一种高压弥雾船舶除锈设备的制作方法



1.本发明涉及船舶除锈技术领域,具体涉及一种高压弥雾船舶除锈设备。


背景技术:



2.船舶经过一定时间的营运或航行,船壳板或船体结构的表面,在海洋环境下,会逐渐形成较为严重的锈蚀层,如不及时处理,会对船舶结构强度和船舶航行安全带来隐患。因此,船舶需要定期到修船厂进行除锈和再喷涂油漆作业,所以急需一种高压弥雾船舶除锈设备。针对现有技术存在以下问题:
3.1、现有的高压弥雾船舶除锈设备,无法对除去的铁锈进行有效收集,导致其污染环境,并且易被人们吸入体内,安全性较差;
4.2、现有的高压弥雾船舶除锈设备,除锈效果不佳,时常因除锈水压较低导致船舶表面的锈迹无法彻底清除,并且设备动力也不足,工作效率较低。


技术实现要素:



5.为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:
6.一种高压弥雾船舶除锈设备,包括主体,所述主体的下端设置有铁屑收集处理装置,所述铁屑收集处理装置的下方设置有刮料装置,所述主体的上方设置有除锈磨轮,所述除锈磨轮的一侧设置有传动组件,所述传动组件的一侧设置有电机,所述电机的一侧设置有控制箱,所述电机的上方设置有冲洗装置;所述传动组件包括液压缸、感应器、连接轴、转动齿轮、动力机构,所述感应器位于液压缸的上端,所述连接轴位于液压缸的一侧;所述连接轴的一侧通过螺纹槽与液压缸的一侧可拆卸连接,所述感应器的下端通过槽口与液压缸的上端可拆卸连接。
7.本发明技术方案的进一步改进在于:所述动力机构位于液压缸的另一侧,所述转动齿轮套接于动力机构的外表面,所述动力机构包括传动轴、螺纹齿条、转动孔,所述螺纹齿条位于传动轴的外表面,所述传动轴的一侧外表面开设有转动孔。
8.本发明技术方案的进一步改进在于:所述螺纹齿条与转动齿轮的外表面相齿合,所述螺纹齿条的内侧通过焊接块与传动轴的外表面固定连接,所述液压缸的另一侧通过轴承与传动轴的另一侧传动连接。
9.本发明技术方案的进一步改进在于:所述冲洗装置包括水箱、液位计、管道、水泵、水压调节器、输水管、高压喷头,所述液位计位于水箱的内部,所述管道位于水箱的一侧,所述水泵位于管道的一端,所述输水管位于水泵的一侧,所述高压喷头位于输水管的下端,所述水压调节器位于输水管的上端。
10.本发明技术方案的进一步改进在于:所述高压喷头的上端通过螺纹槽与输水管的下端可拆卸连接,所述水泵的上端通过管道与水箱的一侧固定连接,所述液位计的上端通过发接口与水箱的内壁固定连接。
11.本发明技术方案的进一步改进在于:所述铁屑收集处理装置包括吸铁石、滤网、收
集箱,所述滤网位于收集箱的上端,所述刮料装置位于滤网的一侧上端,所述吸铁石位于刮料装置的上方。
12.本发明技术方案的进一步改进在于:所述滤网的下端通过焊接块与收集箱的上端固定连接,所述滤网的一侧通过接口与刮料装置的一侧固定连接。
13.本发明技术方案的进一步改进在于:所述刮料装置包括滑轨、活动板、夹板、刮片、固定板,所述活动板位于滑轨的上端,所述夹板位于活动板的前端,所述固定板位于夹板的前端,所述刮片位于固定板的下端。
14.本发明技术方案的进一步改进在于:所述滑轨的上端通过滑槽与活动板的下端活动连接,所述夹板的后端通过焊接块与活动板的前端固定连接,所述固定板的后端通过螺栓与夹板的一侧固定连接,所述固定板的下端通过螺丝与刮片的上端固定连接。
15.由于采用了上述技术方案,本发明相对现有技术来说,取得的技术进步是:
16.1、本发明提供一种高压弥雾船舶除锈设备,通过吸铁石、滤网、收集箱、滑轨、活动板、夹板、刮片和固定板的共同作用下,可以将船舶表面通过除锈磨轮打磨下来的铁屑进行有效收集并处理,避免其四处飞溅导致环境收到污染,同时也能防止其被人们吸入体内,使设备安全机制得以提高,通过吸铁石特有的吸附性,将铁屑全部吸至吸铁石表面,并由电机提供动力,使活动板能够在滑轨上从左向右发生位移,从而带动固定板底部的刮片不停的与吸铁石接触,从而将铁屑刮下并掉落至滤网处,铁屑经滤网作用将细小的铁屑筛选至收集箱内,大块的铁屑则由工作人员对其单独处理,非常实用高效。
