【CN110010957A】一种可充电锂离子电池及其制备方法【专利】

(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910190413.3
(22)申请日 2019.03.13
(71)申请人 深圳市深清新型材料有限公司
地址 518055 广东省深圳市南山区学苑大
道1001号南山智园C2栋2003号
(72)发明人 王春歌 王海帆 肖佩豪杰 
(51)Int.Cl.
H01M  10/0525(2010.01)
H01M  10/0587(2010.01)
H01M  4/485(2010.01)
H01M  4/505(2010.01)
H01M  4/525(2010.01)
H01M  4/62(2006.01)
H01M  4/131(2010.01)
H01M  4/1391(2010.01)
H01M  4/04(2006.01)
(54)发明名称
一种可充电锂离子电池及其制备方法
(57)摘要
本发明涉及一种可充电锂离子电池及其制
备方法,其中,锂离子电池包括电池壳、电池芯和
电解质,其中电池芯和电解液密封于电池壳内;
所述电池芯包括正极、隔膜和负极;所述的电解
质包括液态有机电解质、液态无机电解质和凝胶
型聚合物电解质;所述正极由正极集流体及位于
两侧表面的活性物质组成;负极由负极集流体及
位于两侧表面的活性物质组成;隔膜位于正极与
负极之间。本发明提供的可充电锂离子电池,一
方面可以克服锌锰干电池、镍氢电池、镍镉电池
等的使用寿命短、安全性差等缺点,另一方面能
够克服传统锂离子电池电压平台无法适配的缺
点。权利要求书2页  说明书5页  附图1页CN 110010957 A 2019.07.12
C N  110010957
A
权 利 要 求 书1/2页CN 110010957 A
1.一种可充电锂离子电池,包括电池壳、电池芯和电解质,其中电池芯和电解液密封于电池壳内;所述电池芯包括正极、隔膜和负极;所述的电解质包括液态有机电解质、液态无机电解质和凝胶型聚合物电解质;其特征在于,所述正极由正极集流体及位于两侧表面的活性物质组成;负极由负极集流体及位于两侧表面的活性物质组成;隔膜位于正极与负极之间。
2.如权利要求2所述的可充电锂离子电池,其特征在于,所述正极集流体为铝箔,厚度为6μm~50μm;所述正极活性物质层由预嵌锂的锂钛氧化物材料、导电剂和粘结剂组成,厚度为1μm~300μm,钛酸锂∶导电剂∶粘结剂的质量比为50~95∶2~25∶2~25。
3.如权利要求3所述的可充电锂离子电池,其特征在于,所述预嵌锂的锂钛氧化物材料的分子式为Li4+xMdTi5+yO12+z,其中-0.2≤x≤7,-0.2
≤y≤0.2,-0.2≤z≤0.2,0≤d≤0.3;M为Na、K、Ca、Mg、Al、V、Cr、Fe、Ni、Cu、Zn、Ti、Mn、Zr、Nb、B、Mo、Sr、Ba和Sn中的一种或多种元素,预嵌锂的锂钛氧化物材料平均粒径为0.01μm ~50μm;所述导电剂为炭黑、导电石墨、碳纤维、碳纳米管、石墨烯中的一种或多种;所述粘结剂选自聚乙烯醇、羧甲基纤维素钠、聚烯烃类、SBR橡胶、氟化橡胶、聚氨酯、聚偏氟乙烯、聚四氟乙烯、聚氧化乙烯和聚乙烯中的一种或多种。
4.如权利要求1所述的可充电锂离子电池,其特征在于,所述负极集流体为铜箔,厚度为4μm~50μm;所述负极活性物质层由预嵌锂的锰基氧化物材料、导电剂和粘结剂组成,厚度为1μm~300μm,MnO2∶导电剂∶粘结剂的质量比为50~95∶2~25∶2~25。
5.如权利要求4所述的可充电锂离子电池,其特征在于,预嵌锂的锰基氧化物材料的分子式为LixMnyMzO2,其中0≤x≤1,0≤y≤0.9,0≤z≤0.9;M为Na、K、Ca、Mg、Al、V、Cr、Fe、Ni、Cu、Zn、Ti、Mn、Zr、Nb、B、Mo、Sr、Ba和Sn中的一种或多种元素,所述预嵌锂的锰基氧化物材料的形貌一维的、两维的、三维的中的一种或多种,所述预嵌锂的锰基氧化物材料的平均粒径为0.01μm~80μm;所述导电剂为炭黑、导电石墨、碳纤维、碳纳米管、石墨烯中的一种或多种;所述粘结剂为聚乙烯醇、羧甲基纤维素钠、聚烯烃类、SBR橡胶、氟化橡胶、聚氨酯、聚偏氟乙烯、聚四氟乙烯、聚氧化乙烯和聚乙烯中的一种或多种。
6.如权利要求1所述的可充电锂离子电池,其特征在于,所述电池壳包括圆柱形、方形和软包性。
7.一种可充电锂离子电池制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
将正极和负极材料分别添加粘结剂和溶剂,搅拌调制成浆料;
浆料调好后经120目或150目筛过滤;
将过筛后的浆料放在涂覆机上涂覆或喷涂在集流体上;
将涂布后的极片按照工艺要求裁切成大片,对极片刮粉,并进行烘烤;
将烘烤好的极片用对辊机滚压至工艺要求的厚度;
将辊压后合格的极片点上极耳;
将隔膜纸按照要求进行裁切,用卷绕机将极片按照负极/隔膜纸/正极的顺序卷绕成电芯,并用高温胶纸封口;
将电芯逃入电池壳,并使电池芯到达底部;将盖板与套壳后的电芯焊接在一起,将盖板和铝壳用激光焊接机焊接在一起;
焊接好的电芯开口向上,在真空烤箱中烘烤;每隔0.5-24小时脱气一次;
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本文发布于:2024-09-22 19:25:45,感谢您对本站的认可!

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