一种灵芝孢子粉加工灭菌装置的制作方法

1.本实用新型涉及灵芝孢子粉加工灭菌装置技术领域，具体为一种灵芝孢子粉加工灭菌装置。

背景技术：

2.灵芝孢子粉加工过程中需要对灵芝孢子粉进行灭净的工序，从而减少灵芝孢子粉中的有害菌体，提升灵芝孢子粉的安全性。
3.中国专利公开号：cn 215821753 u中公布了一种灵芝孢子粉加工湿热灭菌装置，其通过高温蒸汽对灵芝孢子粉进行灭菌，但是，粉状的灵芝孢子粉中的很多成分会与水蒸气中的水进行融合，从而大大的降低了灵芝孢子粉的药性。
4.可见，亟需一种灵芝孢子粉加工灭菌装置，用于解决上述背景技术中提到的使用湿热灭菌的方式会损伤药性的问题。

技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种灵芝孢子粉加工灭菌装置，具备保持药性等优点，解决了上述背景技术中提到的使用湿热灭菌的方式会损伤药性的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种灵芝孢子粉加工灭菌装置，包括搅拌机构，所述搅拌机构的内部螺纹连接有灭菌机构，所述搅拌机构的正面活动连接有密封机构；
9.所述搅拌机构包括内部带有电机和电源线的设备主体，所述设备主体的内部通过电机传动有从动辊，所述从动辊的内壁固定连接有搅拌叶；
10.所述灭菌机构包括灭菌灯，所述灭菌灯的正面固定连接有绝缘头，所述绝缘头上连接有电极片，所述灭菌灯的背面固定连接有连接头，所述连接头的顶端固定连接有电极头；
11.所述密封机构包括密封盖，所述密封盖的内壁固定连接有密封垫，所述密封垫的轴心设置有通电孔。
12.通过在设备主体的内部设置电机带动从动辊进行转动，从而将放置在设备主体内部的灵芝孢子粉带动打散并扬起，在灵芝孢子粉扬起的同时被通电的灭菌灯进行加热，从而通过高温进行消毒灭菌，并对灵芝孢子粉进行进一步的烘干，达到了灭菌的同时保持灵芝孢子粉药性的效果；
13.通过将电极片和电极头设置在灭菌灯的两端，并将供电的电源线分别设置在设备主体的内部和通电孔的内部，通过电极片与通电孔内部搭接来实现灭菌灯的完全通电，当打开密封盖后，灭菌灯断电停止工作，以避免忘记关闭灭菌灯电源而造成人员伤害，达到了提升安全性的效果。
14.优选的，所述设备主体的内底部设置有空腔用于安装电机，所述设备主体内部电线一端延伸至设备主体内部轴心的连接槽中，另一根延伸至通电孔中。
15.通过电机来带动从动辊进行转送，从而使位于从动辊内部的灵芝孢子粉能够被打散和扬起，从而提升灭菌的效果，而设置电线的走向，从而使灭菌灯的通电能够通过开关密封盖来进行控制。
16.优选的，所述从动辊的外表面设置有凹槽，凹槽的内部设置有轮齿，轮齿与设备主体内部电机啮合，且从动辊的前后两侧被设备主体的内壁限位。
17.在从动辊的表面设置凹槽，从而提升啮合的稳定性，并通过从动辊和设备主体的内壁限位，从而使从动辊能够稳定的转动，其中，电机传动从动辊的方式与小型搅拌机的传动方式相同。
18.优选的，所述灭菌灯位于从动辊的轴心，所述灭菌灯通过连接头与设备主体的内壁螺纹连接，并通过电极头进行通电，所述电极头的另一端与灭菌灯的灯芯连接。
19.将灭菌灯设置在从动辊的轴心，从而使位于从动辊内的灵芝孢子粉能够受热均匀且不会对从动辊和搅拌叶的转动造成干扰。
20.优选的，所述绝缘头的外表面开设有凹槽，所述电极片为波浪形，固定连接在绝缘头表面的凹槽内，所述电极片的一段延伸至灭菌灯的内部与灯芯连接。
21.在绝缘头上设置凹槽，从而使导电的电极片被隐藏在绝缘头凹槽的内部，减少被直接触碰的可能。
22.优选的，所述密封垫的直径与设备主体搅拌仓的仓口相适配，所述通电孔的位置和直径与绝缘头的位置和直径相适配。
23.设置密封垫能够在密封盖密闭的时候提升密封盖的密封性，而设置通电孔和绝缘头的位置，从而在密封盖密闭后能够使绝缘头与通电孔实现插接。
24.优选的，所述通电孔的内部安装有两个弹性金属片，弹性金属片通过导线与设备主体内部电路连接，当密封盖闭合后弹性金属片与电极片搭接。
25.在通电孔的内部设置弹性金属片用于和电极片接触实现导电，从而使灭菌灯能够进行加热工作，且具有弹性能够与电极片中的波浪凹槽进行配合，提升连接处的稳定性。
26.与现有技术相比，本实用新型提供了一种灵芝孢子粉加工灭菌装置，具备以下有益效果：
27.1、该灵芝孢子粉加工灭菌装置，通过在设备主体的内部设置电机带动从动辊进行转动，从而将放置在设备主体内部的灵芝孢子粉带动打散并扬起，在灵芝孢子粉扬起的同时被通电的灭菌灯进行加热，从而通过高温进行消毒灭菌，并对灵芝孢子粉进行进一步的烘干，达到了灭菌的同时保持灵芝孢子粉药性的效果。