17.2、本发明提供一种高压弥雾船舶除锈设备,通过水箱、液位计、管道、水泵、输水管、水压调节器和高压喷头的共同作用下,能够进一步加强设备的除锈能力,使其除锈更加彻底,不会出现残留,并且通过冲洗的方式也能达到对设备清洁的作用,通过水泵将水箱能的水经管道抽出,并由输水管输送至高压喷头处向船舶表面射出,而设有水压调节器则能随时调节高压喷头的喷射力度,使其能够更加高效的将铁锈除去,水箱内部设有的液位计则能便于人们记录冲洗所用水量大小。
18.3、本发明提供一种高压弥雾船舶除锈设备,通过液压缸、感应器、连接轴、转动齿轮、传动轴、螺纹齿条和转动孔的共同作用下,能够为设备提供充足的动力,同时也可以使除锈磨轮高效运转,使船舶表面的锈迹快速除去,同时也能对其进行打磨的作用,使其表面的光滑度更佳,当电机工作时,能够由连接轴带动液压缸工作,使其产生动力,从而使传动轴高速旋转,因转动齿轮与传动轴表面的螺纹齿条相齿合,所以在传动轴转动时,转动齿轮也能高速运转,并使除锈磨轮不停旋转打磨船舶表面,这样则能实现高效除锈的效果。
附图说明
19.图1为本发明的高压弥雾船舶除锈设备的结构示意图;
20.图2为本发明的传动组件的结构示意图;
21.图3为本发明的刮料装置的结构示意图;
22.图4为本发明的动力机构的结构示意图;
23.图5为本发明的冲洗装置的结构示意图;
24.图6为本发明的铁屑收集处理装置的结构示意图。
25.图中:1、主体;2、铁屑收集处理装置;21、吸铁石;22、滤网;23、收集箱;3、刮料装
置;31、滑轨;32、活动板;33、夹板;34、刮片;35、固定板;4、电机;5、控制箱;6、冲洗装置;61、水箱;62、液位计;63、管道;64、水泵;65、水压调节器;66、输水管;67、高压喷头;7、传动组件;71、液压缸;72、感应器;73、连接轴;74、转动齿轮;75、动力机构;751、传动轴;752、螺纹齿条;753、转动孔;8、除锈磨轮。
具体实施方式
26.下面结合实施例对本发明做进一步详细说明:
27.实施例1
28.如图1-6所示,本发明提供了一种高压弥雾船舶除锈设备,包括主体1,主体1的下端设置有铁屑收集处理装置2,铁屑收集处理装置2的下方设置有刮料装置3,主体1的上方设置有除锈磨轮8,除锈磨轮8的一侧设置有传动组件7,传动组件7的一侧设置有电机4,电机4的一侧设置有控制箱5,电机4的上方设置有冲洗装置6;传动组件7包括液压缸71、感应器72、连接轴73、转动齿轮74、动力机构75,感应器72位于液压缸71的上端,连接轴73位于液压缸71的一侧;连接轴73的一侧通过螺纹槽与液压缸71的一侧可拆卸连接,感应器72的下端通过槽口与液压缸71的上端可拆卸连接,动力机构75位于液压缸71的另一侧,转动齿轮74套接于动力机构75的外表面,动力机构75包括传动轴751、螺纹齿条752、转动孔753,螺纹齿条752位于传动轴751的外表面,传动轴751的一侧外表面开设有转动孔753,螺纹齿条752与转动齿轮74的外表面相齿合,螺纹齿条752的内侧通过焊接块与传动轴751的外表面固定连接,液压缸71的另一侧通过轴承与传动轴751的另一侧传动连接。
29.在本实施案例中,能够为设备提供充足的动力,同时也可以使除锈磨轮8高效运转,使船舶表面的锈迹快速除去,同时也能对其进行打磨的作用,使其表面的光滑度更佳,当电机4工作时,能够由连接轴73带动液压缸71工作,使其产生动力,从而使传动轴751高速旋转,因转动齿轮74与传动轴751表面的螺纹齿条752相齿合,所以在传动轴751转动时,转动齿轮74也能高速运转,并使除锈磨轮8不停旋转打磨船舶表面,这样则能实现高效除锈的效果。
30.实施例2
