一种穿心电容锡丝上料机构锡丝输送组件的制作方法

1.本实用新型涉及穿心电容技术领域，尤其涉及一种穿心电容锡丝上料机构锡丝输送组件。

背景技术：

2.穿心电容是一种三端电容，但与普通的三端电容相比，由于它直接安装在金属面板上，因此它的接地电感更小，几乎没有引线电感的影响，另外，它的输入输出端被金属板隔离，消除了高频耦合，这两个特点决定了穿心电容具有接近理想电容的滤波效果。而穿心电容的引脚长度不足20mm，在将穿心电容安装至电路板或者与其他元器件连接时，往往需要对穿心电容引脚加接导线以便穿心电容与其他端子和部件更加方便连接。
3.如现有技术中专利号为zl202022230256.5的一种穿心电容锡丝上料机构锡丝输送组件；该装置对焊锡丝上料时，锡丝驱动电机动作带动与之相连的锡丝主动齿轮转动，锡丝主动压合轮转动带动与之相衔接的锡丝从动轮转动，焊锡丝沿着锡丝主动压合轮和锡丝从动轮之间运动；焊锡丝穿过导管内孔沿着锡丝导管弯折后的形状运动至焊接工位完成焊锡丝上料过程；
4.但经研究发现；
5.该装置在上料的过程中，焊锡丝处于锡丝主动压合轮与锡丝从动轮转之间，通过锡丝主动压合轮与锡丝从动轮转之间之间的缝隙对焊锡丝进行上料，而锡丝主动压合轮与锡丝从动轮转之间的间距相同，且同等直径的焊锡丝有着微小的直径差，容易导致焊锡丝在锡丝主动压合轮与锡丝从动轮转之间滑动，导致锡丝锡丝主动压合轮与锡丝从动轮转的情况发生，影响锡丝的上料。

