一种节能省水蒸车的制作方法

1.本实用新型涉及一种节能省水蒸车。

背景技术：

2.蒸车是用于蒸制馒头、米饭等食材的蒸汽加热装置，蒸车的性能参数直接影响着烹饪效果与厨房能源消耗成本。
3.蒸车的加热系统一般是采用电加热棒或火排燃烧燃气进行加热。蓄水池一般体积较大，能容纳30-100l水，采用浮球控制进水，始终保持蓄水池内的水在恒定水位。蒸车工作时，需要将蓄水池里的水全部加热至沸腾蒸发形成蒸汽。这种设计的缺陷是蒸汽形成速度慢、蒸汽里水分含量大、蒸汽过量，导致浪费能源与水严重。
4.蒸车通过煮沸蒸发形成的蒸汽湿度大，影响换热效果，且易形成冷凝水，冷凝水的存在会导致蒸汽的物理污染（黄水）和生物污染（病原体）。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种节能省水蒸车，以解决上述技术问题。
6.为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：
7.一种节能省水蒸车，包括车体、密封盖、水汽分离器、隔板、蒸发盘，所述车体呈长方体设计，车体放在安装有滚轮的支架上，车体的前端设有铰链的密封盖，车体内设有螺钉安装的水汽分离器，水汽分离器位于车体的下部，水汽分离器的上方设有隔板，隔板利用螺钉安装在车体内，隔板至少设有两块，隔板上开设有多个圆孔，所述车体的内底部设有蒸发盘，所述水汽分离器包括框架、底板、抽风机、导水槽，框架为中空的长方体设计，框架与底板连接，框架内分别安装有第一截留板、第二截留板，第一截留板、第二截留板在框架的左、右两侧交错设置，且第一截留板、第二截留板的长度大于二分之一框架的长度，框架的顶部开设有排出孔，排出孔处安装有抽风机，所述底板上开设有收集孔，收集孔处安装有导水槽，进气管与底板连接，且进气管贯穿底板设置。
8.优选的，所述进气管伸出底板设计，进气管远离框架一端为膨大设计。
9.优选的，所述蒸发盘为凹陷设计，蒸发盘上方安装有喷水头，喷水头与水管连接，水管上安装有阀门，蒸发盘上安装有温度传感器，温度传感器传导信号线将温度传递至显示器屏上，显示屏安装在密封盖上，蒸发盘的下方与加热棒接触，加热棒设有多个，加热棒安装在垫板上，加热棒由市电进行供电，密封盖上安装有水银温度计，导水槽延伸至蒸发盘的上方。
10.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型设计合理；利用蒸发盘代替传统的蓄水池不仅节约了成本，且提高了加热速度，当需要利用蒸汽进行蒸煮或加热时，先对蒸发盘进行加热然后利用水管、喷水头向蒸发盘上进行喷水操作，从而能快速产生蒸汽不需要等待较长的时间；水汽分离器能将蒸汽中一部分水分截留，防止较多的水分遇馒头、米饭形成冷凝水对其造成污染，导水槽能将框架内冷却的水引导至蒸发盘内进行回收
利用，提高了水的利用率。
附图说明
11.图1为本实用新型节能省水蒸车示意图。
12.图2为本实用新型节能省水蒸车的车体剖视图。
13.图3为本实用新型节能省水蒸车的水汽分离器分解示意图。
14.图4为本实用新型节能省水蒸车的蒸发盘示意图。
具体实施方式
15.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
16.如图1-4所示，一种节能省水蒸车，包括车体1、密封盖2、水汽分离器3、隔板4、蒸发盘5，所述车体1呈长方体设计，车体1放在安装有滚轮的支架上，车体1的前端设有铰链的密封盖2，车体1内设有螺钉安装的水汽分离器3，水汽分离器3位于车体1的下部，水汽分离器3的上方设有隔板4，隔板4利用螺钉安装在车体1内，隔板4至少设有两块，隔板4上开设有多个圆孔，所述车体1的内底部设有蒸发盘5，所述水汽分离器3包括框架6、底板7、抽风机10、导水槽12，框架6为中空的长方体设计，框架6与底板7连接，框架6内分别安装有第一截留板8、第二截留板9，第一截留板8、第二截留板9在框架6的左、右两侧交错设置，且第一截留板8、第二截留板9的长度大于二分之一框