一种罐子加固笼、加热装置及罐子加热杀菌方法与流程

1.本技术涉及罐头生产的领域，尤其是涉及一种罐子加固笼、加热装置及罐子加热杀菌方法。

背景技术：

2.罐头是采用金属薄板、玻璃、塑料、纸板或上述某些材料的组合制成可密封的容器，内存商业的食品，经特定处理、调配、装罐、密封、杀菌、冷却，或无菌灌装，达到商业无菌要求，可在常温下保持较长时间而不致败坏。
3.罐头食品制作有两大关键特征：密封和杀菌。通过金属薄板封装的罐头通常采用蒸汽杀菌技术，使罐头食品达到绝对无菌的标准。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为杀菌釜通过蒸汽对罐头杀菌的工艺时间较长，会因工艺时间长而造成罐头内部食品的口感下降以及营养流失。

技术实现要素：

5.为了改善罐头杀菌效率，降低工艺时间，本技术提供一种罐子加固笼、加热装置及罐子加热杀菌方法。
6.第一方面，本技术提供一种罐子加固笼，采用如下的技术方案：一种罐子加固笼，包括用于盛放罐子的笼体，所述笼体一端设有开口，且所述笼体的开口处设有笼盖，所述笼盖和所述笼体可拆卸连接，所述罐子两端的端面上均抵接有垫块，所述笼体通过垫块固定所述罐子。
7.通过采用上述技术方案，笼体内部能够首尾依次放置多个罐子，并且罐子之间采用垫块分隔，同时罐子首端和尾端的侧壁均与相邻的垫块抵接，最后由笼盖压紧垫块，使得垫块与罐子之间紧密连接，如此设置，能够同时对笼体内部的多个罐子加热，并且由热源直接加热罐子，使得罐子在短时间内急速升温，在笼体、笼盖和垫块的限制下，罐子不会因受热使内部气压增大而导致罐子膨胀破裂，因此能够快速达到杀菌温度，缩短升温杀菌的时间，提高杀菌效率，同时保持罐子内部食物的口感和营养。
8.可选的，所述垫块的边缘侧壁上设有滑块，所述笼体的内壁上开设有平行于笼体中心线的滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽内。
9.通过采用上述技术方案，垫块通过滑块与笼体滑动连接，并且在滑块和滑槽的配合下，垫块保持在笼体的中心线上，从而能够快速对准并抵接在罐子的端部的侧壁上，提高安装效率。
10.可选的，所述笼盖的边缘侧壁上设有插接在滑槽内的定位块，所述定位块上穿设并螺纹连接有螺栓，所述螺栓端部抵接在滑槽的槽底上。
11.通过采用上述技术方案，笼盖可相对笼体滑动，使得笼体内部的罐子的数量能够调整，并在笼盖压紧垫块后，通过螺栓将笼盖和笼体固定连接，保持整体的稳定性，同时提高加固笼使用的便捷性。
12.可选的，所述笼体远离开口的一端设有连接螺栓，所述连接螺栓连接有另一个笼盖，当所述笼盖盖合在相邻笼体开口处时，所述笼盖与笼体通过固定螺栓连接。
13.通过采用上述技术方案，连接螺栓使得笼体和笼盖构成一个整体，当罐子被放置在笼体内部时，另一个笼盖能够盖合在笼体的开口处，并将罐子固定在笼体内部，由此两个笼体被连接，并处于同一轴线上，由此依次连接，能够根据实际的情况，将多个罐子依次排布，并同时加热，提高工作效率。
14.第二方面，本技术提供一种加热装置，采用如下的技术方案：一种加热装置，包括上端面设置开口的加热箱，所述加热箱内部设有盛油箱，所述罐子加固笼设置在所述盛油箱，所述盛油箱上设有驱动所述罐子加固笼移动的驱动组件，所述盛油箱下方设有加热器。
