一种谷物振荡快速筛选装置的制作方法

1.本实用新型涉及谷物处理技术领域，具体为一种谷物振荡快速筛选装置。

背景技术：

2.谷物涵盖的范围较广，包括大米、小麦、小米、大豆等及其它杂粮，谷类包括大米、小麦、小米、大豆等，主要是植物种子和果实，谷物经晾晒后伴随着杂质、灰尘、石子或者泥土，谷物在收购或加工过程中会使用筛子对谷物中的杂物进行筛分处理，筛分处理后则需要进行碾磨去壳加工，现有技术中缺少可一体完成多工序的的设备，因此效率较低。

技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型涉及了一种谷物振荡快速筛选装置，该结构简单、可靠，有效解决了上述技术问题，适合推广使用，为了实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：
4.一种谷物振荡快速筛选装置，包括箱体，所述箱体的顶部设有进料口，所述箱体的内部设有振荡过滤机构，所述振荡过滤机构位于进料口的下方，所述箱体内部还设有第一导料板、去壳机构，所述去壳机构包括固定式滚筒以及可调式滚筒，所述第一导料板用于将自振荡过滤机构导出的物料导入固定式滚筒及可调式滚筒之间，所述可调式滚筒安装在支撑台上，所述支撑台的一侧设有第二导料板，所述箱体的底板上设有收料车，所述第二导料板用于将物料导入收料车。
5.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述振荡过滤机构包括上下设置的过滤板、收料板、弹性元件、振动电机，所述过滤板与收料板向连接，所述箱体的内部一侧壁设有固定板，所述收料板通过弹性元件与所述固定板相连接，所述过滤板上设有若干网孔，所述收料板与所述振动电机相连接。
6.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述箱体的内侧设有直线驱动气缸，所述直线驱动气缸通过连接杆与所述可调式滚筒相连接，所述连接杆与所述可调式滚筒可相对转动，所述连接杆的底端设有滑块，所述支撑台上设有与所述滑块滑动连接的导轨，所述直线驱动气缸用于驱动可调式滚筒靠近或者远离固定式滚筒。
7.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：还包括分离机构，所述分离机构包括风机、风管，所述风机固定安装在箱体外侧，所述风管与风机连接且风管的吸入口朝向第二导料板，所述风管的吸入口呈喇叭形。
8.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述箱体的底部一侧设有可开闭的挡板。
9.本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：本装置结合谷物筛分以及谷物碾磨去壳分离功能，可以实现快速去壳的同时可以较好的完成筛分分离工作，大大提高效率，此外可调式滚筒与固定式滚筒之间的间距调节便利，从而可以适应不同品种大小不同的谷物，使用较为灵活，适应性好。
附图说明
10.图1是整体结构示意图；
11.图2是驱动机构示意图；
12.图3是过滤板示意图。
具体实施方式
13.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，然而，以下描述的具体实施方式和实施例仅是说明的目的，而不是对本实用新型的限制。
14.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方向或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
15.在本技术的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
16.谷物涵盖的范围较广，包括大米、小麦、小米、大豆等及其它杂粮，谷类包括大米、小麦、小米、大豆等，主要是植物种子和果实，谷物经晾晒后伴随着杂质、灰尘、石子或者泥土，谷物在收购或加工过程中会使用筛子对谷物中的杂物进行筛分处理，筛分处理后则需要进行碾磨去壳加工，现有技术中缺少可一体完成多工序的的设备，因此效率较低。为了解决上述技术问题，如图1-3所示，本实用新型涉及了一种谷物振荡快速筛选装置，包括箱体1，所述箱体1的顶部设有进料口2，进料口2呈漏斗形结构，便于进料，可以防止堵料，所述箱体1的内部设有振荡过滤机构，所述振荡过滤机构位于进料口2的下方，具体地，所述振荡过滤机构包括上下设置的过滤板3、收料板4、弹性元件5、振动电机6，所述过滤板3与收料板4相连接，所述箱体1的内部一侧壁设有固定板7，所述收料板4通过弹性元件5与所述固定板7相连接，弹性元件5优选为弹簧，所述过滤板3上设有若干网孔，网孔中可以通过谷物颗粒而使得大体积的石子等杂质无法通过，从而完成过滤筛分，过滤板3的一侧设有出料口排出废料杂质，过滤板上优选设有弧形导板23进行导向，可将废料导向出料口，在外侧可以通过废料收集盒(图中未示出)进行接收，所述收料板4与所述振动电机6相连接，通过振动电机6可以使整个机构进行振荡，谷物颗粒落在收料板4上后向下移动。
