从鱼鳞中提取胶原蛋白的方法[发明专利]

(10)申请公布号 (43)申请公布日 2014.05.07
C N  103773828
A (21)申请号 201210407366.1
(22)申请日 2012.10.23
C12P 21/06(2006.01)
C07K 1/36(2006.01)
C07K 1/34(2006.01)
C07K 1/16(2006.01)
(71)申请人李丹榕
地址541004 广西壮族自治区桂林市骖鸾路
5号桂林一中
(72)发明人李丹榕
(74)专利代理机构桂林市持衡专利商标事务所
有限公司 45107
代理人石晓玲
(54)发明名称
(57)摘要
本发明提供了一种从鱼鳞中提取胶原蛋白的
方法,按以下步骤进行:将鱼鳞进破碎、热挤压,
加水稀释成鱼鳞浆后,加入鱼鳞重量1~3%的蛋
白酶酶进行酶解,在酶解过程中利用超声波辅助
酶解,酶解完成后灭酶;将灭酶后的鱼鳞浆过滤,
将滤液上大孔树脂柱,依次用乙醇溶液和氨水洗
脱,收集氨水洗脱液经超滤膜除杂、纳滤膜浓缩、
喷雾干燥后,即为胶原蛋白。本发明无需酸碱预处
理,不会对环境造成污染,分离提纯效果好且不会
影响胶原蛋白的生物活性。
(51)Int.Cl.
权利要求书1页  说明书3页
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页  说明书3页(10)申请公布号CN 103773828 A
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1.从鱼鳞中提取胶原蛋白的方法,其特征在于:包括以下步骤:
1)将洗净后的鱼鳞进行机械破碎处理;
2)将破碎后的鱼鳞加水置于双螺杆蒸煮热挤压机中,在100~121℃、螺杆转速为50~80转/min 条件下热挤压0.5~1小时,得到鱼鳞浓浆;
3)加水稀释鱼鳞浓浆得到鱼鳞浆,往鱼鳞浆中加入鱼鳞重量1%~3%的蛋白酶,在45~60℃下进行酶解2~4小时,酶解完毕后加热至90℃,保温10~30min 进行酶灭活;在酶解过程中,利用超声波辅助酶解,其作用时间为20~30min ,其功率为200~700w ;
4)将灭活后的鱼鳞浆降温至50~55℃,静置沉淀,过滤,得滤液;
5)将滤液上大孔树脂柱,依次用乙醇溶液和氨水洗脱,收集氨水洗脱液;所述的乙醇体积浓度为10~40%,氨水的pH 值为7.2~7.6;
6)将氨水洗脱液经超滤膜除杂、纳滤膜浓缩、喷雾干燥后,即为胶原蛋白。
2.根据权利要求1所述的从鱼鳞中提取胶原蛋白的方法,其特征在于:步骤2)中,水的加入量为鱼鳞重量的5%~10%。
3.根据权利要求1所述的从鱼鳞中提取胶原蛋白的方法,其特征在于:步骤3)中,水的加入量为鱼鳞浓浆重量的8~10倍。
4.根据权利要求1所述的从鱼鳞中提取胶原蛋白的方法,其特征在于:步骤3)中,所述的蛋白酶为木瓜蛋白酶、胰蛋白酶或菠萝蛋白酶。
5.根据权利要求1所述的从鱼鳞中提取胶原蛋白的方法,其特征在于:步骤5)中,滤液上大孔树脂柱的条件为:pH5.5~
6.5,上柱流速为3~5BV/h ,上柱体积为5~7BV 。
6.根据权利要求1所述的从鱼鳞中提取胶原蛋白的方法,其特征在于:步骤5)中,乙醇洗脱条件为:上柱流速为1~3BV/h ,用量为2~4BV 。
7.根据权利要求1所述的从鱼鳞中提取胶原蛋白的方法,其特征在于:步骤5)中,氨水洗脱条件为:上柱流速为1~3BV/h ,用量为2~4BV 。
8.根据权利要求1所述的从鱼鳞中提取胶原蛋白的方法,其特征在于:步骤6)中,所述的超滤膜的膜孔径为3000~4000Dal 。
9.根据权利要求1所述的从鱼鳞中提取胶原蛋白的方法,其特征在于:步骤6)中,所述的纳滤膜的膜孔径为150~500Dal 。权  利  要  求  书CN 103773828 A
从鱼鳞中提取胶原蛋白的方法
技术领域
[0001] 本发明属于生物提取技术领域,主要涉及从鱼鳞中提取胶原蛋白的方法。
背景技术
[0002] 胶原蛋白是一种重要的功能性蛋白质,它有多种生物学功能,如促进伤口愈合、止血等,抗原性较低,可促进骨骼的形成,增强皮肤代谢等,它还与细胞增生、运动、分化、免疫等功能密切相关。目前,胶原蛋白已被广泛应用于食品、化妆品、医药等行业。目前的胶原蛋白都是从牛皮、猪皮或皮革废弃物中提取的,考虑到如疯牛病、口蹄疫等不安全因素的存在,一些发达国家目前正禁止从猪皮或牛皮中提取胶原蛋白。相比之下,水生动物性胶原蛋白比陆生动物性胶原蛋白具有更高的安全性。
