涂装作业安全规程-涂漆工艺安全及其通风净化(GB6514—2008)

涂装作业安全规程
涂漆工艺安全及其通风净化
(GB6514—2008)
1范围
本标准规定了涂漆工艺及其通风净化的安全卫生技术要求。
本标准适用于涂漆工艺及其通风净化系统的设计、安装及使用.桥梁、建筑物、大型储罐、船舶等大型构件的室外涂漆工艺的通风净化亦可参照使用。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB 7691  涂装作业安全规程  安全管理通则
GB8978  污水综合排放标准
GB12367  涂装作业安全规程  静电喷漆工艺安全
GB12942  涂装作业安全规程  有限空间作业安全技术要求
GB/T14441  涂装作业安全规程  术语
GB/T14443—2007  涂装作业安全规程  涂层烘干室安全技术规定
GB14444—2006  涂装作业安全规程  喷漆室安全技术规定
GB14773  涂装作业安全规程  静电喷及其辅助装置安全技术条件
GB15607—2008  涂装作业安全规程  粉末静电喷涂工艺安全
GB16297  大气污染物综合排放标准
GB17750  涂装作业安全规程  浸涂工艺安全
GB20101  涂装作业安全规程  有机废气净化装置安全技术规定
GB50016—2006  建筑设计防火规范
GB50057—2000  建筑物防雷设计规范
GB50058  爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范
GB50140  建筑灭火器配置设计规范
3术语和定义
GB/T14441确立的以及下列术语和定义适用于本标准
3。1
涂漆工艺  painting process
涂装作业中涂料涂覆的整个工艺过程。包括涂料的调配、工件的输送、各种方法的涂覆、干燥或固化、打磨和刮腻子等工序。
3.2
涂漆作业场所  location of painting operations
为涂漆作业专门设置的场地和特定的周围空间。
4涂漆区范围
4.1涂漆区一般应包括以下范围:
a)喷漆室(喷粉室)内部及与其相连接的排风系统内部;
b)涂漆流水线上相对封闭的内部空间;
c)涂料直接涂、刷到的其他作业场所.
4。2除4.1外,涂漆作业其他尚存在有危险量的易燃、可燃性蒸气、漆雾、粉尘等区域,亦应划入涂漆区范围。
5涂漆工艺安全
5。1一般要求
5.1。1涂漆作业场所安全
5。1.1。1涂漆作业应在涂漆作业场所,或在划定的涂漆区进行.涂漆作业场所应符合GB7691的有关规定。
5.1.1.2在文化教育、医疗等公共建筑物和居住建筑物内不应设置涂漆作业场所。对以上建筑物进行装修需涂漆者除外。
5.1.1.3除桥梁等大型构件外,一般不应在露天设置涂漆作业场所,如需要设置应符合本标准的规定。
5.1。1.4涂漆作业场所的出入口设置符合GB50016—2006中3。7的要求,其出入口至少应有两个,其中一个出口应直接通向安全区域。
5.1.1.5涂漆作业场所的门应向外开,其内部的通道宽度应不小于1。2m。
5.1。1。6涂漆作业场所的厂房一般采用单层建筑或独立厂房.如布置在多层建筑物内,宣布
在建筑物上层。如布置在多跨厂房内,宜布置在外边跨或同跨的顶端.
5.1.1。7生产厂房的火灾危险性分类按照GB50016—2006中3。1.1规定执行.涂漆作业场所火灾危险性分类见表1.