28.2、该灵芝孢子粉加工灭菌装置，通过将电极片和电极头设置在灭菌灯的两端，并将供电的电源线分别设置在设备主体的内部和通电孔的内部，通过电极片与通电孔内部搭接来实现灭菌灯的完全通电，当打开密封盖后，灭菌灯断电停止工作，以避免忘记关闭灭菌灯电源而造成人员伤害，达到了提升安全性的效果。
附图说明
29.图1为本实用新型结构示意图；
30.图2为本实用新型从动辊结构示意图；
31.图3为本实用新型灭菌灯结构示意图；
32.图4为本实用新型密封盖结构示意图。
33.其中：1、搅拌机构；101、设备主体；102、从动辊；103、搅拌叶；2、灭菌机构；201、灭菌灯；202、绝缘头；203、电极片；204、连接头；205、电极头；3、密封机构；301、密封盖；302、密封垫；303、通电孔。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.请参阅图1-4，一种灵芝孢子粉加工灭菌装置，包括搅拌机构1，搅拌机构1的内部螺纹连接有灭菌机构2，搅拌机构1的正面活动连接有密封机构3；
36.搅拌机构1包括内部带有电机和电源线的设备主体101，设备主体101的内部通过电机传动有从动辊102，从动辊102的内壁固定连接有搅拌叶103；
37.灭菌机构2包括灭菌灯201，灭菌灯201的正面固定连接有绝缘头202，绝缘头202上连接有电极片203，灭菌灯201的背面固定连接有连接头204，连接头204的顶端固定连接有电极头205；
38.密封机构3包括密封盖301，密封盖301的内壁固定连接有密封垫302，密封垫302的轴心设置有通电孔303。
39.通过上述技术方案，在设备主体101的内部设置电机带动从动辊102进行转动，从而将放置在设备主体101内部的灵芝孢子粉带动打散并扬起，在灵芝孢子粉扬起的同时被通电的灭菌灯201进行加热，从而通过高温进行消毒灭菌，并对灵芝孢子粉进行进一步的烘干，达到了灭菌的同时保持灵芝孢子粉药性的效果；
40.通过将电极片203和电极头205设置在灭菌灯201的两端，并将供电的电源线分别设置在设备主体101的内部和通电孔303的内部，通过电极片203与通电孔303内部搭接来实现灭菌灯201的完全通电，当打开密封盖301后，灭菌灯201断电停止工作，以避免忘记关闭灭菌灯201电源而造成人员伤害，达到了提升安全性的效果。
41.具体的，设备主体101的内底部设置有空腔用于安装电机，设备主体101内部电线一端延伸至设备主体101内部轴心的连接槽中，另一根延伸至通电孔303中。
42.通过上述技术方案，通过电机来带动从动辊102进行转送，从而使位于从动辊102内部的灵芝孢子粉能够被打散和扬起，从而提升灭菌的效果，而设置电线的走向，从而使灭菌灯201的通电能够通过开关密封盖301来进行控制。
43.具体的，从动辊102的外表面设置有凹槽，凹槽的内部设置有轮齿，轮齿与设备主体101内部电机啮合，且从动辊102的前后两侧被设备主体101的内壁限位。
44.通过上述技术方案，在从动辊102的表面设置凹槽，从而提升啮合的稳定性，并通过从动辊102和设备主体101的内壁限位，从而使从动辊102能够稳定的转动，其中，电机传动从动辊102的方式与小型搅拌机的传动方式相同。
45.具体的，灭菌灯201位于从动辊102的轴心，灭菌灯201通过连接头204与设备主体101的内壁螺纹连接，并通过电极头205进行通电，电极头205的另一端与灭菌灯201的灯芯连接。
46.通过上述技术方案，将灭菌灯201设置在从动辊102的轴心，从而使位于从动辊102内的灵芝孢子粉能够受热均匀且不会对从动辊102和搅拌叶103的转动造成干扰。
47.具体的，绝缘头202的外表面开设有凹槽，电极片203为波浪形，固定连接在绝缘头202表面的凹槽内，电极片203的一段延伸至灭菌灯201的内部与灯芯连接。
48.通过上述技术方案，在绝缘头202上设置凹槽，从而使导电的电极片203被隐藏在绝缘头202凹槽的内部，减少被直接触碰的可能。
49.具体的，密封垫302的直径与设备主体101搅拌仓的仓口相适配，通电孔303的位置和直径与绝缘头202的位置和直径相适配。
50.通过上述技术方案，设置密封垫302能够在密封盖301密闭的时候提升密封盖301的密封性，而设置通电孔303和绝缘头202的位置，从而在密封盖301密闭后能够使绝缘头202与通电孔303实现插接。
