一种陶瓷加工生产用干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷加工技术领域，具体为一种陶瓷加工生产用干燥装置。

背景技术：

2.陶瓷是陶器和瓷器的总称，陶瓷材料一般硬度较高，陶瓷原料是地球原有的大量资源黏土经过淬取而成，而粘土的性质具韧性，常温遇水可塑，微干可雕，陶瓷材料大多是氧化物、氮化物、硼化物和碳化物等。
3.陶瓷在加工时，需要使用到干燥装置对陶瓷进行干燥，但是，目前市场上现有的干燥装置在使用时，干燥装置对陶瓷干燥不均匀，从而大大影响了陶瓷成型品质。

技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种陶瓷加工生产用干燥装置，具备对陶瓷起到干燥均匀等优点，解决了现有的干燥装置对陶瓷干燥不均匀的问题。
5.本实用新型的陶瓷加工生产用干燥装置，包括干燥箱，所述干燥箱内腔的顶部设有干燥管，所述干燥箱的内腔设有放置台，所述放置台底部的两侧均活动设置有滑轮，所述干燥箱内腔的底部开设有与滑轮相适配的滑槽，所述干燥箱的左侧设有液压缸，所述液压缸的输出端与放置台固定连接，所述放置台内腔的顶部和底部均开设有通槽，所述通槽的内腔设有活动板，所述通槽内腔的顶部和底部均开设有与活动板相适配的活动槽，所述活动板的右侧设有滑杆，所述滑杆的右侧与干燥箱连接，所述放置台右侧的顶部和底部与干燥箱之间均套设有弹簧，本实用新型把陶瓷放置在放置台上，干燥管运行，通过干燥管对放置台上的陶瓷进行干燥，液压缸运行，通过液压缸带动放置台进行移动，通过干燥箱内的滑槽和滑轮配合放置台进行移动，通过滑杆辅助放置台进行移动，通过放置台内通槽上的活动槽和活动板配合滑杆进行移动，通过弹簧辅助放置台进行往复移动，即可通过放置台带动陶瓷进行移动干燥，即可对陶瓷起到干燥均匀。
6.本实用新型的陶瓷加工生产用干燥装置，其中所述液压缸的顶部和底部与干燥箱之间均通过固定架固定连接，且液压缸的左侧位于干燥箱内腔左侧底部的中心处，通过固定架，可对液压缸起到固定的作用，这样液压缸在使用时效果更好，避免了液压缸在使用时出现晃动，从而导致液压缸运行不稳定的状况。
7.本实用新型的陶瓷加工生产用干燥装置，其中所述干燥箱底部的两侧均设有支撑柱，且两个支撑柱的底部均设有防滑垫，通过支撑柱和防滑垫，可对干燥装置起到固定的作用，避免了干燥装置在使用时出现移动，从而导致干燥装置使用效果不好的状况。
8.本实用新型的陶瓷加工生产用干燥装置，其中所述干燥箱内腔右侧的顶部和底部与滑杆之间均通过连接块固定连接，且两个滑杆关于放置台呈中心对称，本实用新型通过连接块，可对滑杆起到固定的作用，这样滑杆在使用时效果更好，避免了滑杆在使用时出现松动，从而导致滑杆在使用时出现掉落的状况。
9.本实用新型的陶瓷加工生产用干燥装置，其中所述干燥箱表面的两侧均设有箱
门，所述箱门外侧的顶部和底部与干燥箱之间均通过合页活动连接，所述箱门表面的内侧设有把柄。
10.本实用新型的陶瓷加工生产用干燥装置，其中所述滑轮的表面通过转轴与放置台活动连接，且滑轮的表面与滑槽紧密接触。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型把陶瓷放置在放置台上，干燥管运行，通过干燥管对放置台上的陶瓷进行干燥，液压缸运行，通过液压缸带动放置台进行移动，通过干燥箱内的滑槽和滑轮配合放置台进行移动，通过滑杆辅助放置台进行移动，通过放置台内通槽上的活动槽和活动板配合滑杆进行移动，通过弹簧辅助放置台进行往复移动，即可通过放置台带动陶瓷进行移动干燥，即可对陶瓷起到干燥均匀。
13.2、本实用新型通过连接块，可对滑杆起到固定的作用，这样滑杆在使用时效果更好，避免了滑杆在使用时出现松动，从而导致滑杆在使用时出现掉落的状况；
14.通过固定架，可对液压缸起到固定的作用，这样液压缸在使用时效果更好，避免了液压缸在使用时出现晃动，从而导致液压缸运行不稳定的状况；