表1  涂漆作业场所火灾危险性分类
生产类别
火灾危险性特征
项别
使用或产生下列物质的生产
1
使用或产生下列物质的生产
2
闪点低于28℃的液体
3
爆炸下限小于10%的气体
4
常温下能自行分解或在空气中氧化即能导致迅速自燃或爆炸的物质
5
遇酸、受热、撞击、摩擦、催化以及遇有机物或硫磺等易燃的无机物,极易引起燃烧或爆炸的强氧化剂
6
受撞击、摩擦或与氧化剂、有机物接触时能引起燃烧或爆炸的物质
7
在密闭设备内操作温度等于或大于物质本身自燃点的生产
1
闪点等于或大于28℃,但低于60℃的液体
2
爆炸下限等于或大于10%的气体
3
不属于甲类的氧化剂
4
不属于甲类的易燃危险固体
5
助燃气体
6
能与空气形成爆炸性混合物的浮游状态的粉尘、纤维、丙类液体雾滴
1
闪点等于或大于60℃的液体
2
可燃固体
1
对不燃烧物质进行加工,并在高温或熔化状态下经常产生强辐射热、火花或火焰的生产
2
利用气体、液体、固体作为燃料或将气体、液体进行燃烧作其他用的各种生产
3
常温下使用或加工难燃烧物质的生产
1
常温下使用或加工不燃烧物质的生产
5。1。1。8同一座厂房或厂房的任一防火分区内有不同火灾危险性生产时,该厂房或防火分区内的火灾危险性分类应按火灾危险性较大的部分确定。当符合下述条件之一时,可按火灾危险性较小的部分确定:
1)火灾危险性较大的生产部分占本层或本防火分区面积的比例小于5%或丁、戊类厂房内的油漆工段小于10%,且发生火灾事故时不足以蔓延到其他部位或火灾危险性较大的生产部分采取了有效的防火措施;
2)丁、戊类厂房的油漆工段,当采用封闭喷漆工艺时,封闭喷漆空间内保持负压、且油漆工段设置可燃气体浓度报警系统或自动抑爆系统时,且油漆工段占其所在防火分区面积的比例不大于20%时。
5.1。1.9涂漆作业场所的耐火等级、防火间距、防爆和安全疏散措施应根据表1确定的生产火灾危险性类别,按GB50016—2006的有关规定执行。
5。1。2涂漆作业场所卫生
5.1。2。1涂漆作业场所空气中有害物质最高允许浓度、时间加权平均浓度和短时间接触容许浓度不应超过表2的规定.涂漆作业场所空气中有毒物质容许浓度见表2.
表2 涂漆作业场所空气中有毒物质容许浓度
中文名
英文名
化学文摘号(CAS NO。)
OELs/(mg/m³)
备注
最高容许浓度
MAC
时间加权平均容许浓度
PC-TWA
短时间接触容许浓度
PC-STEL
1
乙醚
ethyl ether
60-29—7
300
500
-
2
二甲苯(全部异构体)
xylene(all isomers)
1330-20-7;95—47—6;108—38-3
-
50
100
3
二硫化碳
Carbon dissulfide
75—15—0
5
10
4
多次甲基多苯基多异氰酸酯
Polymetyhlene ployphenyl isocyanate (PMPPI)
57029-46—5
0.3
0.5
5
三氧化铬、铬酸盐、重铬酸盐(按Cr计)
Chromium trioxide、chromate、
Dichromate,as Cr
7440-47—3(Cr)
-
0.05
G1
6
丙酮
acetone
67-64—1
-
300
450
7
甲苯
toluene
108-88—3
50
100
8
1,3—丁二烯
1,3-butadiene
106—99-0
5
9
吡啶
pyridine
110—86—1
4
-
10
汞—金属汞(蒸气)
Mercury metal(vapor)
7439-97—6
0.02
0。04
11
汞-有机汞化合物(按Hg计)
Mercury organic compcands,as Hg
0。01
0。03
12
环氧氮丙烷
epichlotobydrin
106-89-8
-
1
2
皮,G2A
13
苯胺
aniline
62-53—3
3
14
环已酮
cyclohexanone
108—94-1
50
15
环已烷
cyclohexane
110—82—7
250
16
benzene
71-43—2
6
10
皮,G1
17
苯乙烯
styrene
100-42-5
50
100
皮,G2B
18
氧化锌
Zinc oxide
1314-13-2
-
3
5
19
铅及其无机化合物(按Pb计)
Lea dand norganic compounds,as Pb)
7439-92—1
G2B(铅)G2A(铅的无机化合物)
20
铅尘
Lead dust
0。05
-
21
铅烟
Lead fume
-
0。03
22
氯苯
chlorobenzene
108-90—7
50
-
23
三氯乙烯
trtdatomethylene
79-01—6
30
G2A
24
丙烯腈
acrylonitrde
107—13—1
1
2
皮,G2B
25
乙酸乙酯
Ethyl acetate
141—78-6
200
300
26
乙酸丁酯
Buty acetate
123—86-4
200
300
27
丙醇
Propyl alcohol
71-23—8
200
300
28
丁醇
Butyl alcohol
71—36—3
100
-
29
四氯化碳
Carbon tetrachloride
56-23—5
15
25
皮,G2B
30
松节油
turpentine
8006—64-2
-
300
31
其他粉尘
Particles not otherwise regulated
总尘8
此处“其他粉尘”指游离Sio2低于10%的粉尘
注1:表中最高容许浓度(MAC)是指工作地点、在一个工作日内、任何时间有毒化学物质均不应超过的浓度;时间加权平均容许浓度(PC-TWA)是指以时间为权数规定的8h工作日、40h工作周的平均容许接触深度;短时间接触容许浓度(PC-STEL)是指在遵守PC-STEL前提下容许短时间(15min)接触的浓度.
