一种膨胀珍珠岩生产用预热炉的制作方法

1.本实用新型涉及膨胀珍珠岩生产设备技术领域，具体是一种膨胀珍珠岩生产用预热炉。

背景技术：

2.膨胀珍珠岩是一种天然酸性玻璃质火山熔岩非金属矿产，其根据结晶水含量不同，可以分为珍珠岩、松脂岩和黑曜岩。其可用作过滤剂、催化剂、分子筛以及橡胶、化肥、农药的载体。也广泛用于建筑、冶金、石油、机械、轻工、水电、铸造、医药、食品、农林园艺等部门。传统的预热炉在预热过程中物料相对稳定，高温烘烤过程中容易遗漏处于下层的物料，导致预热不均匀，而且预热完成之后的物料取出麻烦，影响工作效率。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种膨胀珍珠岩生产用预热炉，旨在解决现有技术中的预热炉在预热过程中物料相对稳定，高温烘烤过程中容易遗漏处于下层的物料，导致预热不均匀，而且预热完成之后的物料取出麻烦，影响工作效率的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述膨胀珍珠岩生产用预热炉，包括炉体，所述炉体的底部开设有出料口，所述炉体的内壁开设有弧形卡槽，所述弧形卡槽的内壁滑动卡接有弧形滑头，所述弧形滑头的一侧固定连接有弧形齿条，所述弧形齿条的一侧固定安装有转动驱动装置，所述转动驱动装置的输出端固定连接有网筒，所述炉体的一侧开设有导孔和与网筒对应的进料口，所述炉体上固定安装有伸缩驱动装置，所述伸缩驱动装置的活动端固定连接有与导孔内壁单自由度滑动连接的导杆，所述导杆上设置有与弧形齿条对应的齿条段，所述导杆移动时能够带动齿条段与弧形齿条啮合。
5.为了使得本实用新型具有对物料进行预热的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述炉体包括壳体，所述壳体的内壁固定安装有用于向网筒加热的加热棒，所述壳体的底部固定连接有用于支撑壳体的支撑腿。
6.为了使得本实用新型具有便于物料排出的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述壳体的底部形状为上大下小的漏斗状。
7.为了使得本实用新型具有提高弧形滑头复位效果的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述壳体的内壁固定安装有与弧形滑头固定连接的弹性复位件。
8.为了使得本实用新型具有节省成本的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述弹性复位件为拉簧。
9.为了使得本实用新型具有带动网筒转动的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述转动驱动装置包括电机和减速器，所述电机的输出端连接于减速器的输入端。
10.为了使得本实用新型具有带动导杆移动的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述伸缩驱动装置为电动伸缩杆。
11.为了使得本实用新型具有便于向网筒内加料的作用，本实用新型的进一步的技术
方案为，所述伸缩驱动装置的活动端固定连接有穿过进料口的用于向网筒内加料的进料斗。
12.为了使得本实用新型具有提高网筒内物料翻动效果的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述网筒的内壁固定连接有至少一个翻动板。
13.为了使得本实用新型具有提高翻动板翻动物料效果的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述翻动板的数量为四个且分别沿网筒的圆周方向均匀分布。
