一种用于列管式换热器的管道清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及管道清洗设备技术领域，具体涉及一种用于列管式换热器的管道清洗装置。

背景技术：

2.列管式换热器是目前化工及酒精生产上应用最广的一种换热器，它主要由壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等组成，所需材质，可分别采用普通碳钢、紫铜、或不锈钢制作，在进行换热时，一种流体由封头的连结管处进入，在管流动，从封头另一端的出口管流出，这称之管程；另一种流体由壳体的接管进入，从壳体上的另一接管处流出，这称为壳程，生活中常见的太阳能热水器就是列管式换热器的一种。
3.列管式换热器在长期使用过程中，水垢会附着在管道内壁，会使效率降低、能耗增加以及寿命缩短，因此需要对管道进行清洗，在现有技术中，对太阳能热水器的管道进行清洗时，大多都是将管道拆卸后，用高压水冲洗或用其它溶液浸泡，但这两种方式的清洗效果均较差，对水垢的清洗不彻底，因此提出一种用于列管式换热器的管道清洗装置。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为解决背景技术提出的问题，本实用新型提供了一种用于列管式换热器的管道清洗装置。
5.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
6.一种用于列管式换热器的管道清洗装置，包括：
7.连接杆，自由端固设有固定盘；
8.多个滑杆，均滑动设置在所述固定盘上且呈环形阵列分布，所述滑杆的自由端固设有构造呈弧形的固定板，所述固定板上设置有构造呈弧形的清洁刷板；
9.驱动件，设置在所述固定盘上且作用于多个所述滑杆，通过驱动件驱使多个所述滑杆同步滑动。
10.进一步地，所述连接杆包括：
11.内杆，自由端与所述固定盘固定连接，所述内杆上贯穿开设有多个沿其长度方向阵列分布的定位孔；
12.外杆，活动套设在所述内杆上，所述外杆上设置有作用于所述定位孔并将所述内杆进行锁定的锁定件。
13.进一步地，所述锁定件包括：
14.两个活动杆，对称铰接在所述外杆上，所述活动杆的自由端固设有锁定杆，所述锁定杆的自由端构造呈锥形且与所述定位孔插接配合，所述活动杆的铰接处设置有扭转弹簧，所述扭转弹簧的两端分别与所述外杆以及所述活动杆固定连接。
15.进一步地，所述清洁刷板与所述固定板之间为可拆卸连接。
16.进一步地，还包括：
17.两个连接板，均构呈弧形且分别固设在所述清洁刷板的相背侧；
18.两个螺纹孔一，分别开设在两个所述连接板上；
19.两个螺纹孔二，均开设在所述固定板上且均匀分布；
20.两个连接螺栓，分别与连通状态下的两个螺纹孔一以及两个螺纹孔二螺纹配合。
21.进一步地，所述固定板上开设有凹槽，所述清洁刷板与两个连接板均与所述凹槽插接配合，两个螺纹孔二均位于所述凹槽内。
22.进一步地，所述滑杆上固设有固定杆，所述驱动件包括：
23.转杆与蜗杆，均通过轴承转动设置在所述固定盘上；
24.转盘与蜗轮，均套设在所述转杆上，所述转盘上阵列开设有与所述固定杆数量相同且均构造呈弧形的活动槽，所述固定杆位于活动槽内且与其滑动配合，所述蜗轮与所述蜗杆啮合。
25.本实用新型的有益效果如下：
26.1、本实用新型在对管道进行清洗时，摒弃了现有技术中使用高压水冲洗和溶液浸泡的方式，通过多个转动的清洁刷板对管道内壁附着的水垢进行清洗，清洗效果好，对水垢的清洗较为彻底，因此更具有实用性。
27.2、本实用新型可以对不同长度的管道进行清洗，从而使本装置的适用性和灵活性更佳。
28.3、本实用新型便于对清洁刷板进行拆卸更换。
附图说明
29.图1是本实用新型结构立体图；
30.图2是本实用新型结构爆炸立体图；
31.图3是本实用新型图2中a处的放大图；
32.图4是本实用新型图2中b处的放大图；
33.图5是本实用新型图2的仰视图；
34.图6是本实用新型图5中c处的放大图。
35.附图标记：1、连接杆；101、内杆；102、定位孔；103、外杆；2、固定盘；3、滑杆；4、固定板；5、清洁刷板；6、活动杆；7、锁定杆；8、扭转弹簧；9、连接板；10、螺纹孔一；11、螺纹孔二；12、连接螺栓；13、凹槽；14、固定杆；15、转杆；16、蜗杆；17、转盘；18、蜗轮；19、活动槽。
具体实施方式
36.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
37.如图1-6所示，本实用新型一个实施例提出的一种用于列管式换热器的管道清洗装置，包括：连接杆1，自由端固设有固定盘2；多个滑杆3，均滑动设置在固定盘2上且呈环形阵列分布，滑杆3的自由端固设有构造呈弧形的固定板4，固定板4上设置有构造呈弧形的清洁刷板5；驱动件，设置在固定盘2上且作用于多个滑杆3，通过驱动件驱使多个滑杆3同步滑动，固定盘2上开设有与滑杆3数量相同的滑槽，滑杆3位于滑槽内且与其滑动配合，滑槽的长度小于滑杆3的长度，在初始状态下，多个固定板4均靠近固定盘2，在实际使用时，工作人
