生产炼油催化剂助剂用脉冲喷吹除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及除尘技术领域，具体是生产炼油催化剂助剂用脉冲喷吹除尘装置。

背景技术：

2.脉冲喷吹除尘设备，主要运用于，化工、锅炉、冶金、精密器件加工等行业的烟尘处理。
3.现有技术中脉冲喷吹除尘设备主要是由离心机、过滤器、脉冲系统、组成，在使用时，打开开关，离心机吸入含有粉尘的空气，通过脉冲吹灰系统利用压缩使得空气中粉尘落入脉冲喷吹除尘设备底部。
4.但是在日常的使用中，由于脉冲喷吹除尘设备的密封条在长时间的使用中磨损，使得脉冲喷吹除尘设备密封效果不佳，针对上述问题提出生产炼油催化剂助剂用脉冲喷吹除尘装置。

技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的生产炼油催化剂助剂用脉冲喷吹除尘装置，包括脉冲喷吹除尘装置本体；所述脉冲喷吹除尘装置本体侧壁固接有固定桶；所述脉冲喷吹除尘装置本体侧壁铰接有密封盖本体；所述脉冲喷吹除尘装置本体内侧壁固接有第一固定板；所述脉冲喷吹除尘装置本体内侧壁固接有第二固定板；所述第一固定板顶部固接有消音棉；所述消音棉顶部固接有离心电机；所述第二固定板顶部固接有脉冲系统本体；所述脉冲喷吹除尘装置本体侧面开设有第一卡槽；所述密封盖本体侧壁固接有一对第一卡扣；所述第一卡扣呈对称设置；所述第一卡槽与第一卡扣位置相对应。
7.优选的，所述密封盖本体侧壁固接有第二卡扣；所述脉冲喷吹除尘装置本体侧壁固接有卡块；所述第二卡扣与卡块位置相对应；所述第一卡扣内部开设有空腔；所述第一卡扣端部固接有一对气囊；所述气囊与空腔之间设有连接管；所述气囊与空腔通过连接管连通。
8.优选的，所述脉冲喷吹除尘装置本体内侧壁固接有一对滑槽；所述脉冲喷吹除尘装置本体内部设有保护盒；所述保护盒与滑槽为滑动连接。
9.优选的，所述保护盒侧壁开设有通孔；所述保护盒侧壁滑动链接有固定销；所述保护盒内设有过滤器；所述固定销端部设有支撑板；所述支撑板端部设有固定销。
10.优选的，所述消音棉为多个设置，且呈对称设置；所述保护盒端部开设有多个圆孔。
11.优选的，所述保护盒侧壁固接有把手；所述把手呈对称设置。
12.本实用新型的有益之处在于：
13.1.本实用新型通过设置第一卡扣、固定桶、第一固定板和第二固定板，通过开设第一卡槽，在密封盖本体侧壁固接第一卡扣，在关闭密封盖本体时，第一卡扣会进入到第一卡槽内，从而提高了脉冲喷吹除尘装置本体的密封效果，减少了脉冲喷吹除尘装置本体密封效果不佳的情况，提高了除尘的效果。
14.2.本实用新型通过设置气囊和连接管,在密封盖本体关闭时，气囊收到挤压，此时气囊内的空气通过连接管输送到空腔内，第一卡扣在第一卡槽内膨胀，关闭密封盖本体时，第二卡扣会进入到卡块内，第二卡扣侧壁设有圆球，卡块侧壁开设有卡槽，在第二卡扣进入到卡块内时圆球会卡在卡槽内，使得气囊会一直受到挤压，从而减少了第一卡扣与第一卡槽之间的缝隙，进一步提高了脉冲喷吹除尘装置本体的密封效果。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
16.图1是本实用新型的立体图；
17.图2是本实用新型中的剖视图；
18.图3是图2中a处局部放大图；
19.图4是图2中b处局部放大图；
20.图5为实施例二的立体图。