架6的长度，框架6的顶部开设有排出孔，排出孔处安装有抽风机10，所述底板7上开设有收集孔11，收集孔11处安装有导水槽12，进气管13与底板7连接，且进气管13贯穿底板7设置，进气管13伸出底板7设计，进气管13远离框架6一端为膨大设计，蒸发盘5为凹陷设计，蒸发盘5上方安装有喷水头14，喷水头14与水管15连接，水管15上安装有阀门，蒸发盘5上安装有温度传感器16，温度传感器16传导信号线将温度传递至显示器屏上，显示屏安装在密封盖2上，蒸发盘5的下方与加热棒18接触，加热棒18设有多个，加热棒18安装在垫板17上，加热棒18由市电进行供电，密封盖2上安装有水银温度计，导水槽12延伸至蒸发盘5的上方。
17.本实用新型工作原理：将车体1利用滚轮转移至需要位置，将需要蒸或煮的馒头、米饭放在隔板4上，打开加热棒18对蒸发盘5进行加热，蒸发盘5达到一定的温度时，打开水管15处的阀门，水经水管15、喷水头14喷洒在蒸发盘5上产生蒸汽，蒸汽在抽风机10作用下经进气管13进入框架6内，蒸汽中的水分与第一截留板8、第二截留板9处接触从而使大部分水蒸气冷凝成水，水经导水槽12引流至蒸发盘5上进行回收利用，带有少量水汽的蒸汽向上通过隔板4对馒头或米饭进行蒸、煮。
18.以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种节能省水蒸车，包括车体（1）、密封盖（2）、水汽分离器（3）、隔板（4）、蒸发盘（5），其特征在于，所述车体（1）呈长方体设计，车体（1）放在安装有滚轮的支架上，车体（1）的前端设有铰链的密封盖（2），车体（1）内设有螺钉安装的水汽分离器（3），水汽分离器（3）位于车体（1）的下部，水汽分离器（3）的上方设有隔板（4），隔板（4）利用螺钉安装在车体（1）内，隔板（4）至少设有两块，隔板（4）上开设有多个圆孔，所述车体（1）的内底部设有蒸发盘（5），所述水汽分离器（3）包括框架（6）、底板（7）、抽风机（10）、导水槽（12），框架（6）为中空的长方体设计，框架（6）与底板（7）连接，框架（6）内分别安装有第一截留板（8）、第二截留板（9），第一截留板（8）、第二截留板（9）在框架（6）的左、右两侧交错设置，且第一截留板（8）、第二截留板（9）的长度大于二分之一框架（6）的长度，框架（6）的顶部开设有排出孔，排出孔处安装有抽风机（10），所述底板（7）上开设有收集孔（11），收集孔（11）处安装有导水槽（12），进气管（13）与底板（7）连接，且进气管（13）贯穿底板（7）设置。2.根据权利要求1所述的一种节能省水蒸车，其特征在于，所述进气管（13）伸出底板（7）设计，进气管（13）远离框架（6）一端为膨大设计。3.根据权利要求1所述的一种节能省水蒸车，其特征在于，所述蒸发盘（5）为凹陷设计，蒸发盘（5）上方安装有喷水头（14），喷水头（14）与水管（15）连接，水管（15）上安装有阀门，蒸发盘（5）上安装有温度传感器（16），温度传感器（16）传导信号线将温度传递至显示器屏上，显示屏安装在密封盖（2）上，蒸发盘（5）的下方与加热棒（18）接触，加热棒（18）设有多个，加热棒（18）安装在垫板（17）上，加热棒（18）由市电进行供电，密封盖（2）上安装有水银温度计，导水槽（12）延伸至蒸发盘（5）的上方。

技术总结

本实用新型公开了一种节能省水蒸车，包括车体、密封盖、水汽分离器、隔板、蒸发盘，所述车体呈长方体设计，车体放在安装有滚轮的支架上，车体的前端设有铰链的密封盖，车体内设有螺钉安装的水汽分离器，水汽分离器位于车体的下部，水汽分离器的上方设有隔板，隔板利用螺钉安装在车体内，隔板至少设有两块，隔板上开设有多个圆孔，所述车体的内底部设有蒸发盘，所述水汽分离器包括框架、底板、抽风机、导水槽，框架为中空的长方体设计，框架与底板连接，框架内分别安装有第一截留板、第二截留板，第一截留板、第二截留板在框架的左、右两侧交错设置。本实用新型设计合理；水汽分离器防止蒸汽的水分过大。汽的水分过大。汽的水分过大。