智能物料烘干单元的制作方法

1.本实用新型涉及物料生产线上干燥设备技术领域，具体涉及一种智能物料烘干单元。

背景技术：

2.目前，很多产品生产线尾部即在加工成型完成后，其表面都需要进行清洗处理，清洗后再进行烘干，而后再进行储存，以备包装。
3.现有的生产线尾端的产品烘干单元在使用过程中存在如下问题：产品上表面及侧面烘干速度快，但是由于产品底面被支撑物支撑，烘干效果较差，而将产品翻转后再次烘干的技术手段又会降低生产效率。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种结构合理、使用可靠的智能物料烘干单元，解决现有产品烘干单元对产品底面烘干效果差的问题，显著提高烘干效率。
5.本实用新型的技术方案是：
6.一种智能物料烘干单元，包括支架、设于支架上的物料输送辊道、位于物料输送辊道上方的保护罩、设于保护罩内顶面的烘干组件，所述物料输送辊道包括平行布置的多个输送辊，其技术要点是：所述输送辊的一侧端面围绕其轴心线均匀设有多个轴向盲孔，所述轴向盲孔的另一端延伸向输送辊的另一侧端面，所述轴向盲孔中插入加热管，所述输送辊端面对应加热管的接线端位置固定有防水盒，所述输送辊的辊轴为空心轴且穿过防水盒，输送辊的辊轴靠近输送辊端面处有与其内腔连通的径向通孔，加热管的接线端引线穿过径向通孔后与辊轴端面的输出接头连接，所述支架侧方设有与保护罩连接的立支板，所述立支板对应物料输送辊道后段的位置间隔设有侧吹风机，所述侧吹风机的出口朝向物料输送辊道且其出口中心与物料输送辊道的上表面位于同一平面。
7.上述的智能物料烘干单元，所述烘干组件包括出风口朝向物料输送辊道上方的固定式风机组和可调节风机组，所述固定式风机组由沿物料输送辊道长度方向间隔布置的多个固定式风机组成，所述固定式风机对应输送辊的中段位置，所述可调节风机组由沿物料输送辊道长度方向间隔布置的多对可调节风机组成，每对可调节风机由位于输送辊的左、右两侧斜上方的可调节风机构成。
8.上述的智能物料烘干单元，所述可调节风机的机壳一侧与保护罩铰接，另一侧与保护罩之间铰接有推拉油缸，推拉油缸的缸杆伸缩时可改变可调节风机的出风口的朝向角度。
9.上述的智能物料烘干单元，所述物料输送辊道的相邻两个输送辊的辊轴之间利用链轮传动机构连接，首个输送辊的辊轴与驱动电机的输出端连接。
10.上述的智能物料烘干单元，所述输出接头呈圆盘状，其边缘与辊轴端面连接，其中心设有对应加热管的接线端引线的穿出管，避免辊轴旋转时引线发生绕线。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、一方面通过烘干组件风干物料输送辊道上方的物料的上表面及侧面，另一方面通过加热管使输送辊表面均匀受热，从而利用输送辊输送物料过程中对物料底面进行加热烘干，并配以侧吹风机风干物料底面。解决了现有产品烘干单元对产品底面烘干效果差的问题，显著提高烘干效率。
13.2、由于物料输送辊道承载着清洗后的物料，避免短路现象的发生，输送辊端面对应加热管的接线端位置固定有防水盒，安全可靠。
14.3、物料输送辊道输送物料过程中，实现了物料的烘干，利于生产线操作。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图；
16.图2是图1的侧视图；
17.图3是图1中a部放大图。
18.图中：1.保护罩、2.推拉油缸、3.可调节风机、4.固定式风机、5.侧吹风机、6.物料、7.链轮传动机构、8.支架、9.接水槽、10.输送辊、11.加热管、12.防水盒、13.接线端引线、14.径向通孔、15.输出接头、16.辊轴。
具体实施方式
19.根据说明书附图对本实用新型作详细描述。
20.如图1～图3所示，该智能物料烘干单元，包括支架8、设于支架8上的物料输送辊道、位于物料输送辊道上方的保护罩1、设于保护罩1内顶面的烘干组件。所述物料输送辊道包括平行布置的多个输送辊10。
21.其中，所述输送辊10的一侧端面围绕其轴心线均匀设有多个轴向盲孔，所述轴向盲孔的另一端延伸向输送辊10的另一侧端面，所述轴向盲孔中插入加热管11。所述输送辊10端面对应加热管11的接线端位置固定有防水盒12，所述输送辊10的辊轴为空心轴且穿过防水盒12。输送辊10的辊轴靠近输送辊端面处有与其内腔连通的径向通孔14，加热管11的接线端引线13穿过径向通孔14后与辊轴端面的输出接头15连接。所述支架8侧方设有与保护罩1连接的立支板，所述立支板对应物料输送辊道后段的位置间隔设有侧吹风机5，所述侧吹风机5的出口朝向物料输送辊道且其出口中心与物料输送辊道的上表面位于同一平面。
22.本实施例中，所述输出接头15呈圆盘状，其边缘与辊轴16端面连接，其中心设有对应加热管11的接线端引线13的穿出管，避免辊轴16旋转时引线发生绕线。
23.所述烘干组件包括出风口朝向物料输送辊道上方的固定式风机组和可调节风机组，所述固定式风机组由沿物料输送辊道长度方向间隔布置的多个固定式风机4组成，所述固定式风机4对应输送辊10的中段位置，所述可调节风机组由沿物料输送辊道长度方向间隔布置的多对可调节风机3组成，每对可调节风机3由位于输送辊10的左、右两侧斜上方的可调节风机3构成。所述可调节风机3的机壳一侧与保护罩1铰接，另一侧与保护罩1之间铰接有推拉油缸2，推拉油缸2的缸杆伸缩时可改变可调节风机3的出风口的朝向角度。
24.所述物料输送辊道的相邻两个输送辊10的辊轴之间利用链轮传动机构7连接，首
个输送辊10的辊轴16与驱动电机（图中省略）的输出端连接。
25.支架8底部对应物料输送辊道下方设有接水槽9，承接清洗物料的清洗液。
26.工作前，各个输送辊10上加热管11的接线端引线分别取电，预热各个输送辊10；通过物料的大小，利用推拉油缸2调整可调节风机3的出风口，使其出风口朝向物料6，然后分别启动固定式风机4、可调节风机3和侧吹风机5。
27.工作时，启动驱动电机，物料6由物料输送辊道前端缓慢移向其尾端，在此过程中，通过固定式风机组和可调节风机组风干物料输送辊道上方的物料6的上表面及侧面，通过输送辊10传热至物料6底面，对物料6底面进行加热烘干，并配以侧吹风机5风干物料6底面。
28.以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型创造范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。