21.图中：1、脉冲喷吹除尘装置本体；11、固定桶；12、离心电机；13、密封盖本体；14、第一固定板；141、第二固定板；15、脉冲系统本体；16、第一卡槽；17、第一卡扣；2、空腔；21、气囊；22、连接管；23、第二卡扣；24、卡块；3、保护盒；31、滑槽；32、圆孔；4、固定销；41、过滤器；42、支撑板；5、消音棉；6、把手；7、轮子。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一
24.请参阅图1-4所示，本实用新型实施例所述的生产炼油催化剂助剂用脉冲喷吹除尘装置，包括脉冲喷吹除尘装置本体1；所述脉冲喷吹除尘装置本体1侧壁固接有固定桶11；所述脉冲喷吹除尘装置本体1侧壁铰接有密封盖本体13；所述脉冲喷吹除尘装置本体1内侧壁固接有第一固定板14；所述脉冲喷吹除尘装置本体1内侧壁固接有第二固定板141；所述第一固定板14顶部固接有消音棉5；所述消音棉5顶部固接有离心电机12；所述第二固定板141顶部固接有脉冲系统本体15；所述脉冲喷吹除尘装置本体1侧面开设有第一卡槽16；所述密封盖本体13侧壁固接有一对第一卡扣17；所述第一卡扣17呈对称设置；所述第一卡槽16与第一卡扣17位置相对应，在生产炼油催化剂时，会产生大量的细小的粉尘，工作人
员在工作时，粉尘会被吸入到体内，从而对工作人员得身体造成损害，因此工作时，需要把吸尘管连接在固定桶11上，然后把吸尘管放在需要除尘的地方，打开开关，在离心电机12的作用下含有粉尘的空气会被吸入到脉冲喷吹除尘装置本体1内，在长时间的工作中密封条的老化和磨损，会导致离心电机12的吸力不佳，导致除尘效果不佳，通过开设第一卡槽16，在密封盖本体13侧壁固接第一卡扣17，在关闭密封盖本体13时，第一卡扣17会进入到第一卡槽16内，从而提高了脉冲喷吹除尘装置本体1的密封效果，减少了脉冲喷吹除尘装置本体1密封效果不佳的情况，提高了除尘的效果。
25.所述密封盖本体13侧壁固接有第二卡扣23；所述脉冲喷吹除尘装置本体1侧壁固接有卡块24；所述第二卡扣23与卡块24位置相对应；所述第一卡扣17内部开设有空腔2；所述第一卡扣17端部固接有一对气囊21；所述气囊21与空腔2之间设有连接管22；所述气囊21与空腔2通过连接管22连通，在关闭密封盖本体13时，通过在第一卡扣17内部开设空腔2，和在第一卡扣17路两侧设置气囊21，在密封盖本体13关闭时，气囊21收到挤压，此时气囊21内的空气通过连接管22输送到空腔2内，第一卡扣17在第一卡槽16内膨胀，关闭密封盖本体13时，第二卡扣23会进入到卡块24内，第二卡扣23侧壁设有圆球，卡块24侧壁开设有卡槽，在第二卡扣23进入到卡块24内时圆球会卡在卡槽内，使得气囊21会一直受到挤压，从而减少了第一卡扣17与第一卡槽16之间的缝隙，进一步提高了脉冲喷吹除尘装置本体1的密封效果。
26.所述脉冲喷吹除尘装置本体1内侧壁固接有一对滑槽31；所述脉冲喷吹除尘装置本体1内部设有保护盒3；所述保护盒3与滑槽31为滑动连接，在脉冲喷吹除尘装置本体1工作了一定时间后需要取出保护盒3来进行见检擦，通过设置的滑槽31，工作人员可以方便的从脉冲喷吹除尘装置本体1内拉出保护盒3，在检查完毕后，在通过滑槽31使得保护盒3可以精确的放置到原来的位置，从而减少了因保护盒3放置不到位导致除尘效果不佳的情况。
27.所述保护盒3侧壁开设有通孔；所述保护盒3侧壁滑动链接有固定销4；所述保护盒3内设有过滤器41；所述固定销4端部设有支撑板42；所述支撑板42端部设有固定销4，在对脉冲喷吹除尘装置本体1进行保养时，首先把保护盒3取出，再把过滤器41从保护盒3内取出进行更换，根据不同的使用情况，可以通过设有的固定销4，把固定销4插入到通孔内，便可灵活调节过滤器41的高度，支撑板42设置在固定销4的顶部，在不同环境可以通过固定销4的书数量来控制过滤器41的多少，进而提高了脉冲喷吹除尘装置本体1的使用范围。