15.通过支撑柱和防滑垫，可对干燥装置起到固定的作用，避免了干燥装置在使用时出现移动，从而导致干燥装置使用效果不好的状况。
附图说明
16.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型干燥箱内腔结构示意图；
19.图3为本实用新型放置台内腔结构示意图。
20.图中：1、干燥箱；2、液压缸；3、固定架；4、支撑柱；5、防滑垫；6、滑轮；7、放置台；8、滑槽；9、干燥管；10、连接块；11、弹簧；12、滑杆；13、通槽；14、活动槽；15、活动板；16、合页；17、箱门；18、把柄。
具体实施方式
21.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
22.本实用新型的干燥箱1、液压缸2、固定架3、支撑柱4、防滑垫5、滑轮6、放置台7、滑槽8、干燥管9、连接块10、弹簧11、滑杆12、通槽13、活动槽14、活动板15、合页16、箱门17和把柄18部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知。
23.请参阅图1-3，本实用新型的陶瓷加工生产用干燥装置，包括干燥箱1，干燥箱1内腔的顶部设有干燥管9，干燥箱1的内腔设有放置台7，放置台7底部的两侧均活动设置有滑轮6，干燥箱1内腔的底部开设有与滑轮6相适配的滑槽8，干燥箱1的左侧设有液压缸2，液压
缸2的输出端与放置台7固定连接，放置台7内腔的顶部和底部均开设有通槽13，通槽13的内腔设有活动板15，通槽13内腔的顶部和底部均开设有与活动板15相适配的活动槽14，活动板15的右侧设有滑杆12，滑杆12的右侧与干燥箱1连接，放置台7右侧的顶部和底部与干燥箱1之间均套设有弹簧11，本实用新型把陶瓷放置在放置台7上，干燥管9运行，通过干燥管9对放置台7上的陶瓷进行干燥，液压缸2运行，通过液压缸2带动放置台7进行移动，通过干燥箱1内的滑槽8和滑轮6配合放置台7进行移动，通过滑杆12辅助放置台7进行移动，通过放置台7内通槽13上的活动槽14和活动板15配合滑杆12进行移动，通过弹簧11辅助放置台7进行往复移动，即可通过放置台7带动陶瓷进行移动干燥，即可对陶瓷起到干燥均匀。
24.液压缸2的顶部和底部与干燥箱1之间均通过固定架3固定连接，且液压缸2的左侧位于干燥箱1内腔左侧底部的中心处，通过固定架3，可对液压缸2起到固定的作用，这样液压缸2在使用时效果更好，避免了液压缸2在使用时出现晃动，从而导致液压缸2运行不稳定的状况。
25.干燥箱1底部的两侧均设有支撑柱4，且两个支撑柱4的底部均设有防滑垫5，通过支撑柱4和防滑垫5，可对干燥装置起到固定的作用，避免了干燥装置在使用时出现移动，从而导致干燥装置使用效果不好的状况。
26.干燥箱1内腔右侧的顶部和底部与滑杆12之间均通过连接块10固定连接，且两个滑杆12关于放置台7呈中心对称，本实用新型通过连接块10，可对滑杆12起到固定的作用，这样滑杆12在使用时效果更好，避免了滑杆12在使用时出现松动，从而导致滑杆12在使用时出现掉落的状况。
27.干燥箱1表面的两侧均设有箱门17，箱门17外侧的顶部和底部与干燥箱1之间均通过合页16活动连接，箱门17表面的内侧设有把柄18。
28.滑轮6的表面通过转轴与放置台7活动连接，且滑轮6的表面与滑槽8紧密接触。
29.在使用本实用新型时：把陶瓷放置在放置台7上，干燥管9运行，通过干燥管9对放置台7上的陶瓷进行干燥，液压缸2运行，通过液压缸2带动放置台7进行移动，通过干燥箱1内的滑槽8和滑轮6配合放置台7进行移动，通过滑杆12辅助放置台7进行移动，通过放置台7内通槽13上的活动槽14和活动板15配合滑杆12进行移动，通过弹簧11辅助放置台7进行往复移动，即可通过放置台7带动陶瓷进行移动干燥，即可对陶瓷起到干燥均匀。
30.以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

