一种包装盒加工用压制模具的制作方法

1.本实用新型涉及包装盒压制模具技术领域，具体为一种包装盒加工用压制模具。

背景技术：

2.包装盒加工生产的快速发展，在包装盒加工过程中，需要将包装盒进行压模，现有压模过程中，多将原料放在模具的型腔中，而后通过将上模板伸入下模板凹槽内完成合模。
3.但是在分离上下模具时，模具重量比较大，容易压倒手指，造成分离不便，而且对型腔内的产品不能一次性的全部取下，降低工作效率。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供了一种包装盒加工用压制模具，达到解决上述问题的目的。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装盒加工用压制模具，包括底座，所述底座上设置有压制机构；
6.压制机构包括：
7.两个支撑臂，底部依次与所述底座的顶部中段固定连接；
8.下模板，通过插销一铰接在两个所述支撑臂之间；
9.两个支撑柱，底部依次与所述底座的顶部前侧固定连接，且侧壁均开设有凹槽，且凹槽的数量为两个；
10.两个限位条，一端分别通过插销二铰接在两个所述凹槽的内壁，且另一端的顶部与所述下模板的底部贴合；
11.两个液压杆，分别设置在两个所述支撑柱的内部，且两个液压杆的内杆分别活动贯穿至两个支撑柱的顶部外侧；
12.四个安装板，底部均开设有插槽；
13.上模板，固定安装在四个所述安装板之间；
14.两个提手，分别固定安装在所述上模板的左右两侧。
15.优选的，两个所述支撑柱、限位条和凹槽、插销二之间相互对称设置。通过拨动限位条，可以对下模板进行限位支撑，也可以使其远离下模板，使下模板能在插销一上活动旋转。
16.优选的，两个所述支撑柱、限位条、液压杆和凹槽、插销二共组成一个单边调节机构，且数量共有两个，另一个所述单边调节机构对称设置在底座的顶部后侧。
17.优选的，四个所述液压杆的内杆顶端分别与四个安装板的插槽内壁插接。
18.优选的，所述下模板的顶部依次设置有六个型腔。通过六个型腔进行一次多个压制生产。
19.优选的，四个所述支撑柱之间设置有盛接槽，且所述盛接槽的外壁底部固定连接在底座的顶部。通过设置盛接槽盛接成型后的产品。
20.本实用新型提供了一种包装盒加工用压制模具。具备以下有益效果：
21.(1)、本实用新型通过四个安装板上的插槽插接液压杆的内杆顶端，依靠液压杆支撑，防止模具重量过重压倒手指的危险，并提供分离模具的便利。
22.(2)、本实用新型通过以支撑臂上的插销为轴心旋转下模板，使型腔中的产品均掉落进盛接槽，便于快速取下型腔内的所有产品，提高工作效率。
附图说明
23.图1为本实用新型正视图；
24.图2为本实用新型左视图；
25.图3为本实用新型剖面顶视图。
26.图中：1、底座；2、压制机构；201、支撑臂；202、下模板；203、支撑柱；204、限位条；205、液压杆；206、安装板；207、上模板；208、提手；3、型腔；4、盛接槽。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
28.所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.实施例一：
32.如图1-3所示，本实用新型提供技术方案：一种包装盒加工用压制模具，包括底座1，底座1上设置有压制机构2，压制机构2包括：两个支撑臂201底部依次与底座1的顶部中段固定连接，下模板202通过插销一铰接在两个支撑臂201之间，两个支撑柱203底部依次与底座1的顶部前侧固定连接，且侧壁均开设有凹槽，且凹槽的数量为两个，两个限位条204一端分别通过插销二铰接在两个凹槽的内壁，且另一端的顶部与下模板202的底部贴合，两个液压杆205分别设置在两个支撑柱203的内部，且两个液压杆205的内杆分别活动贯穿至两个支撑柱203的顶部外侧，四个安装板206底部均开设有插槽，上模板207固定安装在四个安装
板206之间，两个提手208分别固定安装在上模板207的左右两侧，两个支撑柱203、限位条204和凹槽、插销二之间相互对称设置，两个支撑柱203、限位条204、液压杆205和凹槽、插销二共组成一个单边调节机构，且数量共有两个，另一个单边调节机构对称设置在底座1的顶部后侧，四个液压杆205的内杆顶端分别与四个安装板206的插槽内壁插接，下模板202的顶部依次设置有六个型腔3；
33.在本实施例中，通过从型腔3中注入原料，控制液压杆205的内杆收缩，将上模板207下压，与下模板202进行合并，再将液压杆205的内杆伸长，握住提手208，将两个模板远离，并取下上模板207。
34.实施例二：
35.如图1-3所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：四个支撑柱203之间设置有盛接槽4，且盛接槽4的外壁底部固定连接在底座1的顶部；
36.在本实施例中，通过以支撑臂201上的插销为轴心旋转下模板202，使产品从型腔3内掉落到盛接槽4中。
37.在使用时，握住提手208将上模板207取下来，并从型腔3中注入原料，然后再重新通过四个安装板206上的插槽插接液压杆205的内杆顶端，同时控制液压杆205的内杆收缩，将上模板207下压，与下模板202进行合并，进行模具压制，当模具压制完成后，通过液压杆205的内杆伸长，将两个模板远离，并取下上模板207，依次以支撑柱203上凹槽的插销为轴心旋转限位条204，使其均远离下模板202的底部，取消支撑限位，即可以支撑臂201上的插销为轴心旋转下模板202，使型腔3中的产品均掉落进盛接槽4中快速回收。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