15.通过采用上述技术方案，盛油箱内盛放热油，同时加热器维持热油的温度，带有罐子的加固笼放入热油中，并且驱动组件驱动加固笼滚动，在加固笼从盛油箱一端到另一端的过程中，热油对罐子直接加热，能够快速提高罐子的温度，同时热油温度方便调控，减少了因温度过高而导致罐子内部食物受损的可能，由此在保持罐子快速杀菌的作用的同时，还能够保持罐子内部食物的口感和营养。
16.可选的，所述驱动组件包括传送链条，所述传送链条一侧位于所述盛油箱上方，另一侧位于所述盛油箱下方，且在所述盛油箱两端的外侧均设有与传送链条内侧啮合的传动链轮，所述加热箱上设有驱动所述传动链轮转动的驱动电机，所述传送链条上设有多个均匀分布的拨动件，所述罐子加固笼位于相邻的两个拨动件之间。
17.通过采用上述技术方案，驱动电机带动传动链轮转动，从而使传送链条带动拨动件移动，在相邻两个拨动件之间的加固笼被拨动件拨动，从而驱动加固笼和罐子在热油中滚动，使得罐子受热均匀，同时罐子内部的食物在滚动过程中不断翻滚，进一步提高受热均匀程度，提高杀菌效率及产品品质。
18.可选的，所述盛油箱的内底壁上开设有平行于所述传送链条的第一导油槽，所述盛油箱的内底壁上还在第一导油槽两侧开设有第二导油槽，所述第一导油槽和第二导油槽相平行，所述第一导油槽的槽底深度从一端到另一端逐渐变浅，所述第二导油槽的槽底深度以相同的方向逐渐变深。
19.通过采用上述技术方案，当加固笼在第一导油槽的槽底较深的一端进入盛油箱内，并向第一导油槽槽底较浅的一端滚动，从而带动第一导油槽处的热油随罐子移动，此时第二导油槽较浅处的热油向第一导油槽较深处流动，同时热油从第二导油槽较深处向第二导油槽较浅处流动，因此在罐子移动过程中，热油在盛油箱内循环流动，从而减少热油温度的波动，提高对罐子的加热效果。
20.可选的，所述加热箱一端的外侧设有过渡箱，所述过渡箱靠近加热箱的一侧开设有进料口，所述过渡箱远离近加热箱的一侧开设有出料口，所述进料口的下侧壁上设有用于承接所述罐子加固笼的导向板，所述导向板远离进料口的一端向上倾斜并靠近所述加热箱，所述过渡箱内设有连接进料口和出料口的传送带，所述过渡箱上设有通风管。
21.通过采用上述技术方案，当罐子到达过渡箱内部时，罐子散发的热量使过渡箱内部温度提升，进而对罐子起到保温的效果，使得罐子能够在一定温度下对内部的食物持续加热，进而提高产品品质，另外当罐子本身散发的热量不能使过渡箱内达到适宜温度时，通
风管向过渡箱内通入热风或冷风，进而调节温度，提高稳定性。
22.第二方面，本技术提供一种罐子加热杀菌方法，采用如下的技术方案：一种罐子加热杀菌方法，包括以下步骤：s1：一个或多个罐子沿轴线方向依次放置到笼体内，笼盖配合笼体夹紧罐子；s2：盛油箱内放置热油，并用加热器维持油温；s3：笼体放置到盛油箱内，并且驱动组件驱动笼体在盛油箱内滚动，直至进入过渡箱内；s4：笼体在过渡箱内被传送，并且通过通风管向过渡箱内通入热气或冷气，维持笼体内部的罐子在适宜温度，直至笼体通过出料口脱离过渡箱；s5：从笼体内取出罐子，并且清洗。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.罐子加固笼对罐子进行加固保护，使得罐子能够在短时间内快速升温而不损坏，提高罐子杀菌效率，同时提高产品品质；2.加热装置通过热油对罐子进行直接加热，能够准确控制加热温度，提高加热的稳定性。