31.如图1-6所示,在实施例1的基础上,本发明提供一种技术方案:优选的,冲洗装置6包括水箱61、液位计62、管道63、水泵64、水压调节器65、输水管66、高压喷头67,液位计62位于水箱61的内部,管道63位于水箱61的一侧,水泵64位于管道63的一端,输水管66位于水泵64的一侧,高压喷头67位于输水管66的下端,水压调节器65位于输水管66的上端,高压喷头67的上端通过螺纹槽与输水管66的下端可拆卸连接,水泵64的上端通过管道63与水箱61的一侧固定连接,液位计62的上端通过发接口与水箱61的内壁固定连接。
32.在本实施例中,能够进一步加强设备的除锈能力,使其除锈更加彻底,不会出现残留,并且通过冲洗的方式也能达到对设备清洁的作用,通过水泵64将水箱61能的水经管道63抽出,并由输水管66输送至高压喷头67处向船舶表面射出,而设有水压调节器65则能随时调节高压喷头67的喷射力度,使其能够更加高效的将铁锈除去,水箱61内部设有的液位计62则能便于人们记录冲洗所用水量大小。
33.实施例3
34.如图1-6所示,在实施例1的基础上,本发明提供一种技术方案:优选的,铁屑收集
处理装置2包括吸铁石21、滤网22、收集箱23,滤网22位于收集箱23的上端,刮料装置3位于滤网22的一侧上端,吸铁石21位于刮料装置3的上方,滤网22的下端通过焊接块与收集箱23的上端固定连接,滤网22的一侧通过接口与刮料装置3的一侧固定连接,刮料装置3包括滑轨31、活动板32、夹板33、刮片34、固定板35,活动板32位于滑轨31的上端,夹板33位于活动板32的前端,固定板35位于夹板33的前端,刮片34位于固定板35的下端,滑轨31的上端通过滑槽与活动板32的下端活动连接,夹板33的后端通过焊接块与活动板32的前端固定连接,固定板35的后端通过螺栓与夹板33的一侧固定连接,固定板35的下端通过螺丝与刮片34的上端固定连接。
35.在本实施例中,可以将船舶表面通过除锈磨轮打磨下来的铁屑进行有效收集并处理,避免其四处飞溅导致环境收到污染,同时也能防止其被人们吸入体内,使设备安全机制得以提高,通过吸铁石21特有的吸附性,将铁屑全部吸至吸铁石21表面,并由电机4提供动力,使活动板32能够在滑轨31上从左向右发生位移,从而带动固定板35底部的刮片34不停的与吸铁石21接触,从而将铁屑刮下并掉落至滤网22处,铁屑经滤网22作用将细小的铁屑筛选至收集箱23内,大块的铁屑则有工作人员对其单独处理,非常实用高效。
36.下面具体说一下该高压弥雾船舶除锈设备的工作原理。
37.如图1-6所示,当此船舶除锈设备在使用时,通过传动组件7能够为设备提供充足的动力,同时也可以使除锈磨轮8高效运转,使船舶表面的锈迹快速除去,同时也能对其进行打磨的作用,使其表面的光滑度更佳,当电机4工作时,能够由连接轴73带动液压缸71工作,使其产生动力,从而使传动轴751高速旋转,因转动齿轮74与传动轴751表面的螺纹齿条752相齿合,所以在传动轴751转动时,转动齿轮74也能高速运转,并使除锈磨轮8不停旋转打磨船舶表面,这样则能实现高效除锈的效果,并由冲洗装置6能够进一步加强设备的除锈能力,使其除锈更加彻底,不会出现残留,并且通过冲洗的方式也能达到对设备清洁的作用,通过水泵64将水箱61能的水经管道63抽出,并由输水管66输送至高压喷头67处向船舶表面射出,而设有水压调节器65则能随时调节高压喷头67的喷射力度,使其能够更加高效的将铁锈除去,水箱61内部设有的液位计62则能便于人们记录冲洗所用水量大小,通过铁屑收集处理装置2与刮料装置3可以将船舶表面通过除锈磨轮打磨下来的铁屑进行有效收集并处理,避免其四处飞溅导致环境收到污染,同时也能防止其被人们吸入体内,使设备安全机制得以提高,通过吸铁石21特有的吸附性,将铁屑全部吸至吸铁石21表面,并由电机4提供动力,使活动板32能够在滑轨31上从左向右发生位移,从而带动固定板35底部的刮片34不停的与吸铁石21接触,从而将铁屑刮下并掉落至滤网22处,铁屑经滤网22作用将细小的铁屑筛选至收集箱23内,大块的铁屑则有工作人员对其单独处理,非常实用高效。
38.上文一般性的对本发明做了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本发明思想精神的修改或改进,均在本发明的保护范围之内。

