一种用于篷布生产的烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及篷布烘干领域，具体的说是一种用于篷布生产的烘干装置。

背景技术：

2.烘干是篷布生产中不可或缺的工序，现有的烘干装置均是将篷布放入烘箱内，通过热气将篷布烘干；
3.但由于现有的烘箱大小固定，不能根据实际情况进行适当的调节，例如再对一些较宽的篷布进行烘干时，只能叠放在烘箱内的输送机构上，这就容易导致篷布上被覆盖住的地方并未完全烘干，从而导致篷布的烘干效果较差。

技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种用于篷布生产的烘干装置。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于篷布生产的烘干装置，包括箱体与热风箱，所述箱体的上壁设置有拉板，所述热风箱包括固定式风箱与可移动风箱；
6.所述固定式风箱与箱体的内壁安装，所述可移动风箱安装在拉板的下壁，所述固定式风箱与可移动风箱交替设置；
7.所述箱体的内腔安装用于放置篷布的传送机构，所述固定式风箱与可移动风箱的下壁均设置有传送机构，所述传送机构包括传送带与电控推杆；
8.所述电控推杆用于调节传送带的高度，所述电控推杆安装在箱体的内侧壁，所述电控推杆与外部电源电连接，所述电控推杆的输出端安装有传送带；
9.所述热风箱的下壁与左、右两侧壁均插入安装有喷头。
10.进一步，所述箱体的上壁安装有导向柱，所述拉板的上壁安装有连接环，所述连接环套接在导向柱的外侧，所述连接环可在导向柱上滑动。
11.进一步，所述拉板的左右两端均安装有转轴，两个所述转轴的侧壁均转动安装有支撑板，所述箱体上壁的左右两端均设置有卡块，所述支撑板可与卡块卡接。
12.进一步，所述喷头包括喷管与分流板，所述喷管插入热风箱的侧壁与热风箱的内腔相通，所述喷管的内侧壁安装有分流板。
13.进一步，所述拉板的上壁安装有拉环。
14.进一步，所述箱体的下壁安装有支脚。
15.本实用新型的有益效果是：
16.本烘干装置通过设置可以调节自身位置的可移动风箱与传送机构，使其本装置在对一些较宽的篷布进行烘干时，篷布能够呈蛇形放置在高低交错的传送机构上，使其篷布在箱体内不会出现交叠的情况，也就不会出现篷布有的位置并未被烘干的情况，从而提高篷布的烘干效果。
附图说明
17.图1是本实用新型的结构示意图。
18.图2是本实用新型喷头截面示意图。
19.附图标记说明：1箱体、2热风箱、21固定式风箱、22可移动风箱、3拉板、4传送机构、41传送带、42电控推杆、5喷头、51喷管、52分流板、6导向柱、7连接环、8转轴、9支撑板、10卡块、11拉环、12支脚。
具体实施方式
20.下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。
21.参见图1、图2是本实用新型结构示意图，一种用于篷布生产的烘干装置，包括箱体1与热风箱2，箱体1的上壁设置有拉板3，热风箱2包括固定式风箱21与可移动风箱22；
22.热风箱2是通过管道与外部可吹出热风的设备连接，该设备将热风输送至热风箱2内，然后再由热风箱2外侧的喷头5喷出，作用在篷布上，从而达到对篷布进行烘干的目的。
23.固定式风箱21与箱体1的内壁安装，可移动风箱22安装在拉板3的下壁，固定式风箱21与可移动风箱22交替设置；
24.参考附图1可知，本文的其中一个实施例中，固定式风箱21共有五个，由于可移动风箱22与固定式风箱21交替设置，那么可移动风箱22有四个，又因为每个可移动风箱22与固定式风箱21的下方均会设置传送机构4，那么传送机构4共有九个，放置在本装置上的篷布可通过位于四个可移动风箱22下方的传送机构4弯折四次；
25.而篷布弯折的位置还可通过固定式风箱21两侧的喷头5中吹出的热风进行烘干；
26.使其篷布在箱体1内不会出现交叠的情况，也就不会出现篷布有的位置并未被烘干的情况，从而提高篷布的烘干效果。
27.箱体1的内腔安装用于放置篷布的传送机构4，固定式风箱21与可移动风箱22的下壁均设置有传送机构4，传送机构4包括传送带41与电控推杆42；
28.传送带41能够带动篷布从箱体1的一侧进入到箱体1内，然后再通过箱体1的另一侧穿出，在生产时，箱体1的另一侧会设置篷布收卷装置，对通过本装置烘干后的篷布进行收卷；
29.电控推杆42用于调节传送带41的高度，电控推杆42安装在箱体1的内侧壁，电控推杆42与外部电源电连接，电控推杆42的输出端安装有传送带41；
30.当位于可移动风箱22下方的电控推杆42推出后，各个传送带41呈高低交错状，在放置篷布时，需注意尽量保证篷布的弯折处为直角，从而防止喷头5在喷出热风后，篷布产生较大的位移；
31.喷头5在喷出热风吹向篷布后，篷布会与传送带41的侧壁贴合。
32.热风箱2的下壁与左、右两侧壁均插入安装有喷头5。
33.箱体1的上壁安装有导向柱6，拉板3的上壁安装有连接环7，连接环7套接在导向柱6的外侧，连接环7可在导向柱6上滑动；
34.设置导向柱6与连接环7，使其对拉板3的移动进行导向，使其拉板3只能进行上下滑动。
35.拉板3的左右两端均安装有转轴8，两个转轴8的侧壁均转动安装有支撑板9，箱体1上壁的左右两端均设置有卡块10，支撑板9可与卡块10卡接；
36.通过两块支撑板9分别卡在两个卡块10与箱体1上壁之间的夹角处，使其支撑板9将拉板3撑起。
37.喷头5包括喷管51与分流板52，喷管51插入热风箱2的侧壁与热风箱2的内腔相通，喷管51的内侧壁安装有分流板52；
38.本文中所采用的喷头5中设有分流板52，使其在排出时气流经过分流板52的切割使气流扩散，使其通过该喷头5喷气，气流更加均匀；
39.本文中的喷头5与公开号为cn210398395u所提出的一种喷气均匀的喷口结构类似，具体的工作原理可参考该文件，所以就不再此处进行过多的赘述；
40.本文中的喷头5相对与上述参考文件之间的区别在于，参考文件内的管道为分体式的结构，而本文中采用的为一体式的，参考文件中的喷头是通过螺栓进行安装的，而本文中的喷头5只是通过插接的方式安装在热风箱2内。
41.拉板3的上壁安装有拉环11；
42.拉环11使其能够通过外部的吊机或绗架吊车钩住拉环11将拉板3吊起。
43.箱体1的下壁安装有支脚12。
44.本实用新型工作时，通过外部的吊机将拉板3吊起，然后通过支撑板9卡在卡块10与箱体1上壁之间的夹角处，对拉板3进行支撑，然后通过电控推杆42将位于可移动风箱22下方的传送带41顶起，使其各个传送带41，呈高低交错状，这样在防止篷布时，篷布能够呈蛇形放置在高低交错的传送机构4上，使其篷布在箱体1内不会出现交叠的情况，也就不会出现篷布有的位置并未被烘干的情况，从而提高篷布的烘干效果。

