一种带有防尘功能的土壤粉碎研磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及土壤粉碎研磨装置技术领域，具体为一种带有防尘功能的土壤粉碎研磨装置。

背景技术：

2.土壤样品进入实验室分析前要进行前处理，第一步是样品的粉碎，一般分析元素含量时要求对样品粉碎过100目筛。现有条件下，多采用研钵进行人工粉碎，粉碎时，需要将土壤样品放入研磨罐中，工作人员通过研磨锤对土壤样品进行捣碎研磨。
3.但是，由于土壤样品一般都会有结块，因此需要研磨锤将其敲碎，在敲碎的过程中，土壤颗粒会从研磨罐中飞溅出来，同时伴有粉尘飘散出来，飘散出来的粉尘会被工作人员吸入，从而影响工作人员的身体健康。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带有防尘功能的土壤粉碎研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有防尘功能的土壤粉碎研磨装置，包括研磨罐，研磨罐端口部设置抬肩，抬肩上设置环形斜面，研磨罐上设置具有遮灰及限位功能的研磨机构；
6.研磨机构包括罐盖，罐盖上设置遮灰布，遮灰布一端固定连接承接板，承接板固定在锤柄，锤柄一端固定连接锤头，罐盖两侧对称设置两组卡扣机构。
7.优选的，卡扣机构包括l形卡钩，l形卡钩中部连接轴一，轴一两端对称旋接两组支座，l形卡钩头部设置倒斜面，l形卡钩尾部设置u形弹片。
8.优选的，罐盖位于研磨罐端口部，遮灰布另一端固定在罐盖上。
9.优选的，研磨罐内底部为球形面，锤头为球体。
10.优选的，u形弹片固定在罐盖的上端面，支座固定在罐盖的边缘处。
11.优选的，轴一两端对称设置两组轴承，轴承嵌入支座。
12.优选的，l形卡钩头部卡接抬肩。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1. 将土壤样品放置在研磨罐内，由于研磨罐内底部为球形面，因此土壤样品会聚集在研磨罐内中部位置，同时锤头为球体，球形面为光滑的弧形面，因此能够充分将土壤样品捣碎，其次遮灰布不仅能够避免粉尘及颗粒从研磨罐内分散出来，同时不影响锤柄改变位置及姿态，方便工作人员通过锤柄使锤头将土壤样品捣碎；
15.2. 当土壤样品放置在研磨罐内后，将研磨机构放置在研磨罐端口部，锤头将延伸进研磨罐内部，然后下压罐盖，两组l形卡钩头部设置的倒斜面将贴着抬肩上设置环形斜面滑动，并且环形斜面挤压l形卡钩头部，使l形卡钩以轴一为轴线翻转，并且l形卡钩尾部挤压u形弹片，直至倒斜面错开环形斜面，在u形弹片的弹性作用下，使l形卡钩往回翻转，往回
翻转的l形卡钩头部将卡住抬肩，同时罐盖完全盖在研磨罐的端口部，从而实现对罐盖的限位，使整组研磨机构被限位在研磨罐上，其次卡扣机构结构简单易操作，便于工作人员对罐盖的拆卸与安装。
附图说明
16.图1为本实用新型示意图；
17.图2为本实用新型装配示意图；
18.图3为图2中a处放大图；
19.图4为本实用新型研磨罐剖视示意图。
20.图中：1、研磨罐；2、抬肩；3、环形斜面；4、研磨机构；401、罐盖；402、遮灰布；403、承接板；404、锤柄；405、锤头；406、卡扣机构；4061、l形卡钩；4062、轴一；4063、支座；4064、倒斜面；4065、u形弹片；10、球形面。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种带有防尘功能的土壤粉碎研磨装置，包括研磨罐1，研磨罐1端口部设置抬肩2，抬肩2上设置环形斜面3，研磨罐1上设置具有遮灰及限位功能的研磨机构4，研磨机构4包括罐盖401，罐盖401上设置遮灰布402，遮灰布402一端固定连接承接板403，承接板403固定在锤柄404，锤柄404一端固定连接锤头405，罐盖401两侧对称设置两组卡扣机构406，罐盖401位于研磨罐1端口部，遮灰布402另一端固定在罐盖401上，研磨罐1内底部为球形面10，锤头405为球体，其中遮灰布402为涤纶面料，涤纶面料具有良好的伸展性与弹性，当需要对土壤样品进行研磨时，将土壤样品放置在研磨罐1内，由于研磨罐1内底部为球形面10，因此土壤样品会聚集在研磨罐1内中部位置，同时锤头405为球体，球形面10为光滑的弧形面，因此能够充分将土壤样品捣碎，其次遮灰布402不仅能够避免粉尘及颗粒从研磨罐1内分散出来，同时不影响锤柄404改变位置及姿态，方便工作人员通过锤柄404使锤头405将土壤样品捣碎；