技术特征:


1.一种高压弥雾船舶除锈设备,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的下端设置有铁屑收集处理装置(2),所述铁屑收集处理装置(2)的下方设置有刮料装置(3),所述主体(1)的上方设置有除锈磨轮(8),所述除锈磨轮(8)的一侧设置有传动组件(7),所述传动组件(7)的一侧设置有电机(4),所述电机(4)的一侧设置有控制箱(5),所述电机(4)的上方设置有冲洗装置(6);所述传动组件(7)包括液压缸(71)、感应器(72)、连接轴(73)、转动齿轮(74)、动力机构(75),所述感应器(72)位于液压缸(71)的上端,所述连接轴(73)位于液压缸(71)的一侧;所述连接轴(73)的一侧通过螺纹槽与液压缸(71)的一侧可拆卸连接,所述感应器(72)的下端通过槽口与液压缸(71)的上端可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种高压弥雾船舶除锈设备,其特征在于:所述动力机构(75)位于液压缸(71)的另一侧,所述转动齿轮(74)套接于动力机构(75)的外表面,所述动力机构(75)包括传动轴(751)、螺纹齿条(752)、转动孔(753),所述螺纹齿条(752)位于传动轴(751)的外表面,所述传动轴(751)的一侧外表面开设有转动孔(753)。3.根据权利要求2所述的一种高压弥雾船舶除锈设备,其特征在于:所述螺纹齿条(752)与转动齿轮(74)的外表面相齿合,所述螺纹齿条(752)的内侧通过焊接块与传动轴(751)的外表面固定连接,所述液压缸(71)的另一侧通过轴承与传动轴(751)的另一侧传动连接。4.根据权利要求1所述的一种高压弥雾船舶除锈设备,其特征在于:所述冲洗装置(6)包括水箱(61)、液位计(62)、管道(63)、水泵(64)、水压调节器(65)、输水管(66)、高压喷头(67),所述液位计(62)位于水箱(61)的内部,所述管道(63)位于水箱(61)的一侧,所述水泵(64)位于管道(63)的一端,所述输水管(66)位于水泵(64)的一侧,所述高压喷头(67)位于输水管(66)的下端,所述水压调节器(65)位于输水管(66)的上端。5.根据权利要求4所述的一种高压弥雾船舶除锈设备,其特征在于:所述高压喷头(67)的上端通过螺纹槽与输水管(66)的下端可拆卸连接,所述水泵(64)的上端通过管道(63)与水箱(61)的一侧固定连接,所述液位计(62)的上端通过发接口与水箱(61)的内壁固定连接。6.根据权利要求1所述的一种高压弥雾船舶除锈设备,其特征在于:所述铁屑收集处理装置(2)包括吸铁石(21)、滤网(22)、收集箱(23),所述滤网(22)位于收集箱(23)的上端,所述刮料装置(3)位于滤网(22)的一侧上端,所述吸铁石(21)位于刮料装置(3)的上方。7.根据权利要求6所述的一种高压弥雾船舶除锈设备,其特征在于:所述滤网(22)的下端通过焊接块与收集箱(23)的上端固定连接,所述滤网(22)的一侧通过接口与刮料装置(3)的一侧固定连接。8.根据权利要求1所述的一种高压弥雾船舶除锈设备,其特征在于:所述刮料装置(3)包括滑轨(31)、活动板(32)、夹板(33)、刮片(34)、固定板(35),所述活动板(32)位于滑轨(31)的上端,所述夹板(33)位于活动板(32)的前端,所述固定板(35)位于夹板(33)的前端,所述刮片(34)位于固定板(35)的下端。9.根据权利要求8所述的一种高压弥雾船舶除锈设备,其特征在于:所述滑轨(31)的上端通过滑槽与活动板(32)的下端活动连接,所述夹板(33)的后端通过焊接块与活动板(32)的前端固定连接,所述固定板(35)的后端通过螺栓与夹板(33)的一侧固定连接,所述固定
板(35)的下端通过螺丝与刮片(34)的上端固定连接。

技术总结


本发明公开了一种高压弥雾船舶除锈设备,涉及船舶除锈技术领域,包括主体,所述主体的下端设置有铁屑收集处理装置,所述铁屑收集处理装置的下方设置有刮料装置,所述主体的上方设置有除锈磨轮,所述除锈磨轮的一侧设置有传动组件,所述传动组件的一侧设置有电机。本发明通过吸铁石、滤网、收集箱、滑轨、活动板、刮片和固定板的共同作用下,可以将船舶表面通过除锈磨轮打磨下来的铁屑进行有效收集并处理,避免其四处飞溅导致环境收到污染,同时也能防止其被人们吸入体内,通过水箱、水泵、水压调节器和高压喷头的共同作用下,能够进一步加强设备的除锈能力,使其除锈更加彻底,不会出现残留,并且通过冲洗的方式也能达到对设备清洁的作用。用。用。


技术研发人员:

龚伟兵 苏宇 阮峻杰 叶志华 张泽佳

受保护的技术使用者:

舟山中远海运重工有限公司

技术研发日:

2022.09.14

技术公布日:

2022/12/22

本文发布于:2024-09-21 20:29:38,感谢您对本站的认可!

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