一种弧形往复双排高速摆动喷射装置的制作方法

1.本实用新型涉及射流喷射领域，具体而言，涉及一种弧形往复双排高速摆动喷射装置。

背景技术：

2.目前，流体喷射装置中，流体喷射的方向为固定位置，对于弧形喷射面，只能手动调整，而且调整的效果不理想，人为调整无法对应调整呈弧形。
3.如何发明一种弧形往复双排高速摆动喷射装置来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种弧形往复双排高速摆动喷射装置，旨在改善流体喷射装置中，流体喷射的方向为固定位置，对于弧形喷射面，只能手动调整，而且调整的效果不理想，人为调整无法对应调整呈弧形的问题。
5.本实用新型是这样实现的：一种弧形往复双排高速摆动喷射装置，其特征在于，包括机箱，所述机箱设有一个驱动电机；
6.摇杆，所述摇杆一端与驱动电机的驱动轴固定连接；
7.摆杆，所述摆杆绕一端转轴往复摆动；
8.连杆，所述连杆一端与所述摇杆另一端铰接，所述连杆另一端与所述摆杆靠近转轴的一端的杆体铰接；
9.所述摆杆另一端固定连接2个喷嘴。
10.在本实用新型的一种优选技术方案中，所述喷嘴中部设有挡圈与外螺纹，所述摆杆上设有通孔，所述喷嘴穿过通孔后，通过锁紧螺母与挡圈配合将所述喷嘴固定在所述摆杆上。
11.在本实用新型的一种优选技术方案中，2个所述喷嘴在所述摆杆上的端部由近至远呈排设置。
12.在本实用新型的一种优选技术方案中，每个所述喷嘴包括管体与喷头，所述的管体两端为内螺纹连接端，所述喷头上设有外螺纹，所述的喷头与所述管体螺纹连接。
13.在本实用新型的一种优选技术方案中，所述机箱上设有两排弧形环槽，所述喷头对应的所述管体端设置在所述环槽内。
14.在本实用新型的一种优选技术方案中，所述环槽对称设置在所述机箱的两侧，所述管体两端均设置的所述环槽内。
15.在本实用新型的一种优选技术方案中，所述管体两端固定安装滚动轴承与所述环槽滑动配合。
16.在本实用新型的一种优选技术方案中，所述连杆上的两端之间的杆体上还设有1个以上的安装孔。
17.在本实用新型的一种优选技术方案中，所述机箱为矩形箱体。
18.在本实用新型的一种优选技术方案中，所述机箱底部设有漏水槽。
19.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种弧形往复双排高速摆动喷射装置，通过本装置，实现自动弧形喷射，喷射的弧形稳定，喷射效率高，而且喷射幅度可以根据实际情况进行调整。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
21.图1是本实用新型实施方式提供的正面结构示意图；
22.图2为本实用新型实施方式提供的反面结构示意图；
23.图3为本实用新型实施方式提供的内部一结构示意图；
24.图4为本实用新型实施方式提供的内部二结构示意图；
25.图5为本实用新型实施方式提供的机箱底部结构示意图。
26.图中：100-机箱；101-环槽；102-漏水槽；200-喷嘴；201-锁紧螺母；202-喷头；203-管体；204-挡圈；300-滚动轴承；400-驱动电机；500-摇杆；600-连杆；601-安装孔；700-摆杆。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
28.请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种弧形往复双排高速摆动喷射装置，包括机箱100，所述机箱100为矩形箱体，所述机箱100底部设有漏水槽102，所述机箱100设有一个驱动电机400，所述驱动电机400安装在所述机箱100外侧，所述驱动轴伸入所述机箱100内，所述驱动电机400的驱动轴固定连接摇杆500一端，所述摇杆500另一端与连杆600一端铰接，所述连杆600另一端与摆杆700靠近转轴的一端的杆体铰接，所述摆杆700通过转轴与所述机箱100两侧箱体转动连接；
29.请参阅图5，所述连杆600上的两端之间的杆体上还设有2或3个安装孔601，通过调整所述连杆600与所述摇杆500的连接位置可以调整摆动的幅度；