技术特征：

1.一种用于篷布生产的烘干装置，包括箱体（1）与热风箱（2），其特征在于：所述箱体（1）的上壁设置有拉板（3），所述热风箱（2）包括固定式风箱（21）与可移动风箱（22）；所述固定式风箱（21）与箱体（1）的内壁安装，所述可移动风箱（22）安装在拉板（3）的下壁，所述固定式风箱（21）与可移动风箱（22）交替设置；所述箱体（1）的内腔安装用于放置篷布的传送机构（4），所述固定式风箱（21）与可移动风箱（22）的下壁均设置有传送机构（4），所述传送机构（4）包括传送带（41）与电控推杆（42）；所述电控推杆（42）用于调节传送带（41）的高度，所述电控推杆（42）安装在箱体（1）的内侧壁，所述电控推杆（42）与外部电源电连接，所述电控推杆（42）的输出端安装有传送带（41）；所述热风箱（2）的下壁与左、右两侧壁均插入安装有喷头（5）。2.根据权利要求1所述的一种用于篷布生产的烘干装置，其特征在于：所述箱体（1）的上壁安装有导向柱（6），所述拉板（3）的上壁安装有连接环（7），所述连接环（7）套接在导向柱（6）的外侧，所述连接环（7）可在导向柱（6）上滑动。3.根据权利要求2所述的一种用于篷布生产的烘干装置，其特征在于：所述拉板（3）的左右两端均安装有转轴（8），两个所述转轴（8）的侧壁均转动安装有支撑板（9），所述箱体（1）上壁的左右两端均设置有卡块（10），所述支撑板（9）可与卡块（10）卡接。4.根据权利要求1所述的一种用于篷布生产的烘干装置，其特征在于：所述喷头（5）包括喷管（51）与分流板（52），所述喷管（51）插入热风箱（2）的侧壁与热风箱（2）的内腔相通，所述喷管（51）的内侧壁安装有分流板（52）。5.根据权利要求3所述的一种用于篷布生产的烘干装置，其特征在于：所述拉板（3）的上壁安装有拉环（11）。6.根据权利要求1所述的一种用于篷布生产的烘干装置，其特征在于：所述箱体（1）的下壁安装有支脚（12）。

技术总结

本实用新型公开了一种用于篷布生产的烘干装置，包括箱体与热风箱，箱体的上壁设置有拉板，热风箱包括固定式风箱与可移动风箱，固定式风箱与箱体的内壁安装，可移动风箱安装在拉板的下壁，固定式风箱与可移动风箱交替设置，箱体的内腔安装用于放置篷布的传送机构，热风箱的下壁与左、右两侧壁均插入安装有喷头，本烘干装置通过设置可以调节自身位置的可移动风箱与传送机构，使其本装置在对一些较宽的篷布进行烘干时，篷布能够呈蛇形放置在高低交错的传送机构上，使其篷布在箱体内不会出现交叠的情况，也就不会出现篷布有的位置并未被烘干的情况，从而提高篷布的烘干效果。从而提高篷布的烘干效果。从而提高篷布的烘干效果。