一种空气源热泵型原油加热管线改造系统的制作方法

1.本技术涉及原油加热器领域，具体而言，涉及一种空气源热泵型原油加热管线改造系统。

背景技术：

2.原油加热器是指在输油管上套有密闭的外壳，外壳的一段管道上设有加热体，该加热体用固定卡固定在外壳表面上，所述外壳的外表面上包覆有保温层的新型仪器。作用于管道加热，其特点是传热速度快、均温性好。
3.原油集热器在使用过程中，采用将加热罩套在管道表面进行加热，热蒸汽接触到管道表面会形成冷凝水，时间长会有水垢等物质附着在管道内壁上，影响加热效率，造成能源的浪费，需要定期打开加热罩将内部积水排出清洗。

技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本技术提供了一种空气源热泵型原油加热管线改造系统，解决了上述提到的问题。
5.本技术是这样实现的：
6.本技术提供一种空气源热泵型原油加热管线改造系统，包括固定机构和加热机构。
7.所述固定机构包括管路、支架、螺纹杆、移动座、加热器和电机，所述支架固定在所述管路表面，所述螺纹杆两端转动连接在所述支架表面，所述螺纹杆包括第一杆体和第二杆体，所述第一杆体和所述第二杆体表面螺纹方向相反螺距相同，所述移动座分别螺纹套接在所述第一杆体和所述第二杆体上，所述加热器固定在所述管路上，所述加热器与所述电机固定在所述支架一侧，所述电机和所述螺纹杆传动连接。
8.所述加热机构包括加热罩、第一弹簧、导热板和第二弹簧，所述加热罩内部设有空腔，所述加热罩表面安装有两个进气管，第一弹簧固定在所述加热罩两端，所述加热罩两端和所述第一弹簧套接在所述螺纹杆上，所述第一弹簧另一端固定在所述移动座表面，所述导热板滑动连接在所述加热罩表面，所述加热器输出端和所述进气管连通，所述第二弹簧一端固定在所述加热罩内壁上，所述第二弹簧另一端固定在所述导热板表面。
9.在上述实现过程中，将管路两端通过法兰安装在供油管道上，电机带动螺纹杆转动，两个移动座在第一杆体和第二杆体上相对移动靠近，压缩第一弹簧一端的加热罩，两个加热罩积压在管路表面，此时导热板完全压缩在加热罩内部，加热器对加热罩内部供热气，导热板将热量传递给管路表面对原油进行加热，当导热板表面形成水垢时，且加热罩内部有积水，电机带动螺纹杆移动将两个加热罩分开脱离管路表面，此时导热板在第二弹簧作用下弹出加热罩，可对导热板表面水垢进行清洗，该空气源热泵型原油加热管线改造系统能够使蒸汽与管道不接触，且能够将导热板弹出进行清洗不需要拆卸，使用方便。
10.在一种具体的实施方案中，所述管路两端安装有法兰。
11.在上述实现过程中，法兰用于管路和油管的连接。
12.在一种具体的实施方案中，所述支架表面安装有轴承座，所述螺纹杆两端固定在所述轴承座内。
13.在上述实现过程中，轴承座提供螺纹杆的转动支点。
14.在一种具体的实施方案中，所述电机输出端安装有电机架，所述电机通过所述电机架固定在所述支架表面。
15.在上述实现过程中，电机架用于固定电机，便于电机和螺纹杆的传动连接。
16.在一种具体的实施方案中，所述进气管上连接有导气管，所述导气管与所述加热器连通。
17.在一种具体的实施方案中，所述加热罩两端安装有连接座，所述连接座滑动套接在所述螺纹杆上。
18.在一种具体的实施方案中，所述导热板一侧安装有导热贴。
19.在上述实现过程中，导热贴具有弹性，使导热板与管道接触更紧密便于热量的传递。
20.在一种具体的实施方案中，所述导热板表面开设有两个排水孔，两个所述排水孔连通。
21.在上述实现过程中，排水孔常态下一排在加热罩内部一排在外部，能够将水排出加热罩，当导热板压紧在管道表面时，两排排水孔全部在加热罩内，不会漏水。
22.在一种具体的实施方案中，所述导热板外侧安装有密封垫，密封垫与所述加热罩内壁贴合。
23.在上述实现过程中，密封垫提高导热板和加热罩滑动接触部位的密封性。
24.在一种具体的实施方案中，所述导热板一侧安装有限位板，限位板表面也安装有密封垫。
25.在上述实现过程中，限位板起到定位和密封作用，使导热板能够卡在加热罩表面。
附图说明
26.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
27.图1是本技术实施方式提供的一种空气源热泵型原油加热管线改造系统第一视角结构示意图；
28.图2是本技术实施方式提供的一种空气源热泵型原油加热管线改造系统第二视角结构示意图；