附图说明
24.图1是本技术实施例1中关于罐子加固笼的结构示意图。
25.图2是罐子加固笼的内部结构示意图。
26.图3是垫块的结构示意图。
27.图4是本技术实施例2的罐子加固笼的结构示意图图5是本技术实施例3中关于加热装置的结构示意图。
28.图6是过渡箱和加热箱连接关系的结构示意图。
29.附图标记说明：1、笼体；11、滑槽；12、连接螺栓；13、限位槽；2、笼盖；21、定位块；22、限位块；23、固定螺栓；3、罐子；4、垫块；41、支撑块；42、抵接块；43、滑块；5、加热箱；6、盛油箱；61、第一导油槽；62、第二导油槽；63、导流板；64、导向块；7、驱动组件；71、传送链条；72、传动链轮；73、连接杆；74、张紧链轮；75、拨动件；8、过渡箱；81、进料口；82、出料口；83、导向板；84、通风管；9、托油盘。
具体实施方式
30.以下结合附图1-附图6对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例1公开一种罐子加固笼。
32.实施例1参照图1，罐子加固笼包括圆筒状且呈网格结构的笼体1，笼体1的一端设置为开口。参照图2和图3，笼体1内部设置可以同时设置多个罐子3，罐子3沿笼体1的轴线依次分布，并且罐子3的外侧壁与笼体1的内侧壁抵接。相邻的两个罐子3之间均设有垫块4，垫块4包括与笼体1同轴线的支撑块41，支撑块41的边缘侧壁与笼体1的内侧壁抵接，支撑块41靠近罐子3的侧壁上均固定有同轴线的抵接块42，抵接块42远离支撑块41的一侧抵接在罐子3的端部侧壁上。
33.为了方便将罐子3放置到笼体1内部，笼体1内侧壁上开设有多个平行于笼体1轴线且绕笼体1轴线均匀分布的滑槽11，滑槽11连通到开口处，支撑块41的边缘侧壁上固定有与滑槽11一一对应的滑块43，滑块43从开口处插接进入滑槽11内，并沿滑槽11与笼体1滑动连接。其中滑块43和滑槽11均设为燕尾状。
34.笼体1开口处设有笼盖2，笼盖2与支撑块41直径相同，且笼盖2的边缘侧壁上设有插接在滑槽11内的定位块21，定位块21的一端沿平行于滑槽11的方向朝向开口处延伸。在定位块21上穿设有螺栓，且螺栓与定位块21螺纹连接，螺栓穿过定位块21的一端抵接在滑槽11的槽底。
35.实施例1的实施原理为：首先在笼体1内部放入一个垫块4，随后放入一个罐子3，使垫块4抵接在罐子3端部的侧壁上，之后再依次放入垫块4和罐子3，如此重复，直至达到额定数量的罐子3，最后以垫块4为末端，并在笼体1上盖合笼盖2，笼盖2抵接并压紧垫块4，从而固定所有罐子3，螺栓固定笼盖2在笼体1上，由此完成罐子3加固工作。
36.实施例2参照图4，与实施例1不同之处在于，笼体1远离开口的一端固定有多个绕笼体1中心线均匀分布的连接螺栓12，笼盖2上开设有与连接螺栓12一一对应的连接孔，连接螺栓12穿过笼盖2，并且在连接螺栓12上螺纹连接有两个连接螺母，两个连接螺母分别位于笼盖2的两侧。在笼盖2远离笼体1的一侧开设有沉头槽，连接螺母位于沉头槽内。
37.在笼体1开口处的内壁上开设有限位槽13，限位槽13绕笼体1的轴线分布，笼盖2远离笼体1的一侧固定有与限位槽13相对应的限位块22。