技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的问题，而提出的一种穿心电容锡丝上料机构锡丝输送组件，为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种穿心电容锡丝上料机构锡丝输送组件，包括安装板、锡丝输送架、第一横杆、第一导管、第二横杆、第二导管、电机安装板和旋转电机，所述锡丝输送架固定设置于安装板的右侧表面顶部，所述第一横杆固定设置于安装板的右侧表面上方，所述第一导管固定设置于第一横杆的右端，所述第二横杆固定设置于安装板的右侧表面底部，所述第二导管固定设置于第二横杆的右端，所述电机安装板固定设置于安装板的外侧表面中央，所述旋转电机固定设置于电机安装板的外侧表面上方；
8.所述旋转电机的输出端固定设置有传动机构，所述电机安装板的内侧表面右端固定设置有夹紧机构。
9.优选的，所述传动机构包括有主动转轴、磨砂橡胶层和防脱环；
10.所述主动转轴固定设置于旋转电机的输出端，所述主动转轴的外侧表面通过固定胶固定设置有磨砂橡胶层，所述主动转轴的外部表面内外两端均固定设置有防脱环。
11.优选的，所述夹紧机构包括有横板、贯穿杆、把手、缓冲弹簧、凹形块和从动转轴，
12.所述横板固定设置于电机安装板的内部表面右端，所述横板的右侧表面中央贯穿设置有贯穿杆，所述贯穿杆的右端固定设置有把手，所述把手和横板之间固定设置有缓冲弹簧，所述贯穿杆的左端固定设置有凹形块，所述凹形块内转动设置有从动转轴。
13.优选的，所述贯穿杆呈矩形状，且横板的右侧表面贯穿设置有与贯穿杆相匹配的矩形孔。
14.优选的，两个所述防脱环之间的距离等于从动转轴的长度。
15.优选的，所述缓冲弹簧处于未拉伸状态时，从动转轴紧贴于主动转轴的右侧表面。
16.优选的，所述从动转轴的外侧表面固定设置有磨砂橡胶层。
17.有益效果：
18.1.通过设置有传动机构和夹紧机构，通过在传动机构上的主动转轴的外部表面内外两侧设置有防脱环，使得主动转轴和从动转轴配合将焊锡丝夹紧时，防脱环可防止焊锡丝往主动转轴的内侧或者外侧滑动，保证焊锡丝传送的稳定性。
19.2.通过设置有传动机构和夹紧机构；在夹紧机构上设置有缓冲弹簧，由于缓冲弹簧处于未压缩状态时，从动转轴紧贴于主动转轴的右侧表面，使得焊锡丝处于主动转轴和从动转轴之间时，缓冲弹簧处于拉伸状态，缓冲弹簧回弹力保证从动转轴和主动转轴配合对焊锡丝的夹紧，焊锡丝存在微小直径差时，不会影响焊锡丝的传送。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
21.图1为本实用新型整体结构示意图；
22.图2为本实用新型整体结构局部示意图；
23.图3为本实用新型传动机构整体结构示意图；
24.图4为本实用新型夹紧机构整体结构示意图。
25.图例说明：1、安装板；2、锡丝输送架；3、第一横杆；4、第一导管；5、第二横杆；6、第二导管；7、电机安装板；8、旋转电机； 9、主动转轴；901、磨砂橡胶层；902、防脱环；10、横板；1001、贯穿杆；1002、把手；1003、缓冲弹簧；1004、凹形块；1005、从动转轴。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.参照图1-4，一种穿心电容锡丝上料机构锡丝输送组件，包括安装板1、锡丝输送架2、第一横杆3、第一导管4、第二横杆5、第二导管6、电机安装板7和旋转电机8，安装板1的右侧表面顶部固定设置有锡丝输送架2，安装板1的右侧表面上方通过第一横杆3固定设置有第一导管4，安装板1的右侧表面底部通过第二横杆5固定设置有第二导管6，安装板1的外侧
表面中央固定设置有电机安装板7，电机安装板7的外侧表面安装有旋转电机8；
28.旋转电机8的输出端固定设置有传动机构，电机安装板7的内侧表面右端固定设置有夹紧机构。
29.本实施例中，传动机构包括有主动转轴9、磨砂橡胶层901和防脱环902；
30.主动转轴9固定设置于旋转电机8的输出端，主动转轴9的外侧表面通过固定胶固定设置有磨砂橡胶层901，主动转轴9的外部表面内外两端均固定设置有防脱环902。
31.本实施例中，夹紧机构包括有横板10、贯穿杆1001、把手1002、缓冲弹簧1003、凹形块1004和从动转轴1005；
32.横板10固定设置于电机安装板7的内部表面右端，横板10的右侧表面中央贯穿设置有贯穿杆1001，贯穿杆1001的右端固定设置有把手1002，把手1002和横板10之间固定设置有缓冲弹簧1003，贯穿杆1001的左端固定设置有凹形块1004，凹形块1004内转动设置有从动转轴1005。
33.本实施例中，贯穿杆1001呈矩形状，且横板10的右侧表面贯穿设置有与贯穿杆1001相匹配的矩形孔，防止贯穿杆1001沿着横板 10转动，从而保证从动转轴1005的状态。
34.本实施例中，两个防脱环902之间的距离等于从动转轴1005的长度，方便从动转轴1005嵌入与两个防脱环902之间紧贴于主动转轴9上。
35.本实施例中，缓冲弹簧1003处于未拉伸状态时，从动转轴1005 紧贴于主动转轴9的右侧表面，使得焊锡丝处于主动转轴9和从动转轴1005之间时，缓冲弹簧1003处于拉伸状态，缓冲弹簧1003回弹力会使得从动转轴1005配合主动转轴9将焊锡丝夹紧。
36.本实施例中，从动转轴1005的外侧表面固定设置有磨砂橡胶层，增加从动转轴1005表面的摩擦系数，保证焊锡丝的输送。
37.工作原理：
38.使用时，将焊锡丝卷套接于锡丝输送架2上，然后将锡丝穿过第一导管4内，再往右侧拉动把手1002，使得从动转轴1005从主动转轴9的表面脱离，缓冲弹簧1003处于拉伸状态，然后再将焊锡丝穿过主动转轴9和从动转轴1005之间，锡丝底部插入于第二导管6中，松开把手1002，在缓冲弹簧1003回弹力的作用下，使得从动转轴1005 配合主动转轴9将焊锡丝夹紧；
39.再开启旋转电机8，旋转电机8带动主动转轴9转动，使得主动转轴9配合从动转轴1005带动焊锡丝往下移动，从第二导管6的端部伸出，通过电烙铁进行焊锡丝的焊接。
40.以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

