带有排气装置的小型充绒机的制作方法

1.本实用新型涉及小型充绒机技术领域，具体为带有排气装置的小型充绒机。

背景技术：

2.我国是羽绒生产大国，在专用的充绒机推出以前，羽绒制品生产大都采用手工操作方式向胆腔内填充羽绒，这种作业方式存在工作效率底、工作环境差、羽绒浪费大等缺陷，目前较好的充绒方法就是使用充绒机进行充绒。小型充绒机是一种常见的充绒机，适合家庭和小型工厂使用。但现有的小型充绒机在使用时，由于出绒管与存绒装置密封，导致气流较大风出不来，使得出绒的效率较低，不利于推广，为此，我们提出带有排气装置的小型充绒机。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供带有排气装置的小型充绒机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：带有排气装置的小型充绒机，包括充绒机主体，所述充绒机主体的顶部开设有进绒口，所述充绒机主体的正面上部安装有控制面板，所述控制面板的一侧安装有出绒管，所述充绒机主体的侧面安装有与所述出绒管相配合的排气组件，所述充绒机主体的底部四角处均安装有万向自锁轮，所述充绒机主体的两侧下部均安装有防滑组件，所述防滑组件的数量设置有四个且呈矩形阵列分布。
5.作为优选，所述排气组件包括排气管、金属网、排气箱、抽风机以及连接管，所述排气管设置在所述出绒管的表面，所述排气管与所述出绒管一体成型，所述排气管的内部安装有金属网，所述排气箱安装在所述充绒机主体的侧面，所述抽风机安装在所述排气箱的侧面，所述排气箱与所述排气管之间通过所述连接管连通。
6.作为优选，所述防滑组件包括固定座、调节螺杆、防滑板以及防滑垫，所述固定座与所述充绒机主体连接，所述调节螺杆贯穿所述固定座，所述调节螺杆与所述固定座螺纹连接，所述防滑板连接在所述调节螺杆的底端，所述防滑垫安装在所述防滑板的底部。
7.作为优选，所述出绒管与所述充绒机主体的连接处安装有密封环。
8.作为优选，所述充绒机主体的顶部两侧均安装有扩展板。
9.作为优选，所述扩展板与所述充绒机主体的底部连接处焊接有加强筋板。
10.作为优选，所述充绒机主体的正面下部安装有检修门，所述检修门上安装有锁扣。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中设置有排气组件，通过排气管、排气箱、抽风机以及连接管的相互配合，能够将出绒管中的气流排出，避免出绒管中的气流太大导致风不出来，进而提高了出绒管出绒的效率，有利于推广，通过金属网避免出绒管中的绒沿着排气管进入到连接管内。
13.2、本实用新型中设置有防滑组件，通过万向自锁轮便于充绒机主体进行灵活的移动，通过固定座、调节螺杆、防滑板以及防滑垫的相互配合，使得充绒机主体在使用时不容
易发生滑动，从而提高充绒机主体使用时的稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型排气组件结构示意图；
16.图3为本实用新型防滑组件结构示意图。
17.图中：1、充绒机主体；2、进绒口；3、控制面板；4、出绒管；5、排气组件；51、排气管；52、金属网；53、排气箱；54、抽风机；55、连接管；6、万向自锁轮；7、防滑组件；71、固定座；72、调节螺杆；73、防滑板；74、防滑垫；8、密封环；9、扩展板；10、加强筋板；11、检修门。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1：
20.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：小型充绒机是一种常见的充绒机，适合家庭和小型工厂使用，带有排气装置的小型充绒机，包括充绒机主体1，充绒机主体1的顶部开设有进绒口2，充绒机主体1的正面上部安装有控制面板3，控制面板3的一侧安装有出绒管4。
21.本实施例中，请参阅图1和图2，充绒机主体1的侧面安装有与出绒管4相配合的排气组件5，排气组件5包括排气管51、金属网52、排气箱53、抽风机54以及连接管55，排气管51设置在出绒管4的表面，排气管51与出绒管4一体成型，排气管51的内部安装有金属网52，排气箱53安装在充绒机主体1的侧面，抽风机54安装在排气箱53的侧面，排气箱53与排气管51之间通过连接管55连通，通过排气管51、排气箱53、抽风机54以及连接管55的相互配合，能够将出绒管4中的气流排出，避免出绒管4中的气流太大导致风不出来，进而提高了出绒管4出绒的效率，有利于推广，通过金属网52避免出绒管4中的绒沿着排气管51进入到连接管55内。
