一种金刚石清洗后烘干设备的制作方法

1.本实用新型涉及金刚石烘干领域，尤其涉及一种金刚石清洗后烘干设备。

背景技术：

2.金刚石是加工成珠宝的主要原料，硬度高、耐磨性好，广泛用于切削、磨削、钻探。在金刚石的生产过程中，为了保证金刚石的纯度，需要对提纯、清洗和烘干。申请号为cn202021377261.2的实用新型提出了一种人造金刚石烘干箱，将人造金刚石洒落到放置篮内，人造金刚石会落入到各个喇叭口中，通过热风孔内引出的热风，可以快速的喇叭口中的金刚石烘干，将热风集中起来，避免热风从缝隙中漏出，效率更高，能耗更低，且放置架的层数最少为两层，可以更高效的利用能量。该装置在使用时存在以下问题，清洗完毕之后的金刚石需要放到烘干设备上进行烘干，烘干过程中，无法实现金刚石的翻转，底层的金刚石需要较长时间才能得到烘干，影响金刚石的烘干效果和烘干效率。针对以上缺陷，设计一种金刚石清洗后烘干设备，是很有必要的。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种金刚石清洗后烘干设备，具备实现金刚石的反转，提高金刚石烘干效果和烘干效率的特点，解决了现有技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金刚石清洗后烘干设备，包括箱体、斜板、振动机构和加热机构，箱体的内部设有斜板，箱体的内壁上设有振动机构，箱体通过振动机构与斜板连接，箱体的顶部设置有加热机构。
5.斜板包括通风孔和落料口，斜板的表面均匀分布有通风孔，斜板的一端开设有落料口。
6.优选的，所述斜板设有四块，两块斜板为左高右低设置，两块斜板为左低右高设置，且四块斜板之间呈z字型设置在箱体的内部。
7.优选的，所述落料口均开设于斜板低处的一端。
8.优选的，所述振动机构包括滑块、滑槽和弹簧，每块斜板的两端均设有振动机构，滑块设置在斜板两侧的壁面上，滑槽开设在箱体的内壁上，斜板通过滑块插入滑槽内与箱体之间连接，滑槽的底面上安装有弹簧，弹簧的上端与滑块的下表面连接。
9.优选的，所述加热机构包括热风机、出风管和出风口，热风机设置在箱体的顶部，热风机的两侧设有出风管，出风口设置在箱体内部的顶面，出风管向下延伸并与出风口之间连通。
10.优选的，所述箱体包括进料管、出料管和支撑脚，箱体左侧的上方设有进料管，箱体的底部设有出料管，进料管和出料管均与箱体的内部连通，箱体底部的边缘处安装有支撑脚。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型的一种金刚石清洗后烘干设备，通过热风机向箱体内部输送热风，金
刚石由进料管投入箱体的内部，金刚石落至斜板上，再配合振动机构产生震动效果，使金刚石顺着斜板倾斜角度进行滚动，金刚石在滚动的过程中可以充分的与热风进行接触，免去了人工翻转金刚石的过程，使每块金刚石均能接触到热风，从而实现对金刚石烘干的工作，提高了金刚石的烘干效果和烘干效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的斜板结构示意图；
15.图3为本实用新型的振动机构结构示意图；
16.图4为本实用新型的加热机构结构示意图。
17.图中：1、箱体；11、进料管；12、出料管；13、支撑脚；2、斜板；21、通风孔；22、落料口；3、振动机构；31、滑块；32、滑槽；33、弹簧；4、加热机构；41、热风机；42、出风管；43、出风口。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.为解决在烘干过程中无法实现金刚石的翻转，使底层的金刚石需要较长时间才能得到烘干，影响金刚石的烘干效果和烘干效率的技术问题，请参阅图1-图4，本实施例提出了以下技术方案：
20.一种金刚石清洗后烘干设备，包括箱体1、斜板2、振动机构3和加热机构4，箱体1包括进料管11、出料管12和支撑脚13，箱体1左侧的上方设有进料管11，通过进料管11向箱体1的内部投入需要烘干的金刚石，箱体1的底部设有出料管12，通过出料管12取出箱体1内部烘干完成的金刚石，进料管11和出料管12均与箱体1的内部连通，进料管11和出料管12上均设有管盖，管盖可避免在烘干时箱体1内的热风外泄，箱体1底部的边缘处安装有支撑脚13，支撑脚13为整个箱体1提供支撑，箱体1的内部设有斜板2，箱体1的内壁上设有振动机构3，箱体1通过振动机构3与斜板2连接，箱体1的顶部设置有加热机构4。
21.斜板2包括通风孔21和落料口22，斜板2的表面均匀分布有通风孔21，需要说明的是，通风孔21的直径较小，直径均小于金刚石，这样设置，既保证了通风孔21的通风效果，也避免了金刚石卡入通风孔21内，斜板2的一端开设有落料口22，斜板2设有四块，两块斜板2为左高右低设置，两块斜板2为左低右高设置，且四块斜板2之间呈z字型设置在箱体1的内部，落料口22均开设于斜板2低处的一端。
