一种复合生物防腐剂及其制备方法与流程

1.本发明属于防腐剂加工技术领域，具体而言，是一种复合生物防腐剂及其制备方法。

背景技术：

2.生物防腐剂通常指的是，从生物体上依照生物培养、提取和分离技术获得的物质,利用该物质的抑制和杀灭微生物作用，构成的高效防腐剂；
3.生物防腐剂有三种来源，分为植物来源、微生物来源和动物来源；其中，植物来源的生物防腐剂主要包括大蒜、生姜和丁香提取物，通过抑制传染性微生物的生长，延长食品的保存期限；现有专利号为cn201611175736.8的一种大蒜素的提取方法；该专利文献中公开了一种大蒜的提取方法，通过将低温存储的大蒜中加入无水乙醇后进行破碎，降低大蒜中的大蒜素的分解程度，但是需要对大蒜进行低温存储或冷冻12～14小时，需要较长的时间并且成本较高。

技术实现要素：

4.为了实现通过增加大蒜在破碎后的处理效率，从而在降低大蒜中的大蒜素分解程度的同时，降低加工成本的目的，本发明采用以下技术方案：
5.本发明的目的在于提供一种能够对蒜头进行快速清洗后立即切碎的方式，将大蒜处理成糊状，之后利用回转的盛装设备，将糊状的大蒜进行干燥处理后进行收集，通过一体化的流程加工，减少物料加工和转移所需短时间，以达到在降低大蒜中的大蒜素分解程度的同时，降低加工成本的目的。
6.为了实现上述目的，本发明提供的复合生物防腐剂制备方法，具体包括以下步骤：
7.步骤一：选成熟、干燥、无虫蛀、无霉烂的蒜头，去蒂、分瓣、去皮后在送料清洗槽内，用清水清洗1～3min备用；
8.步骤二：将上述备用料切碎处理成糊状；
9.步骤三：将蒜糊挤入至干燥组件内，50～65℃翻转烘干5～8h，得到干料；
10.步骤四：将干料磨粉后，浸泡除臭，使用抽滤法分离出无臭蒜素原液。
11.本技术提供的复合生物防腐剂制备方法中对于物料的冲洗、沥干、粉碎、分装和烘干步骤是通过物料提取设备来进行的，通过该物料提取设备将去蒂、分瓣、去皮后的蒜头进行盛放，利用水流对其进行冲洗后，进行沥干备料操作，之后通过周期性的对蒜头的封闭粉碎操作，能够减少蒜头暴露时间，之后将蒜糊加入至干燥组件内，进行烘干处理。
12.利用复合生物防腐剂制备方法所制备出的复合生物防腐剂，该复合生物防腐剂的组成包括：按照质量份数取无臭蒜素原液10份、无臭蒜素原液12～13份和去离子水30～80份。
13.本技术使用的物料提取设备包括存料器、内圈、切碎通道、密封刀架、横向移动架、承载架和存料干燥筒。
14.所述承载架安装在加工车间的地面上，承载架内转动连接有存料干燥筒，承载架上侧安装有横向移动架，存料器横向滑动安装在横向移动架上，存料器的下端与存料干燥筒上侧面抵接贴合。
15.所述存料器内转动连接有内圈，内圈上固定连接并连通有切碎通道，切碎通道内转动连接有粉碎器，粉碎器上设置有刀片。
16.本发明的有益效果在于：
17.利用粉碎器的转动，带动刀片随粉碎器同步转动，将蒜头进行粉碎处理成糊状，之后蒜糊在密封状态下装入至存料干燥筒内，承载架外侧安装有电热丝，存料干燥筒的外侧部与承载架内侧面抵接贴合，实现灌料后的密封烘干处理，减少物料整体加工所需的时间，从而保持物料的加工质量。
附图说明
18.以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，其中：
19.图1为本发明的复合生物防腐剂制备方法的流程图；
20.图2为本发明的物料提取设备部分的结构示意图；
21.图3为本发明的打蒜器、横向移动架和丝杆的结构示意图；
