(19)中华人民共和国国家知识产权局
(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201820089157.X
(22)申请日 2018.01.19
(73)专利权人 东莞仕创精密机械有限公司
地址 523000 广东省东莞市大朗镇水平村
红荔西区8号
(72)发明人 赖学仕 罗旋 赵德 蒋恢勇
(74)专利代理机构 北京科亿知识产权代理事务
所(普通合伙) 11350
代理人 陈正兴
(51)Int.Cl.
H01M 10/058(2010.01)
H01M 2/02(2006.01)
(54)实用新型名称一种锂电池软包封装双折边装置(57)摘要本实用新型公开了一种锂电池软包封装双折边装置，包括主体，所述主体顶部设有轴承，所述轴承外表面与扇叶相连，所述扇叶与轴承下部设有磁环，所述磁环下部设有弹簧，所述弹簧下部设有上盖，所述上盖通过硅钢片与下盖连接在一起，所述下盖下部连接电路板，所述电路板下部设有散热装置，所述散热装置包括散热出口，所述散热出口下部设有散热层，所述散热层右侧设有散热板，所述散热板下部设有散热网，本实用新型通过散热装置、扇叶与轴承的设置，有利于散热方便，提高工作效率，增强使用寿命，降低维修成本，从而完善功能多样性，达到最佳使用 效果。权利要求书1页 说明书2页 附图1页CN 207993986 U 2018.10.19
C N 207993986
U
1.一种锂电池软包封装双折边装置，包括支撑底板（1），其特征在于，所述支撑底板（1）前后两端分别固定有进料挡板（2）和出料挡板（3），所述出料挡板（3）上下层分布安装有上折边模具（4）和下折边模具（5），所述下折边模具（5）下部形成有渡滚轮（6），所述上折边模具（4）下部安装有环形槽（7），所述环形槽（7）外壁设有凸缘（8），所述支撑底板（1）包括防滑底座（11），所述防滑底座（11）上部设有隔板（12），所述隔板（12）上部设有连接槽（13）。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池软包封装双折边装置，其特征在于，所述防滑底座
（11）底部设有防滑橡胶垫。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池软包封装双折边装置，其特征在于，所述进料挡板
（2）和出料挡板（3）中分别设置有进料口和出料口。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池软包封装双折边装置，其特征在于，所述进料挡板
（2）的进料口对接。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池软包封装双折边装置，其特征在于，所述上折边模具（4）和下折边模具（5）之间形成有一用于对物件进行90度折边的折边结构。
6.根据权利要求1所述的一种锂电池软包封装双折边装置，其特征在于，所述的环形槽
（7）的截面呈三角形。
权 利 要 求 书1/1页CN 207993986 U
一种锂电池软包封装双折边装置
[0001]本实用新型涉及锂电池加工装置技术领域，尤其涉及一种锂电池软包封装双折边装置。
背景技术
[0002]聚合物电池具有电压高、比能量高、循环使用次数多、存储时间长等优点，不仅在便携式电子设备上得到广泛应用，而且也广泛应用于电动汽车、电动自行车以及电动工具等大中型电动设备方面。聚合软包锂电池电池具有更好的外型灵活性，所以被更多的应用于各种追求美观时尚的电子设备中，这就对聚合物软包装电池外型尺寸的精确性提出了更高的要求。锂离子电池折边是聚合物软包装电池生产的重要工序，折边的效果是控制聚合物软包装电池外形尺寸的关键影响因素，折边不到位将直接影响客户是否能顺利的将电池成品装配进所应用的电子设备产品中去。在实际的生产中，为了保证聚合物软包装折边的精确，就必须使用有效的折边装置。现有的锂离子电池折边方法是员工手工拿住电池，用力弯折电池边缘根部，将电池侧边于电池壳体外壁贴住，这种方法受员工操作力量影响很大，折边不够精确，尺寸控制不准，影响产品最终外型尺寸的达成。因此而提出的一种锂电池软包封装双折边装置
实用新型内容
[0003]为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0004]一种锂电池软包封装双折边装置，包括支撑底板，所述支撑底板前后两端分别固定有进料挡板和出料挡板，所述出料挡板上下层分布安装有上折边模具和下折边模具，所述下折边模具下部形成有渡滚轮，所述上折边模具下部安装有环形槽，所述环形槽外壁设有凸缘，所述支撑底板包括防滑底座，所述防滑底座上部设有隔板，所述隔板上部设有连接槽。
[0005]优选的，所述防滑底座底部设有防滑橡胶垫。
[0006]优选的，所述进料挡板和出料挡板中分别设置有进料口和出料口。
[0007]优选的，所述进料挡板的进料口对接。
[0008]优选的，所述上折边模具和下折边模具之间形成有一用于对物件进行90度折边的折边结构。
[0009]优选的，所述的环形槽的截面呈三角形。
[0010]与现有技术相比，本实用新型提供了一种锂电池软包封装双折边装置，具备以下有益效果：
[0011]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型通过进料挡板，支撑底板、上折边模具、下折边模具的设置，结构稳固，折边稳定，且折边精度高、工作效率高，调试时间极短，产品换型号时兼容性大，由于折边稳定，且折边精度高，可加强锂电池产品的稳定，减少电池短路，提高电池的安全性。
附图说明
[0012]图1为本实用新型提出的一种锂电池软包封装双折边装置结构示意图；
[0013]图2为本实用新型提出的支撑底板结构示意图。
[0014]图中：1支撑底板、11防滑底座、12隔板、13连接槽、2进料挡板、3出料挡板、4上折边模具、5下折边模具、6过渡轮、7环形槽、8凸缘。
具体实施方式
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0017]参照图1-2，一种锂电池软包封装双折边装置，包括支撑底板1，所述支撑底板1前后两端分别固定
有进料挡板2和出料挡板3，所述出料挡板3上下层分布安装有上折边模具4和下折边模具5，所述下折边模具5下部形成有渡滚轮6，所述上折边模具4下部安装有环形槽7，所述环形槽7外壁设有凸缘8，所述支撑底板1包括防滑底座11，所述防滑底座11上部设有隔板12，所述隔板12上部设有连接槽13。
[0018]防滑底座11底部设有防滑橡胶垫，所述进料挡板2和出料挡板3中分别设置有进料口和出料口，所述进料挡板2的进料口对接，所述上折边模具4和下折边模具5之间形成有一用于对物件进行90度折边的折边结构，所述的环形槽7的截面呈三角形。
[0019]本实用新型中，物件从所述进料挡板2的进料口进料，并传送至上折边模具，上折边模具4对物件进行90度折边处理，随后经过过渡轮6进行过渡处理，然后落入下折边模具5折边结构中，而该下折边模具5边结构这对物件进行180度折边处理，完成后，物件从出料挡板3的出料口输出，其结构稳固、折边稳定，且折边精度高、工作效率高，具有较高的市场竞争力。另外，整个装置调试时间极短，产品换型号时兼容性大，由于折边稳定，且折边精度高，可加强锂电池产品的稳定，减少电池短路，提高电池的安全性。
[0020]以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
图1
图2
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