29.图3为本技术实施方式提供的螺纹杆结构示意图；
30.图4为本技术实施方式提供的加热罩结构示意图。
31.图中：100-固定机构；110-管路；111-法兰；120-支架；121-轴承座；130-螺纹杆；131-第一杆体；132-第二杆体；140-移动座；150-加热器；160-电机；161-电机架；200-加热机构；210-加热罩；211-进气管；2111-导气管；212-连接座；220-第一弹簧；230-导热板；
232-排水孔；234-限位板；240-第二弹簧。
具体实施方式
32.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
33.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
34.实施例
35.请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种空气源热泵型原油加热管线改造系统包括固定机构100和加热机构200，其中加热机构200固定在固定机构100表面。
36.请参阅图1、2和3，固定机构100包括管路110、支架120、螺纹杆130、移动座140、加热器150和电机160，管路110两端安装有法兰111，支架120固定在管路110表面，支架120表面安装有轴承座121，螺纹杆130两端固定在轴承座121内，螺纹杆130两端转动连接在支架120表面，螺纹杆130包括第一杆体131和第二杆体132，第一杆体131和第二杆体132表面螺纹方向相反螺距相同，移动座140分别螺纹套接在第一杆体131和第二杆体132上，加热器150固定在管路110上，加热器150与电机160固定在支架120一侧，电机160和螺纹杆130传动连接，电机160输出端安装有电机架161，电机160通过电机架161固定在支架120表面。
37.请参阅图1、2和4，加热机构200包括加热罩210、第一弹簧220、导热板230和第二弹簧240，加热罩210内部设有空腔，加热罩210表面安装有两个进气管211，第一弹簧220固定在加热罩210两端，加热罩210两端和第一弹簧220套接在螺纹杆130上，第一弹簧220另一端固定在移动座140表面，导热板230滑动连接在加热罩210表面，导热板230一侧安装有导热贴，导热板230表面开设有两个排水孔232，两个排水孔232连通，导热板230外侧安装有密封垫，密封垫与加热罩210内壁贴合，导热板230一侧安装有限位板234，限位板234表面也安装有密封垫，加热器150输出端和进气管211连通，进气管211上连接有导气管2111，导气管2111与加热器150连通，加热罩210两端安装有连接座212，连接座212滑动套接在螺纹杆130上，第二弹簧240一端固定在加热罩210内壁上，第二弹簧240另一端固定在导热板230表面。
38.具体的，该一种空气源热泵型原油加热管线改造系统的工作原理：工作时，将管路110两端通过法兰111安装在供油管道上，电机160带动螺纹杆130转动，两个移动座140在第一杆体131和第二杆体132上相对移动靠近，压缩第一弹簧220一端的加热罩210，两个加热罩210积压在管路110表面，此时导热板230完全压缩在加热罩210内部，加热器150对加热罩210内部供热气，导热板230将热量传递给管路110表面对原油进行加热，当导热板230表面形成水垢时，且加热罩210内部有积水，电机160带动螺纹杆130移动将两个加热罩210分开脱离管路110表面，此时导热板230在第二弹簧240作用下弹出加热罩210，可对导热板230表面水垢进行清洗，导热板230表面的两排排水孔232一排在加热罩210内部一排在外部，此时加热罩210内部的积水通过排水孔232排出。
39.需要说明的是，电机160的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
40.电机160的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
41.以上仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
42.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