22.图4为本发明的打蒜器、连接架和送料清洗槽的结构示意图；
23.图5为本发明的连接架、送料清洗槽和喷液管的结构示意图；
24.图6为本发明的内圈和切碎通道的结构示意图；
25.图7为本发明的密封刀架、第二转动驱动器和粉碎器的结构示意图；
26.图8为本发明的密封刀架和转轴ⅰ的结构示意图；
27.图9为本发明的传动轮、橡胶环和粉碎器的结构示意图；
28.图10为本发明的横向移动架、丝杆、承载架和电热丝的结构示意图；
29.图11为本发明的承载架和电热丝的结构示意图；
30.图12为本发明的存料干燥筒和容纳槽的结构示意图；
31.图13为本发明的承载架和收集箱的结构示意图；
32.图14为本发明的控制臂和夯实振动锤的结构示意图；
33.图15为本发明的槽臂、压杵和夯实振动锤的结构示意图。
34.图中：存料器11；连接架12；送料清洗槽13；喷液管14；击板15；导水沿16；研磨弧面17；内圈21；切碎通道22；控制臂23；密封刀架31；伸缩驱动器32；第二转动驱动器33；转轴ⅰ34；传动轮35；橡胶环36；粉碎器37；刀片38；横向移动架41；丝杆42；承载架43；电热丝44；收集箱45；存料干燥筒51；容纳槽52；第四转动驱动器53；槽臂61；压杵62；夯实振动锤63。
具体实施方式
35.为了实现在降低大蒜中的大蒜素分解程度的同时，降低加工成本的目的目的，本发明提供的复合生物防腐剂制备方法，具体包括以下步骤：
36.步骤一：选成熟、干燥、无虫蛀、无霉烂的蒜头，去蒂、分瓣、去皮后在送料清洗槽13内，用清水清洗1～3min备用；
37.步骤二：将上述备用料切碎处理成糊状；
38.步骤三：将蒜糊挤入至干燥组件内，50～65℃翻转烘干5～8h，得到干料；
39.步骤四：将干料磨粉后，浸泡除臭，使用抽滤法分离出无臭蒜素原液；
40.步骤五：将无臭蒜素原液和无臭蒜素原液按照1:1.23的比例混合后封装。
41.通过本技术提供的物料提取设备将去蒂、分瓣、去皮后的蒜头进行暂时盛放，通入水流对其进行冲洗后，进行沥干备料操作，
42.再之后，通过周期性的对蒜头的封闭粉碎操作，将蒜糊封闭加入至干燥组件内，进行烘干处理，在冲洗、沥干、粉碎、烘干一体化的流程中，减少蒜头暴露时间，降低大蒜中的大蒜素分解程度。
43.利用复合生物防腐剂制备方法所制备出的复合生物防腐剂，该复合生物防腐剂的组成包括：按照质量份数取无臭蒜素原液10份、无臭蒜素原液13份和去离子水45份，将上述原料混合后封装处理，得到复合生物防腐剂产品。
44.以下对本发明的具体实施例进行说明。
45.参照图2-5和图14所示，说明本发明提供的复合生物防腐剂制备方法中对于大蒜或其它植物物料的冲洗、沥干、粉碎、分装和烘干步骤中使用到的物料提取设备，对蒜头进行清洗和沥干处理的实施例：
46.本技术使用的物料提取设备中的粉碎组件包括存料器11、连接架12、送料清洗槽13、喷液管14、内圈21和切碎通道22。
47.送料清洗槽13通过连接架12安装在存料器11的外侧，送料清洗槽13上固定连接并连通有喷液管14，送料清洗槽13侧部设置有多个清洗液排出口；
48.使用送料清洗槽13将蒜头进行存放，利用喷液管14向送料清洗槽13内喷入清水，对蒜头进行清洗和沥干处理；
49.存料器11与送料清洗槽13之间连通处形成连通口ⅰ，存料器11下端设置有连通口ⅱ，连通口ⅱ与连通口ⅰ的虚拟轴线同轴设置；
50.存料器11的两侧还设置有导水沿16，用于将清洗液排出口处排出的废液与连通口ⅱ相隔离。
