对苯基苯酚生产工艺[发明专利]

[19]
中华人民共和国国家知识产权局
[12]发明专利申请公开说明书
[11]公开号CN 1566053A [43]公开日2005年1月19日
[21]申请号03141431.1[22]申请日2003.07.04
[21]申请号03141431.1
[71]申请人江西麒麟化工有限公司
地址335400江西省贵溪市罗河工业区
[72]发明人江协金 黄国辉 付建斌 [74]专利代理机构鹰潭市博惠专利事务所代理人王卿
[51]Int.CI 7C07C 39/18C07C 37/01
权利要求书 1 页 说明书 2 页
[54]发明名称
对苯基苯酚生产工艺
[57]摘要
本发明提供一种对苯基苯酚的生产工艺,采用
联苯作原材料,经磺化、碱熔、中和、精制等工艺
制得,本发明制得的对苯基苯酚具有成本低,纯度
高等特点。
03141431.1权 利 要 求 书第1/1页
1、一种对苯基苯酚生产工艺,其特征是用联苯作原材料,经磺化、碱熔、中和、精制而得,所述磺化是采用作磺化剂,将联苯
投入反应器,再缓缓地加入进行磺化反应,反应条件为:联苯∶=1∶1.2(克分子),反应温度15℃,反应时间4小时,用
循环水吸收反应放出的氯化氢,制成盐酸可供中和用,反应结束后
搅拌下加入常水,破坏未反应的,并使对苯基苯磺酸进入水层,水层经液碱中和,离心分离出对苯基苯磺酸钠,离心分离出的
对苯基苯磺酸钠与片状氢氧化钠在碱熔反应釜内进行碱熔反应,对
苯基苯磺酸钠∶碱=1∶6(w/w),在280-300℃于0.1Mpa-0.3Mpa
下保温反应3-5小时,泄压加水稀释后用盐酸进行酸化,经离心分
离得,对苯基苯酚粗品,将制得的粗品对苯基苯酚加热溶解后,再
加入活性炭脱,趁热过滤,母液冷却结晶,经抽滤得精品对苯基
苯酚。
03141431.1说 明 书第1/2页
对苯基苯酚生产工艺
技术领域:本发明涉及一种对苯基苯酚的生产工艺。    背景技术:对苯基苯酚其分子式为C12H10O,是十分重要的有机化工中间体,广泛用于合成对苯基苯酚甲醛树酯,红光增感染料、绿光增感染料等,是彩胶片的主要原料之一。目前国内主要由磺化生产苯酚的蒸馏残渣经高真空分馏分离而得。国外主要采用二苯酚碱熔酸解和联苯磺化,碱熔两种合成方法生产。这几种工艺生产的对苯基苯酚成本高,纯度低。
发明内容:本发明的目的就是提供一种生产成本低、纯度高的对苯基苯酚的生产工艺。
本发明采用联苯作原材料,经磺化、碱熔、中和、精制等工艺制得。磺化过程中采用作磺化剂,溶剂A作溶解剂,所述溶剂A为无或淡黄至棕油状液体,相对密度(水=1)1.126,熔点-23℃活点228℃,不溶于水,溶于醇等多数有机溶剂,稳定不聚合,可燃,车间最高允许浓度为5mg/m3,将联苯投入反应器,加入溶剂A 搅拌溶解,再缓缓地加入进行磺化反应,反应条件为:联苯∶=1∶1.2(克分子),反应温度15℃,反应时间4小时,用循环水吸收反应放出的氯化氢,制成盐酸可供中和用,反应结束后搅拌下加入常水,破坏未反应的,并使对苯基苯磺酸进入水层,水层经液碱中和,离心分离出对苯基苯磺酸钠,离心分离出的对苯
03141431.1说 明 书 第2/2页基苯磺酸钠与片状氢氧化钠在碱熔反应釜内进行碱熔反应,对苯基苯磺酸
钠∶碱=1∶6(w/w),在280-300℃于0.1Mpa-0.3Mpa下保温反应3-5小时,泄压加水稀释后用盐酸进行酸化,经离心分离得,对苯基苯酚粗品。
将制得的粗品对苯基苯酚用有机溶剂B进行精制,所述有机溶剂B 为无透明液体,沸点110-120℃,相对密度(水=1)0.867(20℃),易燃,爆炸极限为1.2-7%,极微溶于水,能与醇、酮与冰醋酸混溶。用有机溶剂B加热溶解后再加入活性炭脱,趁热过滤,母液冷却结晶,经抽滤得精品对苯基苯酚。
本发明工艺过程中反应方程式如下:

本文发布于:2024-09-23 09:36:16,感谢您对本站的认可!

本文链接:https://www.17tex.com/tex/4/463650.html

版权声明:本站内容均来自互联网,仅供演示用,请勿用于商业和其他非法用途。如果侵犯了您的权益请与我们联系,我们将在24小时内删除。

标签:反应   进行   碱熔   加入   生产   液体
留言与评论(共有 0 条评论)
   
验证码:
Copyright ©2019-2024 Comsenz Inc.Powered by © 易纺专利技术学习网 豫ICP备2022007602号 豫公网安备41160202000603 站长QQ:729038198 关于我们 投诉建议