技术特征：

1.一种空气源热泵型原油加热管线改造系统，其特征在于，包括固定机构(100)，所述固定机构(100)包括管路(110)、支架(120)、螺纹杆(130)、移动座(140)、加热器(150)和电机(160)，所述支架(120)固定在所述管路(110)表面，所述螺纹杆(130)两端转动连接在所述支架(120)表面，所述螺纹杆(130)包括第一杆体(131)和第二杆体(132)，所述第一杆体(131)和所述第二杆体(132)表面螺纹方向相反螺距相同，所述移动座(140)分别螺纹套接在所述第一杆体(131)和所述第二杆体(132)上，所述加热器(150)固定在所述管路(110)上，所述加热器(150)与所述电机(160)固定在所述支架(120)一侧，所述电机(160)和所述螺纹杆(130)传动连接；加热机构(200)，所述加热机构(200)包括加热罩(210)、第一弹簧(220)、导热板(230)和第二弹簧(240)，所述加热罩(210)内部设有空腔，所述加热罩(210)表面安装有两个进气管(211)，所述第一弹簧(220)固定在所述加热罩(210)两端，所述加热罩(210)两端和所述第一弹簧(220)套接在所述螺纹杆(130)上，所述第一弹簧(220)另一端固定在所述移动座(140)表面，所述导热板(230)滑动连接在所述加热罩(210)表面，所述加热器(150)输出端和所述进气管(211)连通，所述第二弹簧(240)一端固定在所述加热罩(210)内壁上，所述第二弹簧(240)另一端固定在所述导热板(230)表面。2.根据权利要求1所述的一种空气源热泵型原油加热管线改造系统，其特征在于，所述管路(110)两端安装有法兰(111)。3.根据权利要求1所述的一种空气源热泵型原油加热管线改造系统，其特征在于，所述支架(120)表面安装有轴承座(121)，所述螺纹杆(130)两端固定在所述轴承座(121)内。4.根据权利要求1所述的一种空气源热泵型原油加热管线改造系统，其特征在于，所述电机(160)输出端安装有电机架(161)，所述电机(160)通过所述电机架(161)固定在所述支架(120)表面。5.根据权利要求1所述的一种空气源热泵型原油加热管线改造系统，其特征在于，所述进气管(211)上连接有导气管(2111)，所述导气管(2111)与所述加热器(150)连通。6.根据权利要求1所述的一种空气源热泵型原油加热管线改造系统，其特征在于，所述加热罩(210)两端安装有连接座(212)，所述连接座(212)滑动套接在所述螺纹杆(130)上。7.根据权利要求1所述的一种空气源热泵型原油加热管线改造系统，其特征在于，所述导热板(230)一侧安装有导热贴。8.根据权利要求1所述的一种空气源热泵型原油加热管线改造系统，其特征在于，所述导热板(230)表面开设有两个排水孔(232)，两个所述排水孔(232)连通。9.根据权利要求1所述的一种空气源热泵型原油加热管线改造系统，其特征在于，所述导热板(230)外侧安装有密封垫，密封垫与所述加热罩(210)内壁贴合。10.根据权利要求9所述的一种空气源热泵型原油加热管线改造系统，其特征在于，所述导热板(230)一侧安装有限位板(234)，所述限位板(234)表面也安装有密封垫。

技术总结

本申请提供了一种空气源热泵型原油加热管线改造系统，属于原油加热器领域，该空气源热泵型原油加热管线改造系统包括固定机构和加热机构，所述固定机构包括管路、支架、螺纹杆、移动座、加热器和电机，所述支架固定在所述管路表面，所述螺纹杆两端转动连接在所述支架表面，所述螺纹杆包括第一杆体和第二杆体，所述第一杆体和所述第二杆体表面螺纹方向相反螺距相同，所述加热器输出端和所述进气管连通，所述第二弹簧一端固定在所述加热罩内壁上，所述第二弹簧另一端固定在所述导热板表面，该空气源热泵型原油加热管线改造系统能够使蒸汽与管道不接触，且能够将导热板弹出进行清洗不需要拆卸，使用方便。使用方便。使用方便。