...微渣气保护药芯焊丝复合脱氧剂及其制备方法【专利】

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910212600.7

(22)申请日 2019.03.20

(71)申请人南京江联焊接技术有限公司

地址 210000 江苏省南京市溧水区石湫镇

工业集中区石楠路

(72)发明人刘仁培　刘彦麟　刘春明　

(51)Int.Cl.

B23K 35/22(2006.01)

(54)发明名称

制备方法

(57)摘要

本发明公开了一种微渣气保护药芯焊丝复

合脱氧剂。该复合脱氧剂以重量百分比计，其中

铝镁合金10～18％、钛铁12～18％、金属锰34～

42％和45号硅铁30～35％，颗粒度为80-150目。

在上述原材料中，铝镁合金的Al≥51％，Mg≥

48％；钛铁中Ti≥31％；金属锰中Mn≥99％；45号

硅铁中Si≥44％。本发明的复合脱氧剂的熔敷金

属冲击韧性达到了现有商用多渣焊丝(20％造渣

剂)的水平，比其它微渣气保护药芯焊丝冲击韧

性提高50％以上。权利要求书1页说明书3页CN 109848604 A 2019.06.07

C N 109848604

权　利　要　求　书1/1页CN 109848604 A

1.一种微渣气保护药芯焊丝复合脱氧剂，其特征在于，包括以重量百分比计的铝镁合金10～18％、钛铁12～18％、金属锰34～42％和45号硅铁30～35％，颗粒度为80-150目。

2.如权利要求1所述的微渣气保护药芯焊丝复合脱氧剂，其特征在于，铝镁合金的Al≥51％，Mg≥48％；钛铁中Ti≥31％；金属锰中Mn≥99％；45号硅铁中Si≥44％。

3.如权利要求1所述的微渣气保护药芯焊丝复合脱氧剂，其特征在于，大于100目的粉末≤10％。

4.如权利要求1所述的微渣气保护药芯焊丝复合脱氧剂，其特征在于，包括以重量百分比计的铝镁合金15％、钛铁15％、金属锰37％和45号硅铁33％。

5.权利要求1所述的微渣气保护药芯焊丝复合脱氧剂的制备方法，其特征在于，将钛铁、45号硅铁和金属锰分别在410～430度电炉中加热保温3～5小时；将铝镁合金放入110～130度的电炉中加热保温3～5小时；然后混合搅拌均匀，即得。

6.权利要求5所述的微渣气保护药芯焊丝复合脱氧剂的制备方法，其特征在于，将钛铁、45号硅铁和金属锰分别在420度电炉中加热保温4小时；将铝镁合金放入120度的电炉中加热保温4小时；然后混合搅拌均匀，即得。

7.权利要求1所述的微渣气保护药芯焊丝复合脱氧剂的应用，其特征在于，复合脱氧剂在药芯焊丝的药粉

中占的质量比为4％。

本文发布于:2024-09-20 21:24:54，感谢您对本站的认可！

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