[0003] 中国是世界上最大的淡水鱼养殖国家,每年废弃的淡水鱼鱼鳞高达5万吨,研究显示,鱼鳞中胶原蛋白含量高达45%。我国关于鱼鳞制备胶原蛋白的专利文献较多,传统工艺中提取胶原蛋白之前需要用大量的酸碱浸泡鱼鳞,以脱去鱼鳞中的灰分,便于后续胶原蛋白的提取。如公开号为CN1775950A的中国专利公开了一种鱼鳞胶原蛋白生产工艺,该工艺采用两次酸碱处理鱼鳞,产生大量的酸液、碱液会对环境造成很大的污染,且引入大量的无机盐增大了后续工作中脱盐的压力,并且产品的分子量不易控制。对鱼鳞进行酸碱预处理后加入蛋白酶水解,酶解耗时较长,导致生产效率低下,生产成本较高。
发明内容
[0004] 本发明要解决的技术问题是提供一种从鱼鳞中提取胶原蛋白的方法,该方法无需酸碱预处理,不会对环境造成污染,分离提纯效果好且不会影响胶原蛋白的生物活性。[0005] 本发明要提供的技术方案是从鱼鳞中提取胶原蛋白的方法,包括以下步骤:[0006] 1)将洗净后的鱼鳞进行机械破碎处理;
[0007] 2)将破碎后的鱼鳞加水置于双螺杆蒸煮热挤压机中,在100~121℃、螺杆转速为50~80转/min条件下热挤压0.5~1小时,得到鱼鳞浓浆;
[0008] 3)加水稀释鱼鳞浓浆得到鱼鳞浆,往鱼鳞浆中加入鱼鳞重量1%~3%的蛋白酶,在45~60℃下进行酶解2~4小时,酶解完毕后加热至90℃,保温10~30min进行酶灭活;在酶解过程中,利用超声波辅助酶解,其作用时间为20~30min,其功率为200~700w;[0009] 4)将灭活后的鱼鳞浆降温至50~55℃,静置沉淀,过滤,得滤液;
[0010] 5)将滤液上大孔树脂柱,依次用乙醇溶液和氨水洗脱,收集氨水洗脱液;所述的乙醇体积浓度为10~40%,氨水的pH值为7.2~7.6;
[0011] 6)将氨水洗脱液经超滤膜除杂、纳滤膜浓缩、喷雾干燥后,即为胶原蛋白。[0012] 步骤2)中,水的加入量为鱼鳞重量的5%~10%。
[0013] 步骤3)中,水的加入量为鱼鳞浓浆重量的8~10倍。
[0014] 步骤3)中,所述的蛋白酶为木瓜蛋白酶、胰蛋白酶或菠萝蛋白酶。
[0015] 步骤5)中,滤液上大孔树脂柱的条件为:pH5.5~6.5,上柱流速为3~5BV/h,上
柱体积为5~7BV。
[0016] 步骤5)中,乙醇洗脱条件为:上柱流速为1~3BV/h,用量为2~4BV。
[0017] 步骤5)中,氨水洗脱条件为:上柱流速为1~3BV/h,用量为2~4BV。
[0018] 步骤6)中,所述的超滤膜的膜孔径为3000~4000Dal。
[0019] 步骤6)中,所述的纳滤膜的膜孔径为150~500Dal。
[0020] 与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
[0021] 1)本发明采用高压蒸煮将胶原蛋白与鱼鳞分离,无需酸碱预处理,不会对环境造成污染。
[0022] 2)本发明利用超声波的空化效应、机械效应能促使动物组织破壁或变性,使目标分子充分溶出,具有减少酶解时间、提高酶解效率的优点。
[0023] 3)采用大孔树脂、超滤、纳滤技术能有效分离纯化胶原蛋白,所得产品纯度高达90%以上,生物活性好且没有腥味。
具体实施方式
[0024] 以下具体实施例对本发明作进一步阐述,但不作为对本发明的限定。
[0025] 实施例1
[0026] 1)将洗净后的鱼鳞进行机械破碎处理;
[0027] 2)将破碎后的鱼鳞和鱼鳞重量5%的水一并置于双螺杆蒸煮热挤压机中,在100℃、螺杆转速为50转/min条件下热挤压0.5小时,得到鱼鳞浓浆;
[0028] 3)加鱼鳞浓浆重量8倍的水将鱼鳞浓浆稀释成鱼鳞浆,往鱼鳞浆中加入鱼鳞重量1%的木瓜蛋白酶,在45℃下进行酶解2小时,酶解完毕后加热至90℃,保温10min进行酶灭活;在酶解过程中,利用超声波辅助酶解,其作用时间为20min,其功率为200w;
[0029] 4)将灭活后的鱼鳞浆降温至50℃,静置沉淀,过滤,得滤液;
