(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)实用新型专利
(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202021440181.7
(22)申请日 2020.07.21
(73)专利权人 山东晟泉节能环保服务有限公司
地址 250000 山东省济南市天桥区铜元局
前街11号院内幢号119房屋1楼007号
(72)发明人 高超
(74)专利代理机构 北京科家知识产权代理事务
所(普通合伙) 11427
代理人 宫建华
(51)Int.Cl.
F28G 9/00(2006.01)
F28G 15/00(2006.01)
(54)实用新型名称双流道板式换热器反冲洗设备(57)摘要双流道板式换热器反冲洗设备，包括稳压电源、时控开关、电磁阀，还具有两套液体检测机构、两套压力检测机构和控制电路；双流道板式换热器本体换热介质进液端及出液端、吸热介质进液端及出液端分别和八只电磁阀、生产区域换热介质生产设 备、吸热介质生产设备出液端及回液端口、高压水管、废水管连接；每套压力检测机构包括压阻式压力敏感器件和检测子电路，每套液体检测机构包括两只金属杆及输出子电路；稳压电源、时控开关、两套液体检测机构的检测子电路、两套压力检测机构的输出子电路、控制电路安装在元件盒内，并和生产区域工作电源、双流道板式换热器的总电源输入端、压力检测机构、液体检测机构电性连接。本新型能全自动反 向冲洗。权利要求书1页 说明书7页 附图2页CN 212988135 U 2021.04.16
C N 212988135
U
1.双流道板式换热器反冲洗设备，包括稳压电源、时控开关、电磁阀，其特征在于还具有两套液体检测机构、两套压力检测机构和控制电路；双流道板式换热器本体的换热介质进液端及出液端、吸热介质的进液端及出液端分别和一只三通管连接，四只三通管的另外两端分别和两只电磁阀的其中一个端口经连接；所述换热介质进液端及吸热介质进液端的其中一只电磁阀另一个端口分别和生产区域的换热介质生产设备的出液端口、吸热介质生产设备的出液端口连接，换热介质进液端及吸热介质进液端的另一只电磁阀另一个端口分别和废水管连接；所述换热介质出液端及吸热介质出液端的其中一只电磁阀另一个端口分别和生产区域的换热介质生产设备的回液端口、吸热介质生产设备的回液端口连接，换热介质出液
端及吸热介质出液端的另一只电磁阀另一个端口分别和高压水管连接；所述每套压力检测机构包括压阻式压力敏感器件和检测子电路，双流道板式换热器的换热介质出液端及吸热介质出液端侧端气管分别和两套压力检测机构的压阻式压力敏感器件两根气管连接；所述每套液体检测机构包括两只金属杆及输出子电路，两套液体检测机构的两只金属杆分别安装在换热介质进液端及吸热介质进液端侧部；所述稳压电源、时控开关、两套液体检测机构的检测子电路、两套压力检测机构的输出子电路、控制电路安装在元件盒内，并和生产区域工作电源、双流道板式换热器的总电源输入端、压力检测机构的压阻式压力敏感器件、液体检测机构的金属杆电性连接。
2.根据权利要求1所述的双流道板式换热器反冲洗设备，其特征在于，换热介质进液端及吸热介质进液端的其中一只电磁阀内部阀芯为常开式，换热介质进液端及吸热介质进液端的另一只电磁阀内部阀芯为常闭式，换热介质出液端及吸热介质出液端的其中一只电磁阀内部阀芯为常开式，换热介质出液端及吸热介质出液端的另一只电磁阀内部阀芯为常闭式。
3.根据权利要求1所述的双流道板式换热器反冲洗设备，其特征在于，稳压电源是交流转直流开关电源模块。
4.根据权利要求1所述的双流道板式换热器反冲洗设备，其特征在于，时控开关是微电脑时控开关。
5.根据权利要求1所述的双流道板式换热器反冲洗设备，其特征在于，每套液体检测机构的输出子电路包
括NPN三极管、电阻和继电器，其间经电路板布线连接，电阻一端和继电器正极及控制电源输入端连接，NPN三极管集电极和继电器负极电源输入端连接。
6.根据权利要求1所述的双流道板式换热器反冲洗设备，其特征在于，每套压力检测机构的检测子电路包括NPN三极管、可调电阻和继电器，其间经电路板布线连接，可调电阻一端和NPN三极管基极连接，继电器正极及控制电源输入端连接，NPN三极管集电极和继电器负极电源输入端连接。
7.根据权利要求1所述的双流道板式换热器反冲洗设备，其特征在于，控制电路包括二极管、继电器、讯响器，其间经电路板布线连接，两只二极管负极和讯响器及第一只继电器正极电源输入端连接，第一只继电器负极电源输入端和讯响器负极电源输入端连接，第一只继电器两个电源输出端和第二只继电器两个电源输入端分别连接。
权 利 要 求 书1/1页CN 212988135 U
双流道板式换热器反冲洗设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及换热器配套设备技术领域，特别是双流道板式换热器反冲洗设备。