员可手握并转动连接杆1，也可通过电力驱动连接杆1转动(将电机的输出轴和连接杆1进行连接)，将固定盘2放进拆卸后的管道内，通过驱动件驱使多个滑杆3同步运动，使多个固定板4均远离固定盘2并均靠近管道的内壁，直至多个清洁刷板5均贴合管道的内壁，之后驱使连接杆1转动，带动固定盘2和多个清洁刷板5同步转动，使固定盘2在管道内转动的同时匀速向前移动，多个转动的清洁刷板5将管道内壁附着的水垢进行剥离，在此过程中，应保持管道内持续有水流通，以实现对管道的清洗，综上所述，本装置在对管道进行清洗时，摒弃了现有技术中使用高压水冲洗和溶液浸泡的方式，通过多个转动的清洁刷板5对管道内壁附着的水垢进行清洗，清洗效果好，对水垢的清洗较为彻底，因此更具有实用性。
38.如图1-3所示，在一些实施例中，连接杆1包括：内杆101，自由端与固定盘2固定连接，内杆101上贯穿开设有多个沿其长度方向阵列分布的定位孔102；外杆103，活动套设在内杆101上，外杆103上设置有作用于定位孔102并将内杆101进行锁定的锁定件，在初始状态下，通过锁定件将内杆101进行锁定，内杆101和外杆103均无法活动，在使用时，通过锁定件解除对内杆101的锁定，内杆101和外杆103均可活动，当内杆101和外杆103的总体长度达到需求时，通过锁定件将内杆101进行锁定，此设计使本装置可以对不同长度的管道进行清洗，从而使本装置的适用性和灵活性更佳。
39.如图3所示，在一些实施例中,锁定件包括：两个活动杆6，对称铰接在外杆103上，活动杆6的自由端固设有锁定杆7，锁定杆7的自由端构造呈锥形且与定位孔102插接配合，活动杆6的铰接处设置有扭转弹簧8，扭转弹簧8的两端分别与外杆103以及活动杆6固定连接，在初始状态下，两个扭转弹簧8均为自然状态，两个锁定杆7的自由端均位于其中一个定位孔102内，此时由于受到两个锁定杆7的阻挡，故内杆101和外杆103均无法活动，以实现对内杆101的锁定，当需要对内杆101解除锁定时，驱使两个活动杆6绕各自对应的铰接点反向转动，使两个锁定杆7的自由端均远离定位孔102，在此过程中，两个扭转弹簧8均处于被挤压状态，此时由于失去两个锁定杆7的阻挡，故内杆101和外杆103均可活动，当需要对内杆101重新锁定时，松开两个活动杆6，两个扭转弹簧8均会因被挤压而复位至自然状态，两个活动杆6绕各自对应的铰接点转动，两个锁定杆7的自由端均重新位于其中一个定位孔102内。
40.如图4所示，在一些实施例中,清洁刷板5与固定板4之间为可拆卸连接，随着使用时间的增加，清洁刷板5上会附着一定量的水垢，清洁力也会随之下降，此时便需要对清洁刷板5进行拆卸更换。
41.如图4所示，在一些实施例中,还包括：两个连接板9，均构呈弧形且分别固设在清洁刷板5的相背侧；两个螺纹孔一10，分别开设在两个连接板9上；两个螺纹孔二11，均开设在固定板4上且均匀分布；两个连接螺栓12，分别与连通状态下的两个螺纹孔一10以及两个螺纹孔二11螺纹配合，当需要将清洁刷板5和固定板4进行连接时，使清洁刷板5和两个连接板9均贴合固定板4，两个螺纹孔一10分别连通两个螺纹孔二11，将两个连接螺栓12分别对应连通状态下的两个螺纹孔一10以及两个螺纹孔二11，之后借助工具，分别将两个连接螺栓12拧紧即可，反之，当需要将清洁刷板5和固定板4进行分离时，借助工具，分别将两个连接螺栓12拧松至远离连通状态下的两个螺纹孔一10以及螺纹孔二11，再使清洁刷板5和两个连接板9均远离固定板4即可。
42.如图4所示，在一些实施例中,固定板4上开设有凹槽13，清洁刷板5与两个连接板9
均与凹槽13插接配合，两个螺纹孔二11均位于凹槽13内，当需要将清洁刷板5和固定板4进行连接时，使清洁刷板5和两个连接板9均插接到凹槽13内，两个螺纹孔一10分别连通两个螺纹孔二11，此设计使清洁刷板5和固定板4的安装连接更加方便且快速。
43.如图6所示，在一些实施例中,滑杆3上固设有固定杆14，驱动件包括：转杆15与蜗杆16，均通过轴承转动设置在固定盘2上；转盘17与蜗轮18，均套设在转杆15上，转盘17上阵列开设有与固定杆14数量相同且均构造呈弧形的活动槽19，固定杆14位于活动槽19内且与其滑动配合，蜗轮18与蜗杆16啮合，在使用时，驱使蜗杆16正转，蜗轮18在啮合作用下随之同步转动，转杆15和转盘17随着蜗轮18同步转动，此时多个固定杆14分别在多个活动槽19内同步滑动，多个滑杆3分别在多个固定杆14的带动下同步滑动，多个固定板4同步运动至均远离固定盘2，反之，当蜗杆16反转时，多个固定板4同步运动至均靠近固定盘2。
44.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：

