拜耳法简述

原理
1.原理:
1889---1892年俄国纤维工业需要大量氧化铝作媒染剂,在圣彼得堡工作的奥地利化学家卡尔·约瑟夫·拜耳提出了拜耳法并申请了两项专利:
一是发现只要添加氢氧化铝晶种,氢氧化铝会从稀释后的碱液中慢慢沉淀出来;
二是剩余碱液可以回收,提高浓度重新处理新的铝土矿,实现了连续生产。
世界上第一个用拜耳法生产的氧化铝工厂投产于1894年,年产量400t/a,一百年来它已经有了许多改进,但仍然习惯地沿用着拜耳法这外名字。 一百多年来溶出技术的变化:
1)溶出方法:由单罐阶段溶出作业发展为多罐串联连续溶出,并出现了管道化溶出技术。
2)溶出温度:最初的为105度、200度、240度,现在的管道化溶出温度280---300度。
3)加热方式:蒸汽直接加热变为蒸汽接近加热,直到管道化溶出高温段的熔盐加热。
2实质:
当溶出一水铝石和三水铝石时x分别为13
当分解铝酸钠溶液时x3
3 拜耳法生成流程特点:
用在处理低硅铝土矿,特别是用在处理三水铝石型铝土矿时,流程简单,作业方便,其经济效果远非其他方法所能媲美。目前全世界生成的氧化铝和氢氧化铝,有90%以上都是拜耳法生产的,且90%以上的氧化铝铝是供电解铝用的。
拜耳法处理高硅铝土矿时有相当多的碱和氧化铝的损失。
4拜耳法循环:
4.1主要包括两个过程:
1)分子比为1.8的铝酸钠溶液在常温下,只要添加氢氧化铝晶种,不断搅拌,溶液中的氧化铝便可以呈氢氧化铝状态析出,直到分子比提高到6为止,这也就是晶种分解过程。
2)已经析出大部分氢氧化铝的溶液,在加热时,又可以溶出铝土矿中的氧化铝水合物,这就是种分母液溶出铝土矿的过程。
这其实就是拜耳提出的两项专利,交替使用这两个过程就可以不断的处理铝土矿,从中得纯的氢氧化铝产品,这就构成拜耳循化。
4.2 拜耳法循化图:
4.2.1 四个点:
A:循环母液的成分点。如果不考虑杂质造成的碱液损失,溶出时延一水铝石图形点连线变化,直到饱和。他在高温下是未饱和的具有溶出铝土矿的能力。

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