51.内圈21上固定连接并连通设置有切碎通道22，且切碎通道22的上下两侧分别在内圈21上形成连通口ⅲ和连通口ⅳ；
52.内圈21通过轴向滑动安装或转动安装在存料器11内侧，连通口ⅲ和连通口ⅳ能够同时与存料器11内壁抵接，实现与外部的隔绝，对物料进行封闭粉碎操作。
53.参照图2、图4-6所示，示出本技术利用内圈21转动安装在存料器11内侧，控制送料清洗槽13与切碎通道22之间的连通状态的具体方式：
54.将内圈21转动安装在存料器11的内侧，并通过内圈21两侧安装的限位环卡在存料器11上，其中，切碎通道22在内圈21上呈v型延伸。
55.存料器11外侧通过支架安装有第一转动驱动器，第一转动驱动器的输出轴上通过平键或楔键连接有驱动齿轮，内圈21的内侧通过紧固件固定连接有内齿环，内齿环与驱动齿轮之间通过啮合传动连接；
56.通过启动第一转动驱动器，带动驱动齿轮以自身的轴线为轴进行转动，之后利用驱动齿轮与内齿环之间的啮合传动连接，带动内圈21在存料器11内进行转动，切换切碎通道22与送料清洗槽13之间的连通状态。
57.连通口ⅲ与连通口ⅰ连通时，物料从送料清洗槽13灌入至切碎通道22内，进行后续的物料粉碎处理；
58.在连通口ⅲ和连通口ⅳ同时与存料器11内壁抵接时，将切碎通道22与外部相隔绝，此时对物料进行粉碎处理，并向送料清洗槽13内添加蒜头进行下一周期的清洗和沥干处理；
59.连通口ⅳ与连通口ⅱ连通时，切碎通道22内粉碎处理后的物料从连通口ⅱ处排出，进行后续的物料干燥处理。
60.对于切碎通道22在内圈21上呈v型延伸的设置，能够在内圈21以自身的轴线为轴进行转动的过程中，对切碎通道22内的物料进行摇动处理，便于对其进行充分粉碎处理。
61.参照图4-9所示，说明本发明提供的复合生物防腐剂制备方法中对于大蒜或其它植物物料的冲洗、沥干、粉碎、分装和烘干步骤中使用到的物料提取设备，使用刀片38对切碎通道22内的大蒜进行切碎处理的实施例：
62.切碎通道22在内圈21上呈v型延伸后，切碎通道22的上下两侧分别在靠近内圈21处形成直管；
63.切碎通道22位于的下端直管内滑动有密封刀架31，密封刀架31能够在该直管内沿该段直管的轴线方向进行滑动，切碎通道22外侧安装有伸缩驱动器32，伸缩驱动器32的活动端与密封刀架31通过紧固件固定连接；
64.伸缩驱动器可选用电动伸缩杆或液压缸。
65.密封刀架31上转动连接并卡接安装有粉碎器37，粉碎器37上固定连接有多个刀片38，通过粉碎器37的自转，带动刀片38对切碎通道22内的大蒜进行切碎处理，粉碎器37上设置有漏孔，用于对未充分粉碎的物料进行拦截；
66.通过启动伸缩驱动器32进行伸缩，带动密封刀架31在切碎通道22内进行滑动，增加刀片38与物料之间的接触性能，同时便于物料在切碎通道22内进行输送。
67.参照图6-9所示，示出本技术对于粉碎器37在密封刀架31上的转动控制的具体方式：
68.在密封刀架31内通过紧固件固定连接转轴ⅰ34，在转轴ⅰ34上转动安装传动轮35，传动轮35与粉碎器37外侧套接安装的橡胶环36通过摩擦传动连接；
69.密封刀架31上安装有用于驱动传动轮35以自身的轴线为轴进行转动的第二转动驱动器33，第二转动驱动器33的输出轴上通过平键或楔键连接有驱动转轮，驱动转轮与传动轮35之间通过摩擦传动连接；
70.通过启动第二转动驱动器33，使驱动转轮转动过程中，带动传动轮35以自身的轴线为轴进行转动，之后利用橡胶环36与传动轮35的摩擦传动连接，带动粉碎器37以自身的轴线为轴进行转动，利用刀片38将切碎通道22内的物料切碎处理成糊状。