技术特征：

1.一种智能物料烘干单元，包括支架、设于支架上的物料输送辊道、位于物料输送辊道上方的保护罩、设于保护罩内顶面的烘干组件，所述物料输送辊道包括平行布置的多个输送辊，其特征在于：所述输送辊的一侧端面围绕其轴心线均匀设有多个轴向盲孔，所述轴向盲孔的另一端延伸向输送辊的另一侧端面，所述轴向盲孔中插入加热管，所述输送辊端面对应加热管的接线端位置固定有防水盒，所述输送辊的辊轴为空心轴且穿过防水盒，输送辊的辊轴靠近输送辊端面处有与其内腔连通的径向通孔，加热管的接线端引线穿过径向通孔后与辊轴端面的输出接头连接，所述支架侧方设有与保护罩连接的立支板，所述立支板对应物料输送辊道后段的位置间隔设有侧吹风机，所述侧吹风机的出口朝向物料输送辊道且其出口中心与物料输送辊道的上表面位于同一平面。2.根据权利要求1所述的智能物料烘干单元，其特征在于：所述烘干组件包括出风口朝向物料输送辊道上方的固定式风机组和可调节风机组，所述固定式风机组由沿物料输送辊道长度方向间隔布置的多个固定式风机组成，所述固定式风机对应输送辊的中段位置，所述可调节风机组由沿物料输送辊道长度方向间隔布置的多对可调节风机组成，每对可调节风机由位于输送辊的左、右两侧斜上方的可调节风机构成。3.根据权利要求2所述的智能物料烘干单元，其特征在于：所述可调节风机的机壳一侧与保护罩铰接，另一侧与保护罩之间铰接有推拉油缸。4.根据权利要求1所述的智能物料烘干单元，其特征在于：所述物料输送辊道的相邻两个输送辊的辊轴之间利用链轮传动机构连接，首个输送辊的辊轴与驱动电机的输出端连接。5.根据权利要求1所述的智能物料烘干单元，其特征在于：所述输出接头呈圆盘状，其边缘与辊轴端面连接，其中心设有对应加热管的接线端引线的穿出管。

技术总结

本实用新型涉及一种智能物料烘干单元，包括支架、物料输送辊道、保护罩和烘干组件，其技术要点是：物料输送辊道的输送辊的一侧端面围绕其轴心线均匀设有多个轴向盲孔，轴向盲孔中插入加热管，输送辊端面对应加热管的接线端位置固定有防水盒，输送辊的辊轴为空心轴且穿过防水盒，输送辊的辊轴靠近输送辊端面处有与其内腔连通的径向通孔，加热管的接线端引线穿过径向通孔后与辊轴端面的输出接头连接，支架侧方设有与保护罩连接的立支板，立支板对应物料输送辊道后段的位置间隔设有侧吹风机，侧吹风机的出口中心与物料输送辊道的上表面位于同一平面。本单元解决了现有产品烘干单元对产品底面烘干效果差的问题，显著提高了烘干效率。显著提高了烘干效率。显著提高了烘干效率。