38.当笼盖2朝向另一个笼体1的开口时，笼盖2对接笼体1的开口，并使得限位块22插接在笼体1的限位槽13内，笼盖2的边缘穿设有固定螺栓23，固定螺栓23与笼盖2的中心线平行，固定螺栓23同时穿入笼体1内，并且与笼体1螺纹连接，从而将笼盖2固定在笼体1上，由此连接两个笼体1。
39.实施例2的实施原理为：罐子3两侧均放置垫块4，垫块4随罐子3被放置到笼体1，随后笼盖2被固定在笼体1开口处，由此罐子3被固定，同时两个笼体1被连接为一体，随后在另一个笼体1内放置罐子3，重复上述方法依次固定罐子3。
40.本技术实施例3还公开一种加热装置。
41.实施例3参照图5，加热装置包括长方体状的加热箱5，加热箱5上端面设置为开口，沿加热箱5长度方向分布的两个侧壁上端均开设有豁口。加热箱5内固定连接有盛油箱6，盛油箱6与加热箱5等长且同样开口朝上，盛油箱6端部位于加热箱5的豁口处。盛油箱6上设有驱动罐子加固笼从一个豁口到另一个豁口的驱动组件7。
42.驱动组件7包括两个传送链条71，两个传送链条71分布在盛油箱6的两侧，且传送链条71通过两个豁口环绕在盛油箱6外侧，传送链条71的一侧位于盛油箱6上方，另一侧位于盛油箱6下方。在盛油箱6两端外侧且靠近豁口处均设有与传送链条71相对应的传动链轮72，传动链轮72啮合在传送链条71的内侧，加热箱5上靠近豁口的两端均转动有连接杆73，连接杆73贯穿同一侧的两个传动链轮72的中心，并与传动链轮72固定连接，加热箱5上还固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴与其中一个连接杆73的端部同轴固定。
43.传动链轮72下方还设有张紧链轮74，张紧链轮74以相同的结构与加热箱5转动连
接，并且张紧链轮74同样啮合在传送链条71的内侧，使得传送链条71在传动链轮72和张紧链轮74的支撑下环绕盛油箱6设置。
44.盛油箱6靠近豁口的两端的侧壁倾斜设置，使盛油箱6的开口大于箱底。盛油箱6内壁靠近箱底的位置固定有导向块64，传送链条71的外侧与导向块64的下侧相抵接，使得传送链条71沿平行于盛油箱6的内壁移动。在两个传送链条71之间设置多个间隔均匀的拨动件75，罐子加固笼被放置到相邻的两个拨动件75之间。
45.在盛油箱6内放入热油，此实施例中热油为食用油，当驱动电机驱动传送链条71转动时，拨动件75拨动罐子加固笼，使得罐子加固笼能够沿传送链条71的移动方向滚动，在此过程中，罐子3被热油快速加热。
46.拨动件75在此实施例中被设置为拨动杆，拨动杆两端分别固定在两个传送链条71上，在传送链条71移动时，拨动杆抵接在罐子加固笼的下外侧壁上，从而驱动罐子加固笼滚动。
47.拨动件75还可以设置有拨动板，拨动板两端同样与两个传送链条71固定连接，且拨动板倾斜设置，用于方便支撑托起罐子加固笼。
48.沿传送链条71的传送方向，盛油箱6内部设有多个间隔均匀的温度传感器，同时盛油箱6的下外侧壁安装有与温度传感器相对应的加热器，当温度传感器检测热油温度低于设定范围时，启动对应位置的加热器，从而快速提升油温，维持热油在一定范围内，提高整体过程的稳定性。
49.更进一步，为了均衡整体油温，减少局部油温波动较大的可能，在盛油箱6的下内侧壁上开设有第一导油槽61，第一导油槽61平行于传送链条71，且位于盛油箱6的中间位置，同时在盛油箱6下内侧壁上还开设有两个分别位于第一导油槽61两侧第二导油槽62，第一导油槽61和第二导油槽62平行设置。沿传送链条71的传送方向，第一导油槽61的深度逐渐变浅，第二导油槽62的深度逐渐变深。