71.此过程中，粉碎器37卡在密封刀架31上，密封刀架31上的卡环与切碎通道22内壁抵接贴合，实现物料粉碎过程中与外部的密封措施。
72.参照图3和图10-13所示，说明本发明提供的复合生物防腐剂制备方法中对于大蒜或其它植物物料的冲洗、沥干、粉碎、分装和烘干步骤中使用到的物料提取设备，对灌入在容纳槽52内的蒜糊进行转移后封闭烘干处理的实施例：
73.干燥组件包括横向移动架41、承载架43和存料干燥筒51，存料器11横向滑动安装
在横向移动架41上，该横向移动架41上侧转动连接有丝杆42，丝杆42与连接架12通过螺纹传动连接。
74.横向移动架41上安装有用于驱动丝杆42转动的第三转动驱动器，第三转动驱动器的输出轴与丝杆42之间通过联轴器相连。
75.通过启动第三转动驱动器，控制丝杆42以自身的轴线为轴进行转动，带动存料器11在横向移动架41上横向滑动，改变存料器11下端的放料位置，同时增加对于切碎通道22内的物料摇动效果。
76.横向移动架41可拆卸安装在承载架43上，承载架43外侧安装有多个电热丝44，电热丝44为物料烘干提供热量；
77.承载架43内转动连接有存料干燥筒51，存料干燥筒51侧部周向设置有多个容纳槽52，容纳槽52用于存储从存料器11下端连通口ⅱ排出的蒜糊。
78.其中，存料干燥筒51外侧与承载架43内壁抵接贴合，将灌入容纳槽52内的蒜糊留存在容纳槽52内。
79.承载架43上安装有用于驱动存料干燥筒51转动的第四转动驱动器53，第四转动驱动器53的输出轴与存料干燥筒51上的转轴ⅱ通过联轴器相连；
80.通过启动第四转动驱动器53，将灌入在容纳槽52内的蒜糊进行转移，进行封闭烘干处理；
81.本技术中的转动驱动器可选用步进电机或伺服电机。
82.对于较大量的物料进行处理时，物料的干燥操作过程中，靠近容纳槽52开口处的蒜糊干燥后，对容纳槽52深处的蒜糊起到一定的隔绝作用，降低大蒜中的大蒜素分解程度。
83.参照图4和图14所示，说明本发明提供的复合生物防腐剂制备方法中对于大蒜或其它植物物料的冲洗、沥干、粉碎、分装和烘干步骤中使用到的物料提取设备，将完成干燥处理的蒜糊进行收集的实施例：
84.存料器11下侧的连通口ⅱ处设置有研磨弧面17，研磨弧面17与存料干燥筒51外侧面之间抵接贴合，将蒜糊充分挤入至容纳槽52内；
85.蒜糊在电热丝44的作用下干燥处理，之后在存料干燥筒51的自转过程中，充分干燥的蒜糊在重力的作用下，从承载架43下侧开口处落入至收集箱45内进行收集；
86.其中，收集箱45通过紧固件可拆卸连接在承载架43上；
87.参照图2、图5和图14-15所示，说明本发明提供的复合生物防腐剂制备方法中对于大蒜或其它植物物料的冲洗、沥干、粉碎、分装和烘干步骤中使用到的物料提取设备，增加蒜头进入至切碎通道22内和干燥完成的物料排出效率的实施例：
88.切碎通道22上焊接固定连接有控制臂23，送料清洗槽13上竖向滑动连接有槽臂61，控制臂23滑动连接在槽臂61内，槽臂61上焊接固定连接有压杵62和夯实振动锤63；
89.内圈21在存料器11内进行往复转动过程中，控制臂23带动槽臂61进行往复竖向移动；
90.在此过程中，压杵62从上侧探入至送料清洗槽13内，对蒜头进行按压处理，增加蒜头进入至切碎通道22内的效率；
91.送料清洗槽13上通过紧固件安装有击板15，击板15与橡胶材质的夯实振动锤63之间抵接配合，对设备内部的蒜头和蒜泥施加竖向振动的力，增加干燥完成的物料排出效率。