背景技术
[0002]双流道板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器，各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。双流道板式换热器是液-液、液-汽进行热交换的理想设备，其具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装方便、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下，其传热系数比普通管式换热器高3-5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90％以上。[0003]但是现有的双流道板式换热器由于结构所限，由于板片之间的间通道很窄，一般只有2～5mm，因此当换热介质及吸热介质含有较大颗粒或纤维物质时，容易堵塞板间通道，进而对其正常工作带来影响，极端情况下因堵塞严重会造成无法继续使用。现有技术中，由于双流道板式换热器没有一种能在内部通道堵塞时发出提示信号的设备，因此都是工作人员在生产中，明显观察到其进液端或出液端液体流量变小，才能知道内部发生了堵塞，进而对其内部板片组成的通道进行冲洗，这样会导致工作效率低下的问题。目前，对于双流道板式换热器的内部板片组成的通道进行清洗时，是在设备停机后，先取下和换热介质、吸热介质的进液端及出液端连接的管道，然后将出液端和空压机的排气口或清洗泵的排水口连接，进而利用高压气流或水流对通道内进行反向冲洗，达到疏通的目的；反向冲洗完后再将和换热介质、吸热介质的进液端及出液端连接的管道连接好，上述操作工作由于需要人为手动操作会给操作人员带来不便，且操作工作较为繁琐，同样不利于提高工作效率。
实用新型内容
[0004]为了克服现有的双流道板式换热器没有一种能在内部通道堵塞时发出提示信号的设备，工作人员
通过目视观察进液端或出液端液体流量变小，才能了解到内部发生了堵塞进而进行冲洗，会导致工作效率低下的缺点，以及反向冲洗中，由于需要人为手动操作会给操作人员带来不便，操作工作较为繁琐，不利于提高工作效率的弊端，本实用新型提供了一种具有全自动化，不需要人为手动操作，在每次双流道板式换热器停止工作时，能自动进行一次反向冲洗内部的通道，且在工作中，内部通道发生堵塞后以及进液端没有液体流入时，能及时发出报警声音给予工作人员提示，并关闭双流道板式换热器的工作电源，防止堵塞后继续工作导致堵塞更为严重，或者没有液体输入时，双流道板式换热器工作不正常导致电能浪费，工作人员听到警示声音后可及时对双流道板式换热器内部通道进行反向冲洗，有效保证了双流道板式换热器工作在较佳工作状态，由此达到给操作人员带来了便利、提高了工作效率的双流道板式换热器反冲洗设备。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]双流道板式换热器反冲洗设备，包括稳压电源、时控开关、电磁阀，其特征在于还
具有两套液体检测机构、两套压力检测机构和控制电路；双流道板式换热器本体的换热介质进液端及出液端、吸热介质的进液端及出液端分别和一只三通管连接，四只三通管的另外两端分别和两只电磁阀的其中一个端口经连接；所述换热介质进液端及吸热介质进液端的其中一只电磁阀另一个端口分别和生产区域的换热介质生产设备的出液端口、吸热介质生产设备的出液端口连接，换热介质进液端及吸热介质
进液端的另一只电磁阀另一个端口分别和废水管连接；所述换热介质出液端及吸热介质出液端的其中一只电磁阀另一个端口分别和生产区域的换热介质生产设备的回液端口、吸热介质生产设备的回液端口连接，换热介质出液端及吸热介质出液端的另一只电磁阀另一个端口分别和高压水管连接；所述每套压力检测机构包括压阻式压力敏感器件和检测子电路，双流道板式换热器的换热介质出液端及吸热介质出液端侧端气管分别和两套压力检测机构的压阻式压力敏感器件两根气管连接；所述每套液体检测机构包括两只金属杆及输出子电路，两套液体检测机构的两只金属杆分别安装在换热介质进液端及吸热介质进液端侧部；所述稳压电源、时控开关、两套液体检测机构的检测子电路、两套压力检测机构的输出子电路、控制电路安装在元件盒内，并和生产区域工作电源、双流道板式换热器的总电源输入端、压力检测机构的压阻式压力敏感器件、液体检测机构的金属杆电性连接。
[0007]进一步地，所述换热介质进液端及吸热介质进液端的其中一只电磁阀内部阀芯为常开式，换热介质进液端及吸热介质进液端的另一只电磁阀内部阀芯为常闭式，换热介质出液端及吸热介质出液端的其中一只电磁阀内部阀芯为常开，换热介质出液端及吸热介质出液端的另一只电磁阀内部阀芯为常闭式。
[0008]进一步地，所述稳压电源是交流转直流开关电源模块。
[0009]进一步地，所述时控开关是微电脑时控开关。