28.所述消音棉5为多个设置，且呈对称设置；所述保护盒3端部开设有多个圆孔32，在脉冲喷吹除尘装置本体1进行工作时，会产生噪音，通过在脉冲喷吹除尘装置本体1内部设置多个消音棉5，有效的减少了噪音的扩散，提高了工作环境的舒适度。
29.所述保护盒3侧壁固接有把手6；所述把手6呈对称设置，在把保护盒3取出时，因没有着力点，使得工作人员不易取出，通过设置的把手6使得工作人员可以轻松的取出保护盒3，从而减少了工作人员的工作量。
30.实施例二
31.请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述脉冲喷吹除尘装置本体1底部固接有两对轮子7；所述轮子7呈对称设置，在需要对脉冲喷吹除尘装置本体1进行维修时，通过在脉冲喷吹除尘装置本体1顶部设置多个轮子7，进而方便了工作人员对脉冲喷吹除尘装置本体1进行移动，从而便于维修人员进行维修，从而减少了工作人
员的工作量。
32.工作原理，在生产炼油催化剂时，会产生大量的细小的粉尘，工作人员在工作时，粉尘会被吸入到体内，从而对工作人员得身体造成损害，因此在工作时，需要把吸尘管连接在固定桶11上，然后把吸尘管放在需要除尘的地方，打开开关，在离心电机12的作用下含有粉尘的空气会被吸入到脉冲喷吹除尘装置本体1内，在长时间的工作中密封条的老化和磨损，会导致离心电机12的吸力不佳，导致除尘效果不佳，通过开设第一卡槽16，在密封盖本体13侧壁固接第一卡扣17，在关闭密封盖本体13时，第一卡扣17会进入到第一卡槽16内，从而提高了脉冲喷吹除尘装置本体1的密封效果，减少了脉冲喷吹除尘装置本体1密封效果不佳的情况，提高了除尘的效果，在关闭密封盖本体13时，通过在第一卡扣17内部开设空腔2，和在第一卡扣17路两侧设置气囊21，在密封盖本体13关闭时，气囊21收到挤压，此时气囊21内的空气通过连接管22输送到空腔2内，第一卡扣17在第一卡槽16内膨胀，关闭密封盖本体13时，第二卡扣23会进入到卡块24内，第二卡扣23侧壁设有圆球，卡块24侧壁开设有卡槽，在第二卡扣23进入到卡块24内时圆球会卡在卡槽内，使得气囊21会一直受到挤压，从而减少了第一卡扣17与第一卡槽16之间的缝隙，进一步提高了脉冲喷吹除尘装置本体1的密封效果，在脉冲喷吹除尘装置本体1工作了一定时间后需要取出保护盒3来进行见检擦，通过设置的滑槽31，工作人员可以方便的从脉冲喷吹除尘装置本体1内拉出保护盒3，在检查完毕后，在通过滑槽31使得保护盒3可以精确的放置到原来的位置，从而减少了因保护盒3放置不到位导致除尘效果不佳的情况，在对脉冲喷吹除尘装置本体1进行保养时，首先把保护盒3取出，再把过滤器41从保护盒3内取出进行更换，根据不同的使用情况，可以通过设有的固定销4，把固定销4插入到通孔内，便可灵活调节过滤器41的高度，支撑板42设置在固定销4的顶部，在不同环境可以通过固定销4的书数量来控制过滤器41的多少，进而提高了脉冲喷吹除尘装置本体1的使用范围，在脉冲喷吹除尘装置本体1进行工作时，会产生噪音，通过在脉冲喷吹除尘装置本体1内部设置多个消音棉5，有效的减少了噪音的扩散，提高了工作环境的舒适度，在把保护盒3取出时，因没有着力点，使得工作人员不易取出，通过设置的把手6使得工作人员可以轻松的取出保护盒3，从而减少了工作人员的工作量。
33.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