技术特征：

1.一种复合生物防腐剂制备方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：选成熟、干燥、无虫蛀、无霉烂的蒜头，去蒂、分瓣、去皮后在送料清洗槽(13)内，用清水清洗1～3min备用；步骤二：将上述备用料切碎处理成糊状；步骤三：将蒜糊挤入至干燥组件内，50～65℃翻转烘干5～8h，得到干料；步骤四：将干料磨粉后，浸泡除臭，使用抽滤法分离出无臭蒜素原液；步骤五：将无臭蒜素原液和无臭蒜素原液按照1:1.23的比例混合后封装。2.根据权利要求1所述的复合生物防腐剂制备方法，其特征在于：所述送料清洗槽(13)安装在存料器(11)上侧，其侧部设置有清洗液排出口，其下端能够与切碎通道(22)连通，形成冲洗、沥干、粉碎一体化路径；所述切碎通道(22)设置在内圈(21)上，内圈(21)安装在存料器(11)内侧，并能够与存料器(11)与送料清洗槽(13)之间的连通口ⅰ相错开。3.根据权利要求2所述的复合生物防腐剂制备方法，其特征在于：所述存料器(11)上设置有连通口ⅱ，连通口ⅱ与连通口ⅰ的虚拟轴线同轴设置。4.根据权利要求2所述的复合生物防腐剂制备方法，其特征在于：所述切碎通道(22)在内圈(21)上呈v型延伸，且切碎通道(22)的上下两侧分别在内圈(21)上形成连通口ⅲ和连通口ⅳ，连通口ⅲ和连通口ⅳ能够同时与存料器(11)内壁抵接，实现与外部的隔绝。5.根据权利要求2所述的复合生物防腐剂制备方法，其特征在于：所述内圈(21)转动连接在存料器(11)的内侧，并通过内圈(21)两侧安装的限位环卡在存料器(11)上。6.根据权利要求2所述的复合生物防腐剂制备方法，其特征在于：所述送料清洗槽(13)通过连接架(12)安装在存料器(11)的外侧，存料器(11)的两侧还设置有导水沿(16)，用于将清洗液排出口处排出的废液与连通口ⅱ相隔离。7.根据权利要求4所述的复合生物防腐剂制备方法，其特征在于：所述切碎通道(22)的下端直管内安装有密封刀架(31)，密封刀架(31)上转动连接有粉碎器(37)，通过粉碎器(37)的自转，带动粉碎器(37)上的刀片(38)对切碎通道(22)内的大蒜进行切碎处理，粉碎器(37)上还设置有漏孔。8.根据权利要求7所述的复合生物防腐剂制备方法，其特征在于：所述密封刀架(31)能够在切碎通道(22)的下端直管内沿该段直管的轴线方向进行滑动。9.根据权利要求2所述的复合生物防腐剂制备方法，其特征在于：所述存料器(11)横向滑动安装在干燥组件中的横向移动架(41)上，该横向移动架(41)上侧转动连接有丝杆(42)，丝杆(42)与连接架(12)通过螺纹传动连接。10.利用权利要求1所述的复合生物防腐剂制备方法所制备出的复合生物防腐剂，其特征在于：该复合生物防腐剂的组成包括：按照质量份数取无臭蒜素原液10份、无臭蒜素原液12～13份和去离子水30～80份。

技术总结

本发明属于防腐剂加工技术领域，具体而言，是一种复合生物防腐剂及其制备方法；该复合生物防腐剂制备方法包括以下步骤：步骤一：选成熟、干燥、无虫蛀、无霉烂的蒜头，去蒂、分瓣、去皮后在物料提取设备中的送料清洗槽内，用清水清洗备用；步骤二：将上述备用料切碎处理成糊状；步骤三：将蒜糊挤入至干燥组件内，烘干得到干料；使用复合生物防腐剂制备方法制得的复合生物防腐剂的组成包括：按照质量份数取无臭蒜素原液、无臭蒜素原液和去离子水；所述物料提取设备包括存料器、内圈、切碎通道、横向移动架、承载架和存料干燥筒；通过一体化的流程加工，减少物料加工和转移所需短时间，以达到在降低大蒜中的大蒜素分解程度的同时，降低加工成本。加工成本。加工成本。