1.水分对制浆工艺的影响
正极材料，导电剂在制浆前都要在200度左右烘烤2小时，以除去水分，NMP必须密封保存，否则的话水分会与加入的PVDF和NMP形成凝胶，使粘度增大，活性材料团聚，对涂布产生影响。 2. 制好的浆料在存放时也要防止NMP吸水。
3. 在涂布和制片阶段也要控制水分，环境湿度在常温下（20度）控制在相对湿度为30%一下，否则正极极片吸水后很难在正空干燥箱中除去。
4. 注液对湿度的要求最高，水分会与电解液反应，导致电池内阻增大，容量降低。
例如：
新神户电机公司专利（10-189009）中验证了这种对相对湿度的要求。专利中比较了在不同含水量空气中制造电池的交流阻抗和循环寿命，详见下表。 含水量ppm 露点℃ 交流阻抗 150循环容量维持率%
10 -60 100 90
100 -42 115 80
300 -32 157 70
15000 14 261 30
从表中可以看出，干燥气中含水量越小越好，但由此将带来干燥设备的投资增大，综合考虑，干燥气中含水量控制在100ppm以下，对应露点-42℃，对应25℃下的相对湿度为0.4%。如干燥气中含水量控制在300ppm以下，对应露点-32℃，对应25℃下的相对湿度为1.2%。
因此注液房的湿度要控制在1.2%左右，比较合理。建造一个500M2的干燥房，其标准可以达到露点-32℃，对应25℃下的相对湿度为1.2%，大约投资100万。
其主要除湿部件，转轮马达等采用进口配件。是一家集生产、销售、服务为一体的制造企业。公司引进日本技术，研制、生产除湿机、工业除湿机、茶叶除湿机、转轮除湿机（湿度可低于1%）、加湿机、工业加湿机、湿膜加湿机、超声波加湿机、恒温恒湿机、塑料干燥机、NMP 回收设备、恒温恒湿房工程、除湿房工程（湿度可快速低至15%）的设计、安装。
材料中铁单质对锂电池的影响
生产锂电池有缺陷，锂电池安全问题在最近引发了人们的担心。有问题的电池使用时过热，某些情况下会突然燃烧。 在锂电材料中的单质铁对锂电池的影响是：会在电解液的作用下，在极片上形成很小的微短路，使电池发热,降低电压。
材料如果含杂质过多如铁就还会产生很大的自放电，会导致电池内压力过大。电池内部微短路产生气过多,压力过大而鼓涨。
索尼公司称，故障原因是电池中微金属粒子引起的短路，对此，松下公司表示，采用松下技术生产的锂电池可解决短路问题，不会使电池过热。
因此，在电池生产工艺中应该尽量避免有金属微粉进入电芯内，严格控制工艺流程。
还有，对正负极材料中的铁单质含量都有严格的要求：
负极材料的含铁量<0.1ppm
正极材料的含铁量<0.2ppm（不同的公司其标准可能稍有不同）。
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