30.请参阅图3和图4，所述摆杆700另一端固定连接2个喷嘴200，2个所述喷嘴200在所述摆杆700另一端的端部由近至远呈排设置；每个所述喷嘴200包括管体203与喷头202，所述的管体203两端为内螺纹连接端，所述喷头202上设有外螺纹，所述的喷头202与所述管体
203螺纹连接；所述管体203中部设有挡圈204与外螺纹，所述摆杆700上设有通孔，所述喷嘴200穿过通孔后，通过锁紧螺母201与所述管体203外螺纹配合，将所述喷嘴200通过所述锁紧螺母201与所述挡圈204配合固定在所述摆杆700上；
31.所述机箱100两侧箱体上对称设置两排弧形环槽101，所述管体203两端均设置的所述环槽101内，所述管体203两端固定安装滚动轴承300与所述环槽101滑动配合。
32.工作原理：使用时将所述管体203另一端与压力液管连接，启动所述驱动电机400，所述驱动电机400通过所述摇杆500、所述连杆600，驱动所述摆杆700绕转轴往复摆动，固定在所述摆杆700上的所述喷嘴200随所述摆杆700往复摆动，形成弧形往复双排高速摆动喷射。
33.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种弧形往复双排高速摆动喷射装置，其特征在于，包括机箱（100），所述机箱（100）设有一个驱动电机（400）；摇杆（500），所述摇杆（500）一端与驱动电机（400）的驱动轴固定连接；摆杆（700），所述摆杆（700）绕一端转轴往复摆动；连杆（600），所述连杆（600）一端与所述摇杆（500）另一端铰接，所述连杆（600）另一端与所述摆杆（700）靠近转轴的一端的杆体铰接；所述摆杆（700）另一端固定连接2个喷嘴（200）。2.根据权利要求1所述一种弧形往复双排高速摆动喷射装置，其特征在于，所述喷嘴（200）中部设有挡圈（204）与外螺纹，所述摆杆（700）上设有通孔，所述喷嘴（200）穿过通孔后，通过锁紧螺母（201）与挡圈（204）配合将所述喷嘴（200）固定在所述摆杆（700）上。3.根据权利要求1所述一种弧形往复双排高速摆动喷射装置，其特征在于，2个所述喷嘴（200）在所述摆杆（700）上的端部由近至远呈排设置。4.根据权利要求1所述一种弧形往复双排高速摆动喷射装置，其特征在于，每个所述喷嘴（200）包括管体（203）与喷头（202），所述的管体（203）两端为内螺纹连接端，所述喷头（202）上设有外螺纹，所述的喷头（202）与所述管体（203）螺纹连接。5.根据权利要求4所述一种弧形往复双排高速摆动喷射装置，其特征在于，所述机箱（100）上设有两排弧形环槽（101），所述喷头（202）对应的所述管体（203）端设置在所述环槽（101）内。6.根据权利要求5所述一种弧形往复双排高速摆动喷射装置，其特征在于，所述环槽（101）对称设置在所述机箱（100）的两侧，所述管体（203）两端均设置的所述环槽（101）内。7.根据权利要求6所述一种弧形往复双排高速摆动喷射装置，其特征在于，所述管体（203）两端固定安装滚动轴承（300）与所述环槽（101）滑动配合。8.根据权利要求1所述一种弧形往复双排高速摆动喷射装置，其特征在于，所述连杆（600）上的两端之间的杆体上还设有1个以上的安装孔（601）。9.根据权利要求1所述一种弧形往复双排高速摆动喷射装置，其特征在于，所述机箱（100）为矩形箱体。10.根据权利要求9所述一种弧形往复双排高速摆动喷射装置，其特征在于，所述机箱（100）底部设有漏水槽（102）。

技术总结

本实用新型提供了一种弧形往复双排高速摆动喷射装置，属于射流喷射技术领域，包括机箱，所述机箱设有一个驱动电机；摇杆，所述摇杆一端与驱动电机的驱动轴固定连接；摆杆，所述摆杆绕一端转轴往复摆动；连杆，所述连杆一端与所述摇杆另一端铰接，所述连杆另一端与所述摆杆靠近转轴的一端的杆体铰接；所述摆杆另一端固定连接2个喷嘴；通过本装置，实现自动弧形喷射，喷射的弧形稳定，喷射效率高，而且喷射幅度可以根据实际情况进行调整。度可以根据实际情况进行调整。度可以根据实际情况进行调整。