刻度线。
7.优选的，所述放置槽内部的两侧设置有橡胶垫，所述放置块位于底座的上方。
8.优选的，所述通槽内部的两侧开设有限位滑槽，所述滑杆的两侧设置有限位滑块，且限位滑槽与限位滑块相互滑动。
9.优选的，所述卡合机构包括滑动框、弹簧、伸缩杆、螺栓和u型卡板，所述滑动框位于扇形通槽的内部，所述滑动框内部底部的两侧滑动设置有伸缩杆，两组所述伸缩杆的外侧套设有弹簧，两组所述伸缩杆的顶部固定连接有u型卡板，所述滑动框的一侧螺纹连接有螺栓。
10.优选的，所述滑动框靠近弧形通槽的一侧开设有螺纹孔，所述螺栓的一侧延伸出弧形通槽的内部。
11.优选的，所述角刻度线的最小的量程为五度，所述滑动框顶部靠近角刻度线一侧的中间位置处设置有指示针。
12.本实用新型提供了一种叶轮风叶装配装置，有益效果在于：
13.1、通过对放置块进行左右移动，可以使得放置块根据叶片实际的长度，进行调节，将叶片插入至放置槽的内部，可以对叶片进行固定限位住，通过滑杆在通槽的内部滑动，使得叶片的一端，可以与叶轮之间紧密贴合，保证焊接的质量；
14.2、通过滑动框在扇形通槽的内部进行滑动，使得u型卡板与放置槽之间的夹角进行灵活的改变，在第一组叶片安装完毕后，转动安装轴带动叶轮和叶片转动至u型卡板上方，通过u型卡板对叶片进行卡合，使得第二组叶片安装时，与第一组叶片夹角固定且准确。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
16.图1为本实用新型实施例提供的第一主视剖视图。
17.图2为本实用新型实施例提供的第二主视剖视图。
18.图3为本实用新型实施例提供的俯视图。
19.图中：1、底座；2、卡合机构；21、滑动框；22、弹簧；23、伸缩杆；24、螺栓；25、u型卡板；3、安装轴；4、固定板；5、螺纹杆；6、滑杆；7、放置槽；8、放置块；9、通槽；10、扇形通槽；11、弧形通槽；12、角刻度线。
具体实施方式
20.下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
21.参见图1-3，本实用新型实施例提供的一种叶轮风叶装配装置，包括底座1，底座1顶部的中间位置处转动连接有安装轴3，底座1顶部的一侧开设有通槽9，底座1底部的一侧固定连接有固定板4，固定板4的一侧转动连接有螺纹杆5，螺纹杆5的外侧螺纹连接有滑杆6，滑杆6的顶部固定连接有放置块8，放置块8的一侧开设有放置槽7，底座1内部的一侧开设有扇形通槽10，扇形通槽10的内部滑动连接有卡合机构2，扇形通槽10内部的一侧开设有弧形通槽11，底座1顶部的中间位置处设置有角刻度线12。
22.如图1和图3所示，放置槽7内部的两侧设置有橡胶垫，放置块8位于底座1的上方，通槽9内部的两侧开设有限位滑槽，滑杆6的两侧设置有限位滑块，且限位滑槽与限位滑块相互滑动。
23.安装时，将叶轮放置套在安装轴3的外侧，再将叶片放置在放置槽7的内部，旋转螺纹杆5在螺纹的作用下，带动滑杆6在通槽9内部滑动，使得滑杆6带动放置块8移动，放置块8带动叶片向叶轮外侧紧密靠近，然后在进行焊接，焊接时放置槽7内部的橡胶垫可以对叶片
夹持稳定，不会出现偏移。
24.如图2-3所示，卡合机构2包括滑动框21、弹簧22、伸缩杆23、螺栓24和u型卡板25，滑动框21位于扇形通槽10的内部，滑动框21内部底部的两侧滑动设置有伸缩杆23，两组伸缩杆23的外侧套设有弹簧22，两组伸缩杆23的顶部固定连接有u型卡板25，滑动框21的一侧螺纹连接有螺栓24，滑动框21靠近弧形通槽11的一侧开设有螺纹孔，螺栓24的一侧延伸出弧形通槽11的内部，角刻度线12的最小的量程为五度，滑动框21顶部靠近角刻度线12一侧的中间位置处设置有指示针。
25.在第一组叶片焊接完毕后，将放置块8向远离安装轴3处移动，将放置槽7和叶片之间相互分离，松开螺栓24解除对滑动框21的固定，滑动滑动框21，根据角刻度线12刻度使得滑动框21移动至需要角度的位置，再通过螺栓24对滑动框21固定住，通过伸缩杆23将u型卡板25向下拉动，然后将叶片转动至u型卡板25的上方，松开伸缩杆23在弹簧22的弹力下，使得u型卡板25向上移动，使得叶片卡在u型卡板25的内部，便可以在对第二组叶片进行安装，u型卡板25同时可以起到辅助固定的作用。
26.以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