22.具体的，金刚石由进料管11投入箱体1的内部，金刚石落至斜板2上，金刚石可顺着斜板2的倾斜角度进行滚动，当金刚石滚动至斜板2的较低处时，通过落料口22落至下层的斜板2上，而斜板2表面的通风孔21可使热风在箱体1内流通，并且使滚动的金刚石与热风可以充分接触，金刚石在斜板2上滚动的过程中，可实现对金刚石的烘干的工作，该结构设置，烘干时金刚石可自行进行翻转，避免了底层金刚石无法烘干的问题，进而提高了金刚石的烘干效果和烘干效率。
23.振动机构3包括滑块31、滑槽32和弹簧33，每块斜板2的两端均设有振动机构3，滑块31设置在斜板2两侧的壁面上，滑槽32开设在箱体1的内壁上，斜板2通过滑块31插入滑槽32内与箱体1之间连接，滑槽32的底面上安装有弹簧33，弹簧33的上端与滑块31的下表面连接。
24.具体的，当金刚石落在斜板2上时，金刚石利用自身的重量下压斜板2，斜板2两端的滑块31在滑槽32内下移并挤压弹簧33，而弹簧33利用自身的弹性可使斜板2进行上下移动，从而使斜板2产生震动的效果，斜板2震动可以使表面上的金刚石更好地进行滚动。
25.加热机构4包括热风机41、出风管42和出风口43，热风机41设置在箱体1的顶部，热风机41的两侧设有出风管42，出风口43设置在箱体1内部的顶面，出风管42向下延伸并与出风口43之间连通。
26.具体的，热风机41通电后，热风机41利用自身的鼓风机把空气吹送到加热器里，令空气从螺旋状的电热丝内、外侧均匀通过，电热丝通电后产生的热量与通过的冷空气进行热交换，从而使用出风处的风温升高，进而形成热风，热风通过出风管42输送至出风口43，出风口43将热风出入箱体1的内部，从而可对金刚石进行烘干。
27.工作原理：先利用热风机41向箱体1的内部输送热送，再通过进料管11向箱体1的内部投入需要烘干的金刚石，金刚石落至斜板2上，金刚石利用自身的重量下压斜板2，并挤压弹簧33使斜板2产生震动，斜板2的倾斜角度配合震动效果，使金刚石在斜板2的表面进行滚动，金刚石在斜板2上滚动的过程中，金刚石可自行进行翻转，从而使金刚石充分的与热风进行接触，避免了底层金刚石无法烘干的问题，进而提高了金刚石的烘干效果和烘干效率，最后烘干完成的金刚石可从出料管12取出。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种金刚石清洗后烘干设备，包括箱体(1)、斜板(2)、振动机构(3)和加热机构(4)，其特征在于：所述箱体(1)的内部设有斜板(2)，箱体(1)的内壁上设有振动机构(3)，箱体(1)通过振动机构(3)与斜板(2)连接，箱体(1)的顶部设置有加热机构(4)；所述斜板(2)包括通风孔(21)和落料口(22)，斜板(2)的表面均匀分布有通风孔(21)，斜板(2)的一端开设有落料口(22)。2.根据权利要求1所述的一种金刚石清洗后烘干设备，其特征在于：所述斜板(2)设有四块，两块斜板(2)为左高右低设置，两块斜板(2)为左低右高设置，且四块斜板(2)之间呈z字型设置在箱体(1)的内部。3.根据权利要求1所述的一种金刚石清洗后烘干设备，其特征在于：所述落料口(22)均开设于斜板(2)低处的一端。4.根据权利要求1所述的一种金刚石清洗后烘干设备，其特征在于：所述振动机构(3)包括滑块(31)、滑槽(32)和弹簧(33)，每块斜板(2)的两端均设有振动机构(3)，滑块(31)设置在斜板(2)两侧的壁面上，滑槽(32)开设在箱体(1)的内壁上，斜板(2)通过滑块(31)插入滑槽(32)内与箱体(1)之间连接，滑槽(32)的底面上安装有弹簧(33)，弹簧(33)的上端与滑块(31)的下表面连接。5.根据权利要求1所述的一种金刚石清洗后烘干设备，其特征在于：所述加热机构(4)包括热风机(41)、出风管(42)和出风口(43)，热风机(41)设置在箱体(1)的顶部，热风机(41)的两侧设有出风管(42)，出风口(43)设置在箱体(1)内部的顶面，出风管(42)向下延伸并与出风口(43)之间连通。6.根据权利要求1所述的一种金刚石清洗后烘干设备，其特征在于：所述箱体(1)包括进料管(11)、出料管(12)和支撑脚(13)，箱体(1)左侧的上方设有进料管(11)，箱体(1)的底部设有出料管(12)，进料管(11)和出料管(12)均与箱体(1)的内部连通，箱体(1)底部的边缘处安装有支撑脚(13)。

技术总结

本实用新型的一种金刚石清洗后烘干设备，属于金刚石烘干领域。本实用新型公开了一种金刚石清洗后烘干设备，包括箱体、斜板、振动机构和加热机构，箱体的内部设有斜板，箱体的内壁上设有振动机构，箱体通过振动机构与斜板连接，箱体的顶部设置有加热机构。本实用新型解决了现有技术中金刚石在烘干时无法反转，导致烘干不佳的问题，热风机向箱体内输送热风，金刚石由进料管投入箱体内，金刚石落至斜板上，再配合振动机构产生震动效果，使金刚石顺着斜板倾斜角度进行滚动，金刚石在滚动过程中可以充分的与热风进行接触，免去了人工翻转金刚石的过程，使每块金刚石均能接触到热风，从而实现对金刚石烘干的工作，提高了金刚石的烘干效果和烘干效率。果和烘干效率。果和烘干效率。