技术特征：

1.生产炼油催化剂助剂用脉冲喷吹除尘装置，其特征在于：包括脉冲喷吹除尘装置本体(1)；所述脉冲喷吹除尘装置本体(1)侧壁固接有固定桶(11)；所述脉冲喷吹除尘装置本体(1)侧壁铰接有密封盖本体(13)；所述脉冲喷吹除尘装置本体(1)内侧壁固接有第一固定板(14)；所述脉冲喷吹除尘装置本体(1)内侧壁固接有第二固定板(141)；所述第一固定板(14)顶部固接有消音棉(5)；所述消音棉(5)顶部固接有离心电机(12)；所述第二固定板(141)顶部固接有脉冲系统本体(15)；所述脉冲喷吹除尘装置本体(1)侧面开设有第一卡槽(16)；所述密封盖本体(13)侧壁固接有一对第一卡扣(17)；所述第一卡扣(17)呈对称设置；所述第一卡槽(16)与第一卡扣(17)位置相对应。2.根据权利要求1所述的生产炼油催化剂助剂用脉冲喷吹除尘装置，其特征在于：所述密封盖本体(13)侧壁固接有第二卡扣(23)；所述脉冲喷吹除尘装置本体(1)侧壁固接有卡块(24)；所述第二卡扣(23)与卡块(24)位置相对应；所述第一卡扣(17)内部开设有空腔(2)；所述第一卡扣(17)端部固接有一对气囊(21)；所述气囊(21)与空腔(2)之间设有连接管(22)；所述气囊(21)与空腔(2)通过连接管(22)连通。3.根据权利要求2所述的生产炼油催化剂助剂用脉冲喷吹除尘装置，其特征在于：所述脉冲喷吹除尘装置本体(1)内侧壁固接有一对滑槽(31)；所述脉冲喷吹除尘装置本体(1)内部设有保护盒(3)；所述保护盒(3)与滑槽(31)为滑动连接。4.根据权利要求3所述的生产炼油催化剂助剂用脉冲喷吹除尘装置，其特征在于：所述保护盒(3)侧壁开设有通孔；所述保护盒(3)侧壁滑动链接有固定销(4)；所述保护盒(3)内设有过滤器(41)；所述固定销(4)端部设有支撑板(42)；所述支撑板(42)端部设有固定销(4)。5.根据权利要求4所述的生产炼油催化剂助剂用脉冲喷吹除尘装置，其特征在于：所述消音棉(5)为多个设置，且呈对称设置；所述保护盒(3)端部开设有多个圆孔(32)。6.根据权利要求5所述的生产炼油催化剂助剂用脉冲喷吹除尘装置，其特征在于：所述保护盒(3)侧壁固接有把手(6)；所述把手(6)呈对称设置。

技术总结

本实用新型属于除尘技术领域，具体的说是生产炼油催化剂助剂用脉冲喷吹除尘装置，包括脉冲喷吹除尘装置本体；所述脉冲喷吹除尘装置本体侧壁固接有固定桶；所述脉冲喷吹除尘装置本体侧壁铰接有密封盖本体，打开开关，在离心电机的作用下含有粉尘的空气会被吸入到脉冲喷吹除尘装置本体内，在长时间的工作中密封条的老化和磨损，会导致离心电机的吸力不佳，导致除尘效果不佳，通过开设第一卡槽，在密封盖本体侧壁固接第一卡扣，在关闭密封盖本体时，第一卡扣会进入到第一卡槽内，从而提高了脉冲喷吹除尘装置本体的密封效果，减少了脉冲喷吹除尘装置本体密封效果不佳的情况，提高了除尘的效果。的效果。的效果。