17.所述箱体1内部还设有第一导料板8、去壳机构，所述去壳机构包括固定式滚筒9以及可调式滚筒10，所述第一导料板8用于将自振荡过滤机构导出的物料导入固定式滚筒9及可调式滚筒10之间，所述可调式滚筒10安装在支撑台上，进一步地，述箱体1的内侧设安装有直线驱动气缸11，所述直线驱动气缸11通过连接杆12与所述可调式滚筒10相连接，所述连接杆12与所述可调式滚筒10的转轴转动连接，所述连接杆12的底端设有滑块13，所述支撑台上设有与所述滑块13滑动连接的导轨14，所述直线驱动气缸11用于驱动可调式滚筒10靠近或者远离固定式滚筒9，通过直线驱动气缸11可以调节可调式滚筒10与固定式滚筒9的间距从而适应不同种类谷物的碾磨去壳，导轨14起到导向作用，保证移动的精确度以及平稳性，调节便利，固定式滚筒9及可调式滚筒10均通过驱动机构进行传动，驱动机构包括电
机15、变速箱16、同步带17等，电机15的输出端与变速箱16连接，通过同步带17传递动力给两个滚筒，变速箱16的设置使得二者的转速可以进行调节。
18.所述支撑台的一侧设有第二导料板18，所述箱体1的底板上设有收料车19，所述第二导料板18用于将物料导入收料车19，优选的，所述箱体1的底部一侧设有可开闭的挡板20，挡板20开启时收料车19可以进出。
19.本实施例中进一步优选的是，还包括分离机构，所述分离机构包括风机21、风管22，所述风机21固定安装在箱体1外侧，所述风管22与风机21连接且风管22的吸入口朝向第二导料板18，所述风管22的吸入口呈喇叭形，风机21开启时可以将第二导料板18上的碎壳、粉尘等小颗粒杂质向外吸出，从而完成与谷物的分离，在外侧放置对应的废料收集箱即可进行收集。
20.值得注意的是，本实用新型专利申请涉及的振动电机、电机、直线驱动气缸、风机等技术特征应被视为现有技术，这些技术特征的具体结构、工作原理以及可能涉及到的控制方式、空间布置方式采用本领域的常规选择即可，不应被视为本实用新型专利的发明点所在，本实用新型专利不做进一步具体展开详述。
21.上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：所属技术领域的技术人员凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种谷物振荡快速筛选装置，其特征在于：包括箱体，所述箱体的顶部设有进料口，所述箱体的内部设有振荡过滤机构，所述振荡过滤机构位于进料口的下方，所述箱体内部还设有第一导料板、去壳机构，所述去壳机构包括固定式滚筒以及可调式滚筒，所述第一导料板用于将自振荡过滤机构导出的物料导入固定式滚筒及可调式滚筒之间，所述可调式滚筒安装在支撑台上，所述支撑台的一侧设有第二导料板，所述箱体的底板上设有收料车，所述第二导料板用于将物料导入收料车。2.根据权利要求1所述的一种谷物振荡快速筛选装置，其特征在于：所述振荡过滤机构包括上下设置的过滤板、收料板、弹性元件、振动电机，所述过滤板与收料板相连接，所述箱体的内部一侧壁设有固定板，所述收料板通过弹性元件与所述固定板相连接，所述过滤板上设有若干网孔，所述收料板与所述振动电机相连接。3.根据权利要求1所述的一种谷物振荡快速筛选装置，其特征在于：所述箱体的内侧设有直线驱动气缸，所述直线驱动气缸通过连接杆与所述可调式滚筒相连接，所述连接杆与所述可调式滚筒可相对转动，所述连接杆的底端设有滑块，所述支撑台上设有与所述滑块滑动连接的导轨，所述直线驱动气缸用于驱动可调式滚筒靠近或者远离固定式滚筒。4.根据权利要求1所述的一种谷物振荡快速筛选装置，其特征在于：还包括分离机构，所述分离机构包括风机、风管，所述风机固定安装在箱体外侧，所述风管与风机连接且风管的吸入口朝向第二导料板，所述风管的吸入口呈喇叭形。5.根据权利要求1所述的一种谷物振荡快速筛选装置，其特征在于：所述箱体的底部一侧设有可开闭的挡板。

技术总结

本实用新型公开了一种谷物振荡快速筛选装置，包括箱体，所述箱体的顶部设有进料口，所述箱体的内部设有振荡过滤机构，所述振荡过滤机构位于进料口的下方，所述箱体内部还设有第一导料板、去壳机构，所述去壳机构包括固定式滚筒以及可调式滚筒，所述第一导料板用于将自振荡过滤机构导出的物料导入固定式滚筒及可调式滚筒之间，所述可调式滚筒安装在支撑台上，所述支撑台的一侧设有第二导料板，所述箱体的底板上设有收料车，所述第二导料板用于将物料导入收料车，本装置结合谷物筛分以及谷物碾磨去壳分离功能，可以实现快速去壳的同时可以较好的完成筛分分离工作，大大提高效率。大大提高效率。大大提高效率。