22.本实施例中，请参阅图1和图3，充绒机主体1的底部四角处均安装有万向自锁轮6，充绒机主体1的两侧下部均安装有防滑组件7，防滑组件7的数量设置有四个且呈矩形阵列分布，防滑组件7包括固定座71、调节螺杆72、防滑板73以及防滑垫74，固定座71与充绒机主体1连接，调节螺杆72贯穿固定座71，调节螺杆72与固定座71螺纹连接，防滑板73连接在调节螺杆72的底端，防滑垫74安装在防滑板73的底部，通过万向自锁轮6便于充绒机主体1进行灵活的移动，通过固定座71、调节螺杆72、防滑板73以及防滑垫74的相互配合，使得充绒机主体1在使用时不容易发生滑动，从而提高充绒机主体1使用时的稳定性。
23.本实施例中，请参阅图1和图2，出绒管4与充绒机主体1的连接处安装有密封环8，通过密封环8提高出绒管4与充绒机主体1连接处的密封性。
24.本实施例中，请参阅图1，充绒机主体1的正面下部安装有检修门11，检修门11上安装有锁扣，通过检修门11便于对充绒机主体1内部的结构进行检修维护。
25.实施例2：
26.请参阅图1，该实施例不同于第一个实施例的是：充绒机主体1的顶部两侧均安装有扩展板9，通过两个扩展板可以放置一些材料，如充绒袋等，扩展板9与充绒机主体1的底部连接处焊接有加强筋板10，通过加强筋板10对扩展板9进行加固，进而提高扩展板9的强度。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.带有排气装置的小型充绒机，包括充绒机主体(1)，其特征在于：所述充绒机主体(1)的顶部开设有进绒口(2)，所述充绒机主体(1)的正面上部安装有控制面板(3)，所述控制面板(3)的一侧安装有出绒管(4)，所述充绒机主体(1)的侧面安装有与所述出绒管(4)相配合的排气组件(5)，所述充绒机主体(1)的底部四角处均安装有万向自锁轮(6)，所述充绒机主体(1)的两侧下部均安装有防滑组件(7)，所述防滑组件(7)的数量设置有四个且呈矩形阵列分布。2.根据权利要求1所述的带有排气装置的小型充绒机，其特征在于：所述排气组件(5)包括排气管(51)、金属网(52)、排气箱(53)、抽风机(54)以及连接管(55)，所述排气管(51)设置在所述出绒管(4)的表面，所述排气管(51)与所述出绒管(4)一体成型，所述排气管(51)的内部安装有金属网(52)，所述排气箱(53)安装在所述充绒机主体(1)的侧面，所述抽风机(54)安装在所述排气箱(53)的侧面，所述排气箱(53)与所述排气管(51)之间通过所述连接管(55)连通。3.根据权利要求1所述的带有排气装置的小型充绒机，其特征在于：所述防滑组件(7)包括固定座(71)、调节螺杆(72)、防滑板(73)以及防滑垫(74)，所述固定座(71)与所述充绒机主体(1)连接，所述调节螺杆(72)贯穿所述固定座(71)，所述调节螺杆(72)与所述固定座(71)螺纹连接，所述防滑板(73)连接在所述调节螺杆(72)的底端，所述防滑垫(74)安装在所述防滑板(73)的底部。4.根据权利要求1所述的带有排气装置的小型充绒机，其特征在于：所述出绒管(4)与所述充绒机主体(1)的连接处安装有密封环(8)。5.根据权利要求1所述的带有排气装置的小型充绒机，其特征在于：所述充绒机主体(1)的顶部两侧均安装有扩展板(9)。6.根据权利要求1所述的带有排气装置的小型充绒机，其特征在于：所述扩展板(9)与所述充绒机主体(1)的底部连接处焊接有加强筋板(10)。7.根据权利要求1所述的带有排气装置的小型充绒机，其特征在于：所述充绒机主体(1)的正面下部安装有检修门(11)，所述检修门(11)上安装有锁扣。

技术总结

本实用新型公开了小型充绒机技术领域的带有排气装置的小型充绒机，包括充绒机主体，充绒机主体的顶部开设有进绒口，充绒机主体的正面上部安装有控制面板，控制面板的一侧安装有出绒管，充绒机主体的侧面安装有与出绒管相配合的排气组件，充绒机主体的底部四角处均安装有万向自锁轮，充绒机主体的两侧下部均安装有防滑组件，防滑组件的数量设置有四个且呈矩形阵列分布，本实用新型可以避免出绒管中的气流太大导致风不出来，进而提高了出绒管出绒的效率，有利于推广。有利于推广。有利于推广。