14.本实用新型的有益效果是：通过在炉体上开设出料口、弧形卡槽、导孔和进料口，弧形卡槽的内壁与弧形滑头滑动卡接，弧形滑头与弧形齿条固定连接，弧形齿条上设置转动驱动装置，转动驱动装置的输出端与网筒固定连接，炉体上设置伸缩驱动装置，伸缩驱动装置的活动端与导杆固定连接，导杆与导孔内壁单自由度滑动连接，导杆上设置有与弧形齿条对应的齿条段，实现了将物料通过进料口加入网筒内，炉体对网筒内的物料进行预热，控制转动驱动装置带动网筒转动能够使网筒内的物料进行翻动，有效防止遗漏处于下层的物料，提高预热均匀性，预热完成后控制伸缩驱动装置带动导杆移动，导杆移动带动齿条段与弧形齿条啮合使弧形齿条沿弧形卡槽内滑动，从而控制网筒开口朝下对网筒内的物料倒出而后沿出料口排出，提高物料取出的方便性，从而提高工作效率。
附图说明
15.图1是本实用新型的具体实施例的结构示意图。
16.图2是本实用新型的具体实施例的剖视图。
17.图3是本实用新型的具体实施例的弧形滑和弧形齿条和导杆的结构示意图。
18.图中：1-炉体、101-出料口、102-弧形卡槽、103-导孔、104-进料口、105-壳体、2-弧形滑头、3-弧形齿条、4-转动驱动装置、5-网筒、6-伸缩驱动装置、7-导杆、701-齿条段、8-弹性复位件、9-进料斗、10-翻动板。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
20.如图1-3所示，一种膨胀珍珠岩生产用预热炉，包括炉体1，炉体1能够对物料进行预热，炉体1的底部开设有出料口101，出料口101能够便于排出炉体1内的物料，炉体1的内壁开设有弧形卡槽102，弧形卡槽102的内壁滑动卡接有弧形滑头2，弧形滑头2的一侧固定连接有弧形齿条3，能够使弧形齿条3沿环形卡槽102方向移动，弧形齿条3的一侧固定安装有转动驱动装置4，转动驱动装置4的输出端固定连接有网筒5，网筒5能够对物料进行盛放，转动驱动装置4能够带动网筒5转动，从而与网筒5内的物料发生相对运动，实现对物料进行翻动作用，炉体1的一侧开设有导孔103和与网筒5对应的进料口104，通过进料口104能够向网筒5内添加物料，炉体1上固定安装有伸缩驱动装置6，伸缩驱动装置6的活动端固定连接有与导孔103内壁单自由度滑动连接的导杆7，导杆7上设置有与弧形齿条3对应的齿条段701，导杆7移动时能够带动齿条段701与弧形齿条3啮合，控制伸缩驱动装置6能够带动导杆7移动，导杆7移动能够带动齿条段701与弧形齿条3啮合使弧形齿条3沿弧形卡槽102内滑动，从而控制网筒5开口朝下对网筒5内的物料倒出。
21.使用时，将物料通过进料口104加入网筒5内，使炉体1对网筒5内的物料进行预热，
同时控制转动驱动装置4带动网筒5转动使网筒5内的物料进行翻动，提高预热均匀性，预热完成后控制伸缩驱动装置6带动导杆7移动，导杆7移动带动齿条段701与弧形齿条3啮合使弧形齿条3沿弧形卡槽102内滑动，从而控制网筒5开口朝下对网筒5内的物料倒出而后沿出料口101排出。
22.具体的，炉体1包括壳体105，壳体105的内壁固定安装有用于向网筒5加热的加热棒，加热棒能够实现对网筒5的加热功能，壳体105的底部固定连接有用于支撑壳体105的支撑腿，支撑腿能够支撑壳体105。
23.具体的，壳体105的底部形状为上大下小的漏斗状，壳体105的底部形状为漏斗状能够便于物料沿斜面引导排出。
24.进一步的，壳体105的内壁固定安装有与弧形滑头2固定连接的弹性复位件8，弹性复位件8弹力能够带动弧形滑头2复位，使网筒5的中心轴保持水平，提高弧形滑头2复位效果。
25.具体的，弹性复位件8为拉簧，拉簧价格较低能够节省成。
26.具体的，转动驱动装置4包括电机和减速器，电机的输出端连接于减速器的输入端，能够带动网筒5转动。
27.具体的，伸缩驱动装置6为电动伸缩杆，能够带动导杆7移动。