23.卡扣机构406包括l形卡钩4061，l形卡钩4061中部连接轴一4062，轴一4062两端对称旋接两组支座4063，l形卡钩4061头部设置倒斜面4064，l形卡钩4061尾部设置u形弹片4065，u形弹片4065固定在罐盖401的上端面，支座4063固定在罐盖401的边缘处，轴一4062两端对称设置两组轴承，轴承嵌入支座4063，l形卡钩4061头部卡接抬肩2，其中u形弹片4065为具有良好弹性与韧性的不锈钢材质，当土壤样品放置在研磨罐1内后，将研磨机构4放置在研磨罐1端口部，锤头405将延伸进研磨罐1内部，然后下压罐盖401，两组l形卡钩4061头部设置的倒斜面4064将贴着抬肩2上设置环形斜面3滑动，并且环形斜面3挤压l形卡钩4061头部，使l形卡钩4061以轴一4062为轴线翻转，并且l形卡钩4061尾部挤压u形弹片4065，直至倒斜面4064错开环形斜面3，在u形弹片4065的弹性作用下，使l形卡钩4061往回翻转，往回翻转的l形卡钩4061头部将卡住抬肩2，同时罐盖401完全盖在研磨罐1的端口部，
从而实现对罐盖401的限位，使整组研磨机构4被限位在研磨罐1上，其次卡扣机构406结构简单易操作，便于工作人员对罐盖401的拆卸与安装。
24.使用过程中，将土壤样品放置在研磨罐1内，将研磨机构4放置在研磨罐1端口部，锤头405将延伸进研磨罐1内部，然后下压罐盖401，两组l形卡钩4061头部设置的倒斜面4064将贴着抬肩2上设置环形斜面3滑动，并且环形斜面3挤压l形卡钩4061头部，使l形卡钩4061以轴一4062为轴线翻转，并且l形卡钩4061尾部挤压u形弹片4065，直至倒斜面4064错开环形斜面3，在u形弹片4065的弹性作用下，使l形卡钩4061往回翻转，往回翻转的l形卡钩4061头部将卡住抬肩2，同时罐盖401完全盖在研磨罐1的端口部。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种带有防尘功能的土壤粉碎研磨装置，包括研磨罐（1），所述研磨罐（1）端口部设置抬肩（2），所述抬肩（2）上设置环形斜面（3），其特征在于：所述研磨罐（1）上设置具有遮灰及限位功能的研磨机构（4）；所述研磨机构（4）包括罐盖（401），所述罐盖（401）上设置遮灰布（402），所述遮灰布（402）一端固定连接承接板（403），所述承接板（403）固定在锤柄（404），所述锤柄（404）一端固定连接锤头（405），所述罐盖（401）两侧对称设置两组卡扣机构（406）。2.根据权利要求1所述的一种带有防尘功能的土壤粉碎研磨装置，其特征在于：所述卡扣机构（406）包括l形卡钩（4061），所述l形卡钩（4061）中部连接轴一（4062），所述轴一（4062）两端对称旋接两组支座（4063），所述l形卡钩（4061）头部设置倒斜面（4064），l形卡钩（4061）尾部设置u形弹片（4065）。3.根据权利要求1所述的一种带有防尘功能的土壤粉碎研磨装置，其特征在于：所述罐盖（401）位于研磨罐（1）端口部，所述遮灰布（402）另一端固定在罐盖（401）上。4.根据权利要求1所述的一种带有防尘功能的土壤粉碎研磨装置，其特征在于：所述研磨罐（1）内底部为球形面（10），所述锤头（405）为球体。5.根据权利要求2所述的一种带有防尘功能的土壤粉碎研磨装置，其特征在于：所述u形弹片（4065）固定在罐盖（401）的上端面，所述支座（4063）固定在罐盖（401）的边缘处。6.根据权利要求2所述的一种带有防尘功能的土壤粉碎研磨装置，其特征在于：所述轴一（4062）两端对称设置两组轴承，轴承嵌入支座（4063）。7.根据权利要求2所述的一种带有防尘功能的土壤粉碎研磨装置，其特征在于：所述l形卡钩（4061）头部卡接抬肩（2）。

技术总结

本实用新型涉及土壤粉碎研磨装置技术领域，具体为一种带有防尘功能的土壤粉碎研磨装置，包括研磨罐，研磨罐端口部设置抬肩，抬肩上设置环形斜面，研磨罐上设置具有遮灰及限位功能的研磨机构；将土壤样品放置在研磨罐内，由于研磨罐内底部为球形面，因此土壤样品会聚集在研磨罐内中部位置，同时锤头为球体，球形面为光滑的弧形面，因此能够充分将土壤样品捣碎，其次遮灰布不仅能够避免粉尘及颗粒从研磨罐内分散出来，同时不影响锤柄改变位置及姿态，方便工作人员通过锤柄使锤头将土壤样品捣碎。碎。碎。