50.当罐子加固笼被放置到第一导油槽61内并沿第一导油槽61滚动时，带动第一导油槽61处的热油随罐子加固笼移动，此时第二导油槽62较浅处的热油向第一导油槽61较深处流动，同时热油从第二导油槽62较深处向第二导油槽62较浅处流动，因此在罐子3移动过程中，热油在盛油箱6内循环流动，从而减少热油温度的波动。
51.盛油箱6和传送链条71下方设有托油盘9，托油盘9两端分别搭接在豁口的下侧边上，从而承接上方滴落的油滴。
52.参照图5和图6，沿传送链条71的传送方向，加热箱5的下游位置设有过渡箱8，过渡箱8为封闭的箱体。过渡箱8靠近加热箱5的一侧开设有进料口81，过渡箱8远离加热箱5的一侧开设有出料口82，在进料口81和出料口82之间设有连通两者的传送带，过渡箱8上还安装有通风管84，通风管84用于连接鼓风机，从而向过渡箱8内通入热风或冷风。
53.盛油箱6靠近过渡箱8的一侧固定有向下倾斜的导流板63，导流板63位于连接杆73的下方，同时过渡箱8的进料口81下侧边处固定有导向板83，导向板83远离过渡箱8的一侧向上倾斜，且导向板83低于导流板63。在传送链条71转动过程中，拨动件75在导向板83和导流板63之间穿过，罐子加固笼沿导流板63滚动到导向板83上，从而进入过渡箱8内，并在传送带的驱动下从而出料口82脱离。
54.实施例3的实施原理为：罐子加固笼放入盛油箱6内，并被热油加热，驱动电机驱动
传送链条71转动，从而使拨动件75带动罐子加固笼滚动，当罐子加固笼进入过渡箱8内后，由过渡箱8进行保温处理，直至罐子3内的食物成熟合格。
55.本技术实施例还公开一种罐子加热杀菌方法，包括以下步骤：s1：一个或多个罐子3沿轴线方向依次放置到笼体1内，并且相邻罐子3由垫块4隔断，笼盖2配合笼体1夹紧罐子3；s2：盛油箱6内放置热油，并用加热器维持油温；s3：罐子加固笼放置到盛油箱6内，并且驱动电机驱动拨动件75移动，从而驱动罐子加固笼在盛油箱6内滚动，直至进入过渡箱8内；s4：罐子加固笼在过渡箱8内被传送，并且通过通风管84向过渡箱8内通入热气或冷气，维持罐子加固笼内部的罐子3在适宜温度，直至罐子加固笼通过出料口82脱离过渡箱8；s5：从罐子加固笼内取出罐子3，并且清洗。
56.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：

1.一种罐子加固笼，其特征在于：包括用于盛放罐子（3）的笼体（1），所述笼体（1）一端设有开口，还包括用于封堵所述笼体（1）开口的笼盖（2），所述笼盖（2）和所述笼体（1）可拆卸连接，所述罐子（3）两端的端面上均抵接有垫块（4），所述笼体（1）通过垫块（4）固定所述罐子（3）。2.根据权利要求1所述的一种罐子加固笼，其特征在于：所述垫块（4）的边缘侧壁上设有滑块（43），所述笼体（1）的内壁上开设有平行于笼体（1）中心线的滑槽（11），所述滑块（43）滑动连接在滑槽（11）内。3.根据权利要求2所述的一种罐子加固笼，其特征在于：所述笼盖（2）的边缘侧壁上设有插接在滑槽（11）内的定位块（21），所述定位块（21）上穿设并螺纹连接有螺栓，所述螺栓端部抵接在滑槽（11）的槽底上。4.