技术特征：

1.一种包装盒加工用压制模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设置有压制机构(2)；压制机构(2)包括：两个支撑臂(201)，底部依次与所述底座(1)的顶部中段固定连接；下模板(202)，通过插销一铰接在两个所述支撑臂(201)之间；两个支撑柱(203)，底部依次与所述底座(1)的顶部前侧固定连接，且侧壁均开设有凹槽，且凹槽的数量为两个；两个限位条(204)，一端分别通过插销二铰接在两个所述凹槽的内壁，且另一端的顶部与所述下模板(202)的底部贴合；两个液压杆(205)，分别设置在两个所述支撑柱(203)的内部，且两个液压杆(205)的内杆分别活动贯穿至两个支撑柱(203)的顶部外侧；四个安装板(206)，底部均开设有插槽；上模板(207)，固定安装在四个所述安装板(206)之间；两个提手(208)，分别固定安装在所述上模板(207)的左右两侧。2.根据权利要求1所述的一种包装盒加工用压制模具，其特征在于：两个所述支撑柱(203)、限位条(204)和凹槽、插销二之间相互对称设置。3.根据权利要求2所述的一种包装盒加工用压制模具，其特征在于：两个所述支撑柱(203)、限位条(204)、液压杆(205)和凹槽、插销二共组成一个单边调节机构，且数量共有两个，另一个所述单边调节机构对称设置在底座(1)的顶部后侧。4.根据权利要求3所述的一种包装盒加工用压制模具，其特征在于：四个所述液压杆(205)的内杆顶端分别与四个安装板(206)的插槽内壁插接。5.根据权利要求1所述的一种包装盒加工用压制模具，其特征在于：所述下模板(202)的顶部依次设置有六个型腔(3)。6.根据权利要求3所述的一种包装盒加工用压制模具，其特征在于：四个所述支撑柱(203)之间设置有盛接槽(4)，且所述盛接槽(4)的外壁底部固定连接在底座(1)的顶部。

技术总结

本实用新型涉及包装盒压制模具技术领域，且公开了一种包装盒加工用压制模具，包括底座，底座上设置有压制机构，压制机构包括：两个支撑臂底部依次与底座的顶部中段固定连接，下模板通过插销一铰接在两个支撑臂之间，两个支撑柱底部依次与底座的顶部前侧固定连接，且侧壁均开设有凹槽，且凹槽的数量为两个，两个限位条一端分别通过插销二铰接在两个凹槽的内壁，且另一端的顶部与下模板的底部贴合，两个液压杆分别设置在两个支撑柱的内部，且两个液压杆的内杆分别活动贯穿至两个支撑柱的顶部外侧。通过四个安装板上的插槽插接液压杆的内杆顶端，依靠液压杆支撑，防止模具重量过重压倒手指的危险，并提供分离模具的便利。并提供分离模具的便利。并提供分离模具的便利。