[0030] 5)将滤液上大孔树脂柱,上柱条件为:pH5.5,上柱流速为3BV/h,上柱体积为5BV,上柱结束后,依次用体积浓度为10%的乙醇溶液和pH值为7.2的氨水洗脱,乙醇的洗脱速度为1BV/h,用量为2BV;氨水的洗脱速度为1BV/h,用量为2BV;收集氨水洗脱液;[0031] 6)将氨水洗脱液经膜孔径为3000Dal的超滤膜除杂、膜孔径为150Dal的纳滤膜浓缩、喷雾干燥后,即为胶原蛋白,检测胶原蛋白的纯度为90.45%。
[0032] 实施例2
[0033] 1)将洗净后的鱼鳞进行机械破碎处理;
[0034] 2)将破碎后的鱼鳞和鱼鳞重量10%的水一并置于双螺杆蒸煮热挤压机中,在121℃、螺杆转速为80转/min条件下热挤压1小时,得到鱼鳞浓浆;
[0035] 3)加鱼鳞浓浆重量10倍的水将鱼鳞浓浆稀释成鱼鳞浆,往鱼鳞浆中加入鱼鳞重量3%的胰蛋白酶,在60℃下进行酶解4小时,酶解完毕后加热至90℃,保温30min进行酶灭活;在酶解过程中,利用超声波辅助酶解,其作用时间为30min,其功率为700w;[0036] 4)将灭活后的鱼鳞浆降温至55℃,静置沉淀,过滤,得滤液;
[0037] 5)将滤液上大孔树脂柱,上柱条件为:pH6.5,上柱流速为5BV/h,上柱体积为7BV,上柱结束
后,依次用体积浓度为40%的乙醇溶液和pH值为7.6的氨水洗脱,乙醇的洗脱速度为3BV/h,用量为4BV;氨水的洗脱速度为3BV/h,用量为4BV;收集氨水洗脱液;
[0038] 6)将氨水洗脱液经膜孔径为4000Dal的超滤膜除杂、膜孔径为500Dal的纳滤膜浓缩、喷雾干燥后,即为胶原蛋白,检测胶原蛋白的纯度达92.57%。
[0039] 实施例3
[0040] 1)将洗净后的鱼鳞进行机械破碎处理;
[0041] 2)将破碎后的鱼鳞和鱼鳞重量8%的水一并置于双螺杆蒸煮热挤压机中,在110℃、螺杆转速为65转/min条件下热挤压0.8小时,得到鱼鳞浓浆;
[0042] 3)加鱼鳞浓浆重量9倍的水将鱼鳞浓浆稀释成鱼鳞浆,往鱼鳞浆中加入鱼鳞重量2%的菠萝蛋白酶,在55℃下进行酶解3小时,酶解完毕后加热至90℃,保温20min进行酶灭活;在酶解过程中,利用超声波辅助酶解,其作用时间为25min,其功率为400w;
[0043] 4)将灭活后的鱼鳞浆降温至52℃,静置沉淀,过滤,得滤液;
[0044] 5)将滤液上大孔树脂柱,上柱条件为:pH6.0,上柱流速为4BV/h,上柱体积为6BV,上柱结束
后,依次用体积浓度为30%的乙醇溶液和pH值为7.4的氨水洗脱,乙醇的洗脱速度为2BV/h,用量为3BV;氨水的洗脱速度为2BV/h,用量为3BV;收集氨水洗脱液;[0045] 6)将氨水洗脱液经膜孔径为3500Dal的超滤膜除杂、膜孔径为350Dal的纳滤膜浓缩、喷雾干燥后,即为胶原蛋白,检测胶原蛋白的纯度为91.21%。
[0046] 实施例4
[0047] 1)将洗净后的鱼鳞进行机械破碎处理;
[0048] 2)将破碎后的鱼鳞和鱼鳞重量5%的水一并置于双螺杆蒸煮热挤压机中,在121℃、螺杆转速为50转/min条件下热挤压1小时,得到鱼鳞浓浆;
[0049] 3)加鱼鳞浓浆重量8倍的水将鱼鳞浓浆稀释成鱼鳞浆,往鱼鳞浆中加入鱼鳞重量3%的木瓜蛋白酶,在45℃下进行酶解4小时,酶解完毕后加热至90℃,保温10min进行酶灭活;在酶解过程中,利用超声波辅助酶解,其作用时间为30min,其功率为200w;
[0050] 4)将灭活后的鱼鳞浆降温至55℃,静置沉淀,过滤,得滤液;
[0051] 5)将滤液上大孔树脂柱,上柱条件为:pH5.5,上柱流速为5BV/h,上柱体积为5BV,上柱结束后,依次用体积浓度为40%的乙醇溶液和pH值为7.2的氨水洗脱,乙醇的洗脱速度为3BV/h,用量为2BV;
氨水的洗脱速度为3BV/h,用量为2BV;收集氨水洗脱液;[0052] 6)将氨水洗脱液经膜孔径为4000Dal的超滤膜除杂、膜孔径为150Dal的纳滤膜浓缩、喷雾干燥后,即为胶原蛋白,检测胶原蛋白的纯度为90.47%。

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标签:鱼鳞   胶原蛋白   提取   洗脱   方法   氨水   浓浆
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