28.进一步的，伸缩驱动装置6的活动端固定连接有穿过进料口104的用于向网筒5内加料的进料斗9，物料通过进料斗9引导能够进入网筒5内，便于向网筒5内加料，在对物料进行取出时，伸缩驱动装置6伸开带动导杆7移动时会先带动进料斗9远离网筒5，而后齿条段701才与弧形齿条3啮合，防止进料斗9影响网筒5朝下转动。
29.进一步的，网筒5的内壁固定连接有至少一个翻动板10，网筒5转动时翻动板10能够对网筒5内物料进行翻动，从而提高网筒5内物料翻动效果。
30.具体的，翻动板10的数量为四个且分别沿网筒5的圆周方向均匀分布，翻动板10能够稳定对物料进行翻动，提高翻动板10翻动物料效果。
31.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
33.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种膨胀珍珠岩生产用预热炉，其特征在于，包括炉体(1)，所述炉体(1)的底部开设有出料口(101)，所述炉体(1)的内壁开设有弧形卡槽(102)，所述弧形卡槽(102)的内壁滑动卡接有弧形滑头(2)，所述弧形滑头(2)的一侧固定连接有弧形齿条(3)，所述弧形齿条(3)的一侧固定安装有转动驱动装置(4)，所述转动驱动装置(4)的输出端固定连接有网筒(5)，所述炉体(1)的一侧开设有导孔(103)和与网筒(5)对应的进料口(104)，所述炉体(1)上固定安装有伸缩驱动装置(6)，所述伸缩驱动装置(6)的活动端固定连接有与导孔(103)内壁单自由度滑动连接的导杆(7)，所述导杆(7)上设置有与弧形齿条(3)对应的齿条段(701)，所述导杆(7)移动时能够带动齿条段(701)与弧形齿条(3)啮合。2.根据权利要求1所述的膨胀珍珠岩生产用预热炉，其特征在于，所述炉体(1)包括壳体(105)，所述壳体(105)的内壁固定安装有用于向网筒(5)加热的加热棒，所述壳体(105)的底部固定连接有用于支撑壳体(105)的支撑腿。3.根据权利要求2所述的膨胀珍珠岩生产用预热炉，其特征在于，所述壳体(105)的底部形状为上大下小的漏斗状。4.根据权利要求2所述的膨胀珍珠岩生产用预热炉，其特征在于，所述壳体(105)的内壁固定安装有与弧形滑头(2)固定连接的弹性复位件(8)。5.根据权利要求4所述的膨胀珍珠岩生产用预热炉，其特征在于，所述弹性复位件(8)为拉簧。6.根据权利要求1所述的膨胀珍珠岩生产用预热炉，其特征在于，所述转动驱动装置(4)包括电机和减速器，所述电机的输出端连接于减速器的输入端。7.根据权利要求1所述的膨胀珍珠岩生产用预热炉，其特征在于，所述伸缩驱动装置(6)为电动伸缩杆。8.根据权利要求1所述的膨胀珍珠岩生产用预热炉，其特征在于，所述伸缩驱动装置(6)的活动端固定连接有穿过进料口(104)的用于向网筒(5)内加料的进料斗(9)。9.根据权利要求1-8任一项所述的膨胀珍珠岩生产用预热炉，其特征在于，所述网筒(5)的内壁固定连接有至少一个翻动板(10)。10.根据权利要求9所述的膨胀珍珠岩生产用预热炉，其特征在于，所述翻动板(10)的数量为四个且分别沿网筒(5)的圆周方向均匀分布。

技术总结

本实用新型提供一种膨胀珍珠岩生产用预热炉，涉及膨胀珍珠岩生产设备技术领域，该膨胀珍珠岩生产用预热炉包括炉体，所述炉体的底部开设有出料口，所述炉体的内壁开设有弧形卡槽，所述弧形卡槽的内壁滑动卡接有弧形滑头，使用时，将物料通过进料口加入网筒内，炉体对网筒内的物料进行预热，控制转动驱动装置带动网筒转动能够使网筒内的物料进行翻动，有效防止遗漏处于下层的物料，提高预热均匀性，预热完成后控制伸缩驱动装置带动导杆移动，导杆移动带动齿条段与弧形齿条啮合使弧形齿条沿弧形卡槽内滑动，从而控制网筒开口朝下对网筒内的物料倒出而后沿出料口排出，提高物料取出的方便性，从而提高工作效率。从而提高工作效率。从而提高工作效率。