技术特征：

1.一种叶轮风叶装配装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部的中间位置处转动连接有安装轴(3)，所述底座(1)顶部的一侧开设有通槽(9)，所述底座(1)底部的一侧固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)的一侧转动连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的外侧螺纹连接有滑杆(6)，所述滑杆(6)的顶部固定连接有放置块(8)，所述放置块(8)的一侧开设有放置槽(7)，所述底座(1)内部的一侧开设有扇形通槽(10)，所述扇形通槽(10)的内部滑动连接有卡合机构(2)，所述扇形通槽(10)内部的一侧开设有弧形通槽(11)，所述底座(1)顶部的中间位置处设置有角刻度线(12)。2.根据权利要求1所述的叶轮风叶装配装置，其特征在于，所述放置槽(7)内部的两侧设置有橡胶垫，所述放置块(8)位于底座(1)的上方。3.根据权利要求1所述的叶轮风叶装配装置，其特征在于，所述通槽(9)内部的两侧开设有限位滑槽，所述滑杆(6)的两侧设置有限位滑块，且限位滑槽与限位滑块相互滑动。4.根据权利要求1所述的叶轮风叶装配装置，其特征在于，所述卡合机构(2)包括滑动框(21)、弹簧(22)、伸缩杆(23)、螺栓(24)和u型卡板(25)，所述滑动框(21)位于扇形通槽(10)的内部，所述滑动框(21)内部底部的两侧滑动设置有伸缩杆(23)，两组所述伸缩杆(23)的外侧套设有弹簧(22)，两组所述伸缩杆(23)的顶部固定连接有u型卡板(25)，所述滑动框(21)的一侧螺纹连接有螺栓(24)。5.根据权利要求4所述的叶轮风叶装配装置，其特征在于，所述滑动框(21)靠近弧形通槽(11)的一侧开设有螺纹孔，所述螺栓(24)的一侧延伸出弧形通槽(11)的内部。6.根据权利要求4所述的叶轮风叶装配装置，其特征在于，所述角刻度线(12)的最小的量程为五度，所述滑动框(21)顶部靠近角刻度线(12)一侧的中间位置处设置有指示针。

技术总结

本实用新型提供了一种叶轮风叶装配装置，包括底座，所述底座顶部的中间位置处转动连接有安装轴，所述底座顶部的一侧开设有通槽，所述底座底部的一侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有滑杆，所述滑杆的顶部固定连接有放置块，所述放置块的一侧开设有放置槽，所述底座内部的一侧开设有扇形通槽，所述扇形通槽的内部滑动连接有卡合机构。本实用新型通过对放置块进行左右移动，可以使得放置块根据叶片实际的长度，进行调节，将叶片插入至放置槽的内部，可以对叶片进行固定限位住，通过滑杆在通槽的内部滑动，使得叶片的一端，可以与叶轮之间紧密贴合，保证焊接的质量。保证焊接的质量。保证焊接的质量。