注2:工作地点系指作业人员操作、观察和管理生产过程而经常或定时停留的地点,如生产操作在作业场所许多不同地点进行。则整个场所均算为工作地点。
注3:有“(皮)"标记者为除经呼吸道吸收外,尚易经皮肤吸收的有毒物质.
注4:化学物质的致癌性标识按国际癌症组织(IARC)分级,作为参考性资料:
G1确认人类致癌物(tarcinogenic to humans);
G2A可能人类致癌物(probably carcinogenic to humans);
G2B可疑人类致癌物(possibly carcinogenic to humans)。
注5:未列入表2 的有毒物质容许浓度,应符合相应的国家卫生标准的规定。
5.1.2。2涂漆作业场所作业人员工作地点的夏季空气温度,应遵照下列规定.
1)涂漆作业场所作业人员工作地点的夏季空气温度,应按车间内外温差计算,其室内外温差的限度,应根据实际出现的本地区夏季通风室外计算温度确定,不应超过表3的规定.
表3  工作地点与室外温差限值
夏季通风室外计算温度/℃
22及以下
23
24
25
26
27
28
29~32
33及以上
工作地点与室外温差/℃
10
9
8
7
6
5
4
3
2
2)当作业地点气温≥37℃时,应采取局部降温和综合防暑措施,并应减少接触时间.
3)涂漆作业场所应设有工间休息室,休息室内气温不应高于作业地点气温。
5。1。2.3涂漆作业场所作业人员工作地点的冬季采暖空气温度,应符合表4规定.
表4工作地点的冬季采暖空气温度
劳动强度(分级)
采暖温度/℃
Ⅰ(轻)
18~21
Ⅱ(中)
16~18
Ⅲ(重)
14~18
Ⅳ(过重)
12~14
5.1.2.4涂漆作业场所的生产辅助用室,冬季采暖室温不应低于表5中的规定。
表5冬季辅助用室的温度
辅助用室名称
气温/℃
厕所、盥洗室
12
食堂
18
办公室、休息室
18~20
技术资料室
20~22
存衣室
18
沐浴室
25~27
更衣室
25
5。1.2。5涂漆作业场所卫生特征级别的确定见表6.
表6涂漆作业场所卫生特征级别
涂漆作业方式
卫生特征级别
空气喷涂、无空气喷涂作业
2级
含铅、铬颜料的涂漆作业
2级
有限空间内的涂漆作业
2级
其他方式的涂漆作业
3级
5.1。2。6涂漆作业场所噪声
5。1。2。6.1涂漆工艺过程所用的见机、水泵、电机等各个噪声源部件及其风管、水管应采取消声和隔振措施.
5.1.2.6。2涂漆作业场所操作人员每天连续接触噪声8h,噪声声级卫生限值为85dB(A).对于操作人员每天接触噪声不足8h的场合,可根据实际接触噪声的时间,按接触时间减半,噪声声级卫生限值增加3dB(A)的原则,确定其噪声声级限值,见表7。但最高限值不得超过115dB(A)。
表7工作地点噪声声级的卫生限值
日接触噪声时间/h
卫生限值/dB(A)
8
85
4
88
2
91
1
94
1/2
97
1/4
100
1/8
103
注:最高不得超过115dB(A)
5.1。3电气设备防火防爆

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