技术特征：

1.一种穿心电容锡丝上料机构锡丝输送组件，其特征在于；包括；锡丝输送架（2），所述锡丝输送架（2）固定设置于安装板（1）的右侧表面顶部；第一横杆（3），所述第一横杆（3）固定设置于安装板（1）的右侧表面上方；第一导管（4），所述第一导管（4）固定设置于第一横杆（3）的右端；第二横杆（5），所述第二横杆（5）固定设置于安装板（1）的右侧表面底部；第二导管（6），所述第二导管（6）固定设置于第二横杆（5）的右端；电机安装板（7），所述电机安装板（7）固定设置于安装板（1）的外侧表面中央；旋转电机（8），所述旋转电机（8）固定设置于电机安装板（7）的外侧表面上方；所述旋转电机（8）的输出端固定设置有传动机构，所述电机安装板（7）的内侧表面右端固定设置有夹紧机构。2.根据权利要求1所述的穿心电容锡丝上料机构锡丝输送组件，其特征在于：所述传动机构包括有主动转轴（9）、磨砂橡胶层（901）和防脱环（902）；所述主动转轴（9）固定设置于旋转电机（8）的输出端，所述主动转轴（9）的外侧表面通过固定胶固定设置有磨砂橡胶层（901），所述主动转轴（9）的外部表面内外两端均固定设置有防脱环（902）。3.根据权利要求2所述的穿心电容锡丝上料机构锡丝输送组件，其特征在于：所述夹紧机构包括有横板（10）、贯穿杆（1001）、把手（1002）、缓冲弹簧（1003）、凹形块（1004）和从动转轴（1005）；所述横板（10）固定设置于电机安装板（7）的内部表面右端，所述横板（10）的右侧表面中央贯穿设置有贯穿杆（1001），所述贯穿杆（1001）的右端固定设置有把手（1002），所述把手（1002）和横板（10）之间固定设置有缓冲弹簧（1003），所述贯穿杆（1001）的左端固定设置有凹形块（1004），所述凹形块（1004）内转动设置有从动转轴（1005）。4.根据权利要求3所述的穿心电容锡丝上料机构锡丝输送组件，其特征在于：所述贯穿杆（1001）呈矩形状，且横板（10）的右侧表面贯穿设置有与贯穿杆（1001）相匹配的矩形孔。5.根据权利要求3所述的穿心电容锡丝上料机构锡丝输送组件，其特征在于：两个所述防脱环（902）之间的距离等于从动转轴（1005）的长度。6.根据权利要求3所述的穿心电容锡丝上料机构锡丝输送组件，其特征在于：所述缓冲弹簧（1003）处于未拉伸状态时，从动转轴（1005）紧贴于主动转轴（9）的右侧表面。7.根据权利要求3所述的穿心电容锡丝上料机构锡丝输送组件，其特征在于：所述从动转轴（1005）的外侧表面固定设置有磨砂橡胶层。

技术总结

本实用新型涉及穿心电容技术领域，提供了一种穿心电容锡丝上料机构锡丝输送组件，包括安装板、锡丝输送架、第一横杆、第一导管、第二横杆、第二导管、电机安装板和旋转电机，安装板的右侧表面顶部固定设置有锡丝输送架，安装板的右侧表面上方通过第一横杆固定设置有第一导管，安装板的右侧表面底部通过第二横杆固定设置有第二导管，安装板的外侧表面中央固定设置有电机安装板，电机安装板的外侧表面安装有旋转电机；通过设置有传动机构和夹紧机构，通过在传动机构上的主动转轴的外部表面内外两侧设置有防脱环，使得主动转轴和从动转轴配合将焊锡丝夹紧时，防脱环可防止焊锡丝往主动转轴的内侧或者外侧滑动，保证焊锡丝传送的稳定性。性。性。