技术特征：

1.一种陶瓷加工生产用干燥装置，包括干燥箱(1)，其特征在于：所述干燥箱(1)内腔的顶部设有干燥管(9)，所述干燥箱(1)的内腔设有放置台(7)，所述放置台(7)底部的两侧均活动设置有滑轮(6)，所述干燥箱(1)内腔的底部开设有与滑轮(6)相适配的滑槽(8)，所述干燥箱(1)的左侧设有液压缸(2)，所述液压缸(2)的输出端与放置台(7)固定连接，所述放置台(7)内腔的顶部和底部均开设有通槽(13)，所述通槽(13)的内腔设有活动板(15)，所述通槽(13)内腔的顶部和底部均开设有与活动板(15)相适配的活动槽(14)，所述活动板(15)的右侧设有滑杆(12)，所述滑杆(12)的右侧与干燥箱(1)连接，所述放置台(7)右侧的顶部和底部与干燥箱(1)之间均套设有弹簧(11)。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工生产用干燥装置，其特征在于：所述液压缸(2)的顶部和底部与干燥箱(1)之间均通过固定架(3)固定连接，且液压缸(2)的左侧位于干燥箱(1)内腔左侧底部的中心处。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工生产用干燥装置，其特征在于：所述干燥箱(1)底部的两侧均设有支撑柱(4)，且两个支撑柱(4)的底部均设有防滑垫(5)。4.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工生产用干燥装置，其特征在于：所述干燥箱(1)内腔右侧的顶部和底部与滑杆(12)之间均通过连接块(10)固定连接，且两个滑杆(12)关于放置台(7)呈中心对称。5.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工生产用干燥装置，其特征在于：所述干燥箱(1)表面的两侧均设有箱门(17)，所述箱门(17)外侧的顶部和底部与干燥箱(1)之间均通过合页(16)活动连接，所述箱门(17)表面的内侧设有把柄(18)。6.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工生产用干燥装置，其特征在于：所述滑轮(6)的表面通过转轴与放置台(7)活动连接，且滑轮(6)的表面与滑槽(8)紧密接触。

技术总结

本实用新型涉及陶瓷加工技术领域，具体揭示了一种陶瓷加工生产用干燥装置，包括干燥箱，所述干燥箱内腔的顶部设有干燥管，所述干燥箱的内腔设有放置台，所述放置台底部的两侧均活动设置有滑轮，所述干燥箱内腔的底部开设有与滑轮相适配的滑槽，所述干燥箱的左侧设有液压缸，所述液压缸的输出端与放置台固定连接，所述放置台内腔的顶部和底部均开设有通槽，所述通槽的内腔设有活动板。本实用新型把陶瓷放置在放置台上，干燥管运行，通过干燥管对放置台上的陶瓷进行干燥，液压缸运行，通过液压缸带动放置台进行移动，通过干燥箱内的滑槽和滑轮配合放置台进行移动，通过滑杆辅助放置台进行移动。置台进行移动。置台进行移动。