1.一种用于列管式换热器的管道清洗装置，其特征在于，包括：连接杆(1)，自由端固设有固定盘(2)；多个滑杆(3)，均滑动设置在所述固定盘(2)上且呈环形阵列分布，所述滑杆(3)的自由端固设有构造呈弧形的固定板(4)，所述固定板(4)上设置有构造呈弧形的清洁刷板(5)；驱动件，设置在所述固定盘(2)上且作用于多个所述滑杆(3)，通过驱动件驱使多个所述滑杆(3)同步滑动。2.根据权利要求1所述的一种用于列管式换热器的管道清洗装置，其特征在于，所述连接杆(1)包括：内杆(101)，自由端与所述固定盘(2)固定连接，所述内杆(101)上贯穿开设有多个沿其长度方向阵列分布的定位孔(102)；外杆(103)，活动套设在所述内杆(101)上，所述外杆(103)上设置有作用于所述定位孔(102)并将所述内杆(101)进行锁定的锁定件。3.根据权利要求2所述的一种用于列管式换热器的管道清洗装置，其特征在于，所述锁定件包括：两个活动杆(6)，对称铰接在所述外杆(103)上，所述活动杆(6)的自由端固设有锁定杆(7)，所述锁定杆(7)的自由端构造呈锥形且与所述定位孔(102)插接配合，所述活动杆(6)的铰接处设置有扭转弹簧(8)，所述扭转弹簧(8)的两端分别与所述外杆(103)以及所述活动杆(6)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种用于列管式换热器的管道清洗装置，其特征在于，所述清洁刷板(5)与所述固定板(4)之间为可拆卸连接。5.根据权利要求4所述的一种用于列管式换热器的管道清洗装置，其特征在于，还包括：两个连接板(9)，均构呈弧形且分别固设在所述清洁刷板(5)的相背侧；两个螺纹孔一(10)，分别开设在两个所述连接板(9)上；两个螺纹孔二(11)，均开设在所述固定板(4)上且均匀分布；两个连接螺栓(12)，分别与连通状态下的两个螺纹孔一(10)以及两个螺纹孔二(11)螺纹配合。6.根据权利要求4所述的一种用于列管式换热器的管道清洗装置，其特征在于，所述固定板(4)上开设有凹槽(13)，所述清洁刷板(5)与两个连接板(9)均与所述凹槽(13)插接配合，两个螺纹孔二(11)均位于所述凹槽(13)内。7.根据权利要求1所述的一种用于列管式换热器的管道清洗装置，其特征在于，所述滑杆(3)上固设有固定杆(14)，所述驱动件包括：转杆(15)与蜗杆(16)，均通过轴承转动设置在所述固定盘(2)上；转盘(17)与蜗轮(18)，均套设在所述转杆(15)上，所述转盘(17)上阵列开设有与所述固定杆(14)数量相同且均构造呈弧形的活动槽(19)，所述固定杆(14)位于活动槽(19)内且与其滑动配合，所述蜗轮(18)与所述蜗杆(16)啮合。

技术总结

本实用新型公开了一种用于列管式换热器的管道清洗装置，涉及管道清洗设备技术领域。本实用新型包括：连接杆，自由端固设有固定盘；多个滑杆，均滑动设置在所述固定盘上且呈环形阵列分布，所述滑杆的自由端固设有构造呈弧形的固定板，所述固定板上设置有构造呈弧形的清洁刷板；驱动件，设置在所述固定盘上且作用于多个所述滑杆，通过驱动件驱使多个所述滑杆同步滑动。本实用新型在对管道进行清洗时，摒弃了现有技术中使用高压水冲洗和溶液浸泡的方式，通过多个转动的清洁刷板对管道内壁附着的水垢进行清洗，清洗效果好，对水垢的清洗较为彻底，因此更具有实用性；可以对不同长度的管道进行清洗，从而使本装置的适用性和灵活性更佳。更佳。更佳。