[0010]进一步地，所述每套液体检测机构的输出子电路包括NPN三极管、电阻和继电器，其间经电路板
布线连接，电阻一端和继电器正极及控制电源输入端连接，NPN三极管集电极和继电器负极电源输入端连接。
[0011]进一步地，所述每套压力检测机构的检测子电路包括NPN三极管、可调电阻和继电器，其间经电路板布线连接，可调电阻一端和NPN三极管基极连接，继电器正极及控制电源输入端连接，NPN三极管集电极和继电器负极电源输入端连接。
[0012]进一步地，所述控制电路包括二极管、继电器、讯响器，其间经电路板布线连接，两只二极管负极和讯响器及第一只继电器正极电源输入端连接，第一只继电器负极电源输入端和讯响器负极电源输入端连接，第一只继电器两个电源输出端和第二只继电器两个电源输入端分别连接。
[0013]本实用新型有益效果是：本新型在应用中，压力检测机构能实时监测双流道板式换热器的换热介质及吸热介质出液端压力，当压力过小时就代表双流道板式换热器的内部通道发生堵塞，进而通过讯响器发声提示工作人员、并关闭双流道板式换热器的总工作电源；液体检测机构能实时双流道板式换热器的换热介质及吸热介质进液端内是否有液体流动，当没有液体流动时，通过讯响器发声提示工作人员、并关闭双流道板式换热器的总工作电源；经过上述，就能防止双流道板式换热器内部通道堵塞后继续工作、导致堵塞更为严重，或者没有液体输入时，双流道板式换热器工作不正常导致电能浪费，工作人员听到警示声音后，可及时对双流道板式换热器内部通道进行反向冲洗，并达到自动控制目的。本新型
具有全自动化，不需要人为手动操作，在每次双流道板式换热器停止工作时，在时控开关及电磁阀等作用下，能自动进行一次高压空气或高压水反向冲洗内部的通道，有效保证了双流道板式换热器工作在较佳工作状态，由此达到给操作人员带来了便利、提高了工作效率。基于上述，本新型具有好的应用前景。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
[0015]图1是本实用新型结构示意图；
[0016]图2是本实用新型电路图。
具体实施方式
[0017]图1中所示，双流道板式换热器反冲洗设备，包括稳压电源1，时控开关2，电磁阀31、32、33、34、35、36、37、38，还具有两套液体检测机构4、两套压力检测机构5和控制电路6；双流道板式换热器本体7的换热介质进液端71及出液端72、吸热介质的进液端73及出液端74分别和一只三通管8经管道及管道接头连接，四只三通管8的另外两端分别和两只电磁阀的其中一个端口经管道及管道接头连接；所述换热介质进液端71及吸热介质进液端73的其中一只电磁阀31及32另一个端口分别和生产区域的换热
介质生产设备的出液端、吸热介质生产设备的出液端口经管道及管道接头连接，换热介质进液端71及吸热介质进液端73的另一只电磁阀33及34另一个端口分别和生产区域的废水管经管道及管道接头连接；所述换热介质出液端72及吸热介质出液端74的其中一只电磁阀35及36另一个端口分别和生产区域的换热介质生产设备的回液端、吸热介质生产设备的回液端口经管道及管道接头连接，换热介质出液端72及吸热介质出液端74的另一只电磁阀37及38另一个端口分别和生产区域的高压自来水管或空压机排气管经管道及管道接头连接；所述每套压力检测机构包括压阻式压力敏感器件51和检测子电路52，两套压力检测机构的两只压阻式压力敏感器件51分别安装在一个壳体内，壳体经螺杆螺母等固定在双流道板式换热器本体7的前壳体下端左右两部，双流道板式换热器7的换热介质出液端72及吸热介质出液端74的右侧端分别焊接有一根和出液端内部相通的气管，两根气管分别和壳体内两只压阻式压力敏感器件51的进气管经软管插入连接；所述每套液体检测机构包括两只铜杆41及输出子电路42，在双流道板式换热器的换热介质进液端71及吸热介质进液端73的右侧端分别有两个具有内螺纹的开孔(上下间隔8mm)，两只铜杆41热加工紧套在两只塑料管内且两者之间密封，两套液体检测机构的两只铜杆41分别通过两只塑料管的外螺纹、旋入换热介质进液端71及吸热介质进液端73右侧端两个具有内螺纹开孔的内螺纹内，从而分别安装在换热介质进液端71及吸热介质进液端73右侧端，铜杆41位于进液端内部位没有覆盖塑料和进液端内液体接触；所述稳压电源1、时控开关2、两套液体检测机构的检测子电路52、两套压力检测机构的输出子电路42、控制电路6安装在元件盒内电路板上，元件盒9安装在电气控制箱内。
[0018]图2中所示，换热介质进液端及吸热介质进液端的其中一只电磁阀是DC1、DC2内部阀芯为常开式结构的直流电磁阀、功率3W，换热介质进液端及吸热介质进液端的另一只电磁阀DC3、DC4是内部阀芯为常闭式结构的直流电磁阀、功率3W，换热介质出液端及吸热介质出液端的其中一只电磁阀DC5、DC6是内部阀芯为常开式结构的直流电磁阀、功率3W，换热介
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