51.具体的，通电孔303的内部安装有两个弹性金属片，弹性金属片通过导线与设备主体101内部电路连接，当密封盖301闭合后弹性金属片与电极片203搭接。
52.通过上述技术方案，在通电孔303的内部设置弹性金属片用于和电极片203接触实现导电，从而使灭菌灯201能够进行加热工作，且具有弹性能够与电极片203中的波浪凹槽进行配合，提升连接处的稳定性。
53.在使用时，通过在设备主体101的内部设置电机带动从动辊102进行转动，从而将放置在设备主体101内部的灵芝孢子粉带动打散并扬起，在灵芝孢子粉扬起的同时被通电的灭菌灯201进行加热，从而通过高温进行消毒灭菌，并对灵芝孢子粉进行进一步的烘干，达到了灭菌的同时保持灵芝孢子粉药性的效果；
54.通过将电极片203和电极头205设置在灭菌灯201的两端，并将供电的电源线分别设置在设备主体101的内部和通电孔303的内部，通过电极片203与通电孔303内部搭接来实现灭菌灯201的完全通电，当打开密封盖301后，灭菌灯201断电停止工作，以避免忘记关闭灭菌灯201电源而造成人员伤害，达到了提升安全性的效果。
55.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种灵芝孢子粉加工灭菌装置，包括搅拌机构(1)，其特征在于：所述搅拌机构(1)的内部螺纹连接有灭菌机构(2)，所述搅拌机构(1)的正面活动连接有密封机构(3)；所述搅拌机构(1)包括内部带有电机和电源线的设备主体(101)，所述设备主体(101)的内部通过电机传动有从动辊(102)，所述从动辊(102)的内壁固定连接有搅拌叶(103)；所述灭菌机构(2)包括灭菌灯(201)，所述灭菌灯(201)的正面固定连接有绝缘头(202)，所述绝缘头(202)上连接有电极片(203)，所述灭菌灯(201)的背面固定连接有连接头(204)，所述连接头(204)的顶端固定连接有电极头(205)；所述密封机构(3)包括密封盖(301)，所述密封盖(301)的内壁固定连接有密封垫(302)，所述密封垫(302)的轴心设置有通电孔(303)。2.根据权利要求1所述的一种灵芝孢子粉加工灭菌装置，其特征在于：所述设备主体(101)的内底部设置有空腔用于安装电机，所述设备主体(101)内部电线一端延伸至设备主体(101)内部轴心的连接槽中，另一根延伸至通电孔(303)中。3.根据权利要求1所述的一种灵芝孢子粉加工灭菌装置，其特征在于：所述从动辊(102)的外表面设置有凹槽，凹槽的内部设置有轮齿，轮齿与设备主体(101)内部电机啮合，且从动辊(102)的前后两侧被设备主体(101)的内壁限位。4.根据权利要求1所述的一种灵芝孢子粉加工灭菌装置，其特征在于：所述灭菌灯(201)位于从动辊(102)的轴心，所述灭菌灯(201)通过连接头(204)与设备主体(101)的内壁螺纹连接，并通过电极头(205)进行通电，所述电极头(205)的另一端与灭菌灯(201)的灯芯连接。5.根据权利要求1所述的一种灵芝孢子粉加工灭菌装置，其特征在于：所述绝缘头(202)的外表面开设有凹槽，所述电极片(203)为波浪形，固定连接在绝缘头(202)表面的凹槽内，所述电极片(203)的一段延伸至灭菌灯(201)的内部与灯芯连接。6.根据权利要求1所述的一种灵芝孢子粉加工灭菌装置，其特征在于：所述密封垫(302)的直径与设备主体(101)搅拌仓的仓口相适配，所述通电孔(303)的位置和直径与绝缘头(202)的位置和直径相适配。7.根据权利要求1所述的一种灵芝孢子粉加工灭菌装置，其特征在于：所述通电孔(303)的内部安装有两个弹性金属片，弹性金属片通过导线与设备主体(101)内部电路连接，当密封盖(301)闭合后弹性金属片与电极片(203)搭接。

技术总结

本实用新型涉及灵芝孢子粉加工灭菌装置技术领域，且公开了一种灵芝孢子粉加工灭菌装置，包括搅拌机构，所述搅拌机构的内部螺纹连接有灭菌机构，所述搅拌机构的正面活动连接有密封机构，所述搅拌机构包括内部带有电机和电源线的设备主体，所述设备主体的内部通过电机传动有从动辊，所述从动辊的内壁固定连接有搅拌叶。该灵芝孢子粉加工灭菌装置，通过在设备主体的内部设置电机带动从动辊进行转动，从而将放置在设备主体内部的灵芝孢子粉带动打散并扬起，在灵芝孢子粉扬起的同时被通电的灭菌灯进行加热，从而通过高温进行消毒灭菌，并对灵芝孢子粉进行进一步的烘干，达到了灭菌的同时保持灵芝孢子粉药性的效果。时保持灵芝孢子粉药性的效果。时保持灵芝孢子粉药性的效果。