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一种分体式线盒的制作方法

第一分体套盒，202-第二分体套盒，203-滑槽，204-限位板，205-槽板，206-盒鼻。
具体实施方式
18.下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
19.在实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。
20.如图1-6所示的分体式线盒，包括底盒1和套盒2，其中，底盒1整体呈上下两端无盖的矩形壳体，底盒1的左右两侧板的内侧面上部位置均设置有卡槽2，底盒1的前后两侧板上均设置有两组前后贯穿分布的接线孔102，套盒2为上下两端无盖的矩形壳体，可上下滑动连接于底盒1内部，套盒2的左右两侧板下方固定连接有槽板205，槽板205的外侧面上设置有竖直方向分布的咬齿，用于和卡槽101咬合相连，套盒2左右侧板的上端还固定连接有盒鼻206，盒鼻206上设置有安装孔，用于安装面板。
21.在本实施例中，套盒2采用分体式结构，包括第一分体套盒201和第二分体套盒202，二者整体呈对称分布，第一分体套盒201的左端设置有横截面呈t型的滑槽203，所述滑槽203竖直方向贯穿分布，且滑槽203左端开口，第二分体套盒202的右端固定连接有限位板204，第一分体套盒201的前侧板或后侧板可沿着滑槽203左端开口处左右滑动，限位板204可在滑槽203内左右滑动一定距离，限位板204宽度大于滑槽203开口处的宽度，起到限位作用，通过限位板204和滑槽203之间的左右滑动，第一分体套盒201和第二分体套盒202之间可在左右方向上相对移动一定距离。
22.此外，在底盒1的左右两侧板内侧面上还固定连接有固定卡扣103，所述固定卡扣103位于卡槽101上端外侧，槽板205可置于固定卡扣103内部上下移动，在固定卡扣103的内侧面上设置有左右贯穿分布的螺纹孔，定位螺栓104穿过螺纹孔后顶紧在槽板205的内侧面上，从而将套盒2和底盒1在高度方向上的位置进行固定。
23.本装置工作原理如下，底盒1在预埋入墙体后，首先套盒2放入底盒1内部，槽板7伸入到固定卡扣103内部并向下滑动，调整好套盒2在底盒1内的位置后，此时第一分体套盒201和第二分体套盒202向外侧移动，直至槽板205与卡槽101上的咬齿啮合，然后通过定位螺栓104将槽板205顶紧，从而将套盒2与底盒1进行固定，通过套盒2在底盒1内上下滑动，从而调节二者之间相对位置关系，最终实现盒鼻206位置的调节，而且采用槽板207与卡槽101结合的形式，使二者固定更为可靠，避免了传统套盒无法有效固定造成后期使用脱落，发生安全隐患的问题。
24.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种分体式线盒，其特征在于，包括底盒、上下滑动连接于底盒内部的套盒，所述底盒内侧壁上设置有卡槽，套盒下端固定连接有槽板，所述槽板外侧面与卡槽咬合相连，此外，所述底盒内侧壁上还设置有位于卡槽内侧的固定卡扣，所述固定卡扣上设置有贯穿分布的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有定位螺栓。2.根据权利要求1所述的分体式线盒，其特征在于，所述套盒由第一分体套盒和第二分体套盒组成，所述第一分体套盒内侧固定连接有滑槽，所述第二分体套盒内侧左右滑动连接于滑槽内，并且第二分体套盒内侧一端固定连接有限位板。3.根据权利要求1所述的分体式线盒，其特征在于，所述底盒前侧板和后侧板上设置有前后贯穿分布的接线孔。4.根据权利要求1所述的分体式线盒，其特征在于，所述套盒上端固定连接有盒鼻，所述盒鼻上设置有面板安装孔。

技术总结

为了解决现有线盒安装不便、无法调节等问题，本实用新型提供了一种分体式线盒，包括底盒、上下滑动连接于底盒内部的套盒，所述底盒内侧壁上设置有卡槽，套盒下端固定连接有槽板，所述槽板外侧面与卡槽咬合相连，此外，所述底盒内侧壁上还设置有位于卡槽内侧的固定卡扣，所述固定卡扣上设置有贯穿分布的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有定位螺栓，套盒与底盒之间位置可调，并且二者之间通过槽板和卡槽以及定位螺栓进行固定，能够适用于不同情形下的线盒安装，方便根据实际情况进行调整。方便根据实际情况进行调整。方便根据实际情况进行调整。