根据权利要求1所述的一种罐子加固笼，其特征在于：所述笼体（1）远离开口的一端设有连接螺栓，所述连接螺栓连接有另一个笼盖（2），当所述笼盖（2）盖合在相邻笼体（1）开口处时，所述笼盖（2）与笼体（1）通过固定螺栓连接。5.一种对权利要求1-4任一项所述的罐子加固笼加热的加热装置，其特征在于：包括上端面设置开口的加热箱（5），所述加热箱（5）内部设有盛油箱（6），所述罐子加固笼设置在所述盛油箱（6），所述盛油箱（6）上设有驱动所述罐子加固笼移动的驱动组件（7），所述盛油箱（6）下方设有加热器。6.根据权利要求5所述的一种加热装置，其特征在于：所述驱动组件（7）包括传送链条（71），所述传送链条（71）一侧位于所述盛油箱（6）上方，另一侧位于所述盛油箱（6）下方，且在所述盛油箱（6）两端的外侧均设有与传送链条（71）内侧啮合的传动链轮（72），所述加热箱（5）上设有驱动所述传动链轮（72）转动的驱动电机，所述传送链条（71）上设有多个均匀分布的拨动件（75），所述罐子加固笼位于相邻的两个拨动件（75）之间。7.根据权利要求6所述的一种加热装置，其特征在于：所述盛油箱（6）的内底壁上开设有平行于所述传送链条（71）的第一导油槽（61），所述盛油箱（6）的内底壁上还在第一导油槽（61）两侧开设有第二导油槽（62），所述第一导油槽（61）和第二导油槽（62）相平行，所述第一导油槽（61）的槽底深度从一端到另一端逐渐变浅，所述第二导油槽（62）的槽底深度以相同的方向逐渐变深。8.根据权利要求6所述的一种加热装置，其特征在于：所述加热箱（5）一端的外侧设有过渡箱（8），所述过渡箱（8）靠近加热箱（5）的一侧开设有进料口（81），所述过渡箱（8）远离近加热箱（5）的一侧开设有出料口（82），所述进料口（81）的下侧壁上设有用于承接所述罐子加固笼的导向板（83），所述导向板（83）远离进料口（81）的一端向上倾斜并靠近所述加热箱（5），所述过渡箱（8）内设有连接进料口（81）和出料口（82）的传送带，所述过渡箱（8）上设有通风管（84）。9.一种罐子加热杀菌方法，其特征在于，包括以下步骤：s1：一个或多个罐子（3）沿轴线方向依次放置到笼体（1）内，笼盖（2）配合笼体（1）夹紧罐子（3）；s2：盛油箱（6）内放置热油，并用加热器维持油温；s3：笼体（1）放置到盛油箱（6）内，并且驱动组件（7）驱动笼体（1）在盛油箱（6）内滚动，直至进入过渡箱（8）内；
s4：笼体（1）在过渡箱（8）内被传送，并且通过通风管（84）向过渡箱（8）内通入热气或冷气，维持笼体（1）内部的罐子（3）在适宜温度，直至笼体（1）通过出料口（82）脱离过渡箱（8）；s5：从笼体（1）内取出罐子（3），并且清洗。

技术总结

本申请涉及一种罐子加热杀菌方法，属于罐头生产的技术领域，包括以下步骤：S1：一个或多个罐子沿轴线方向依次放置到笼体内，并且相邻罐子由垫块隔断，笼盖配合笼体夹紧罐子；S2：盛油箱内放置热油，并用加热器维持油温；S3：笼体放置到盛油箱内，并且驱动组件驱动笼体在盛油箱内滚动，直至进入过渡箱内；S4：笼体在过渡箱内被传送，并且通过通风管向过渡箱内通入热气或冷气，维持笼体内部的罐子在适宜温度，直至笼体通过出料口脱离过渡箱；S5：从笼体内取出罐子，并且清洗。本申请具有改善罐头杀菌效率，降低工艺时间的效果。降低工艺时间的效果。降低工艺时间的效果。