链式起重机是一种使用简便，携带方便的手动起重机械，俗称倒链，手拉葫芦，以下统称倒链。它适用于小型设备和重物的短距吊装，临时挂置，及吊装大型组件时的调整等。起重量一般在5～200kN范围内。倒链具有结构紧凑，手拉力小，使用稳当，较其他起重机械容易掌握。
一、倒链的构造和种类
倒链由链轮、手拉链、传动机械、起重链及上下吊钩等几部分组成。其中，机械传动部分又可分为蜗轮式传动和齿轮式传动两种。由于蜗轮式传动的机械效率很低，零件易磨损，所以现在也很少使用。齿轮传动的倒链也有几种型号，其中SH型是制造单位较多，颇受欢迎的一种倒链，WA型是在SH型基础上改进的新产品，SBL是采用新型机构传动，它的机械率高，但自重略比SH型重一些。齿轮传动的倒链有片状倒链，其起重量小，一般为2.5～10kN，起重时提升速度从2.24～ 0.65m／s；另一种类型是行星齿轮倒链，最大起重量可达200kN。 二、倒链的工作原理
当提升重物时，手拉链使键轮按顺时针方向转动，链轮沿着圆盘套筒上的螺纹向里移动。而将棘轮和摩擦片都压紧在链轮轴上（链轮轴与圆盘牢固形成一体），棘轮圈只能顺时针方向转动，棘爪在棘轮圈上跳动发出嘻嘻之声，链轮右端的齿轮带动齿轮（也称行星齿轮）与固定圈相啮合，使齿轮沿着链轮轴为中心顺时针方向转动，同时带动驱动机构和起重链轮转动，使起重链子上升，当不拉手拉链之后，重物是靠自重 产生的自锁现象和棘爪阻止棘轮圈逆时针方向转动而停止在空中。反之，当松下重物时，手拉链使链轮按逆时针方向转动，链条沿着圆盘套筒上的螺纹向外移动，而将棘圈摩擦片和圆盘套筒分离，则链轮轴右端的齿轮、带动齿轮与固定齿轮相啮合，使齿轮沿链轴为中心逆时针方向转动，同时带动驱动机构和起重链轮转动，使起重链子下降，当不拉手拉链之后，因链轮停止转动时，起重链轮传动机构同样沿着逆时针方向继续转动，使圆盘摩擦片及棘圈相互之间互相压紧而产生摩擦力，棘轮圈受棘爪阻止不能向逆时针方向转动，于是摩擦力作用在螺纹上产生自锁，使重物停止在空中。
三、倒链的使用和保养
（1）倒链在使用前，应作详细的检查，如吊钩、链条与轴是否有变形或损坏，链条终根部分的链子是否固定牢固，传动部分是否灵活，手拉链是否有滑链或掉链现象。
（2）使用前应检查起重链子是否打扭，如有打扭现象，应放顺才可使用。
（3）在使用时先把倒链稍许拉紧后，检查各部分有无变化，再试摩擦片，圆盘和一棘轮圈的自销情况，是否完好，经检查确认为良好后，
才能继续工作。
（4）倒链在起重时，不能超负荷使用，在任何方向使用时，拉链方向应与链轮方向相同，注意防止手
拉链脱槽，拉链子的力量要均匀，不要过快过猛。
（5）倒链在使用过程中，应根据倒链的起重能力大小决定拉链人数，如手拉链拉不动时，应查明原因，不能随便增加人数猛拉，以免发生事故，表3－3为根据倒链的起重能力决定拉链人数表。
（6）已吊起的重物需中途停止时间较长的，要将手链拴在起重链上。以防止由于时间过长而自锁失灵。
（7）转动部分要经常上油，保证润滑，减少磨损，但不得将润滑油渗进摩擦胶木片内，以防止自锁失灵。
chain crane 倒链又称神仙葫芦、手拉葫芦、斤不落，用于起吊轻型设备和构件，拉紧桅杆缆风绳等。倒链主要有SH、WA和SBC三种类型。SH型是老产品，WA型是在SH型的基础上改进的新系列产品，此两种类型的倒链的结构型式均为对称排列二级正齿轮传动。使用倒链时应注意：(1)不得超载，在温度－10℃以下使用时，只能以额定起重量的一半进行工作；(2)拉动手拉链时，应均匀和缓，不得猛拉，不得在与手链轮不同一平面内进行斜向拉动，以免造成跳链、卡环现象；(3)齿轮部分应经常加油，润滑棘爪、棘轮和棘爪弹簧，应经常检查，发现异常情况应及时予以更换，防止制动失灵使重物自坠，造成人身和设备事故。
一种具有过载保护装置的链式起重机，包括：一个利用止回轮和摩擦件对压力接收件加压并使其旋转的加压驱动件；以及一个可以将手链轮的旋转力传送给加压驱动件的可沿轴向移动的旋转驱动件。利用盘形弹簧将旋转驱动件推向加压驱动件。旋转驱动件和加压驱动件的相对的表面上均有锁齿。锁齿分别包括坡度大的下绕压面８０ａ和１４０ａ，以及小坡度的上绕压面。在过载的情况下，即使在旋转驱动件旋转的同时逐渐爬升越过小坡度倾斜表面，为了防止旋转驱动件的旋转力传送到盘形弹簧和螺母，则在旋转驱动件和盘形弹簧之间安插一个旋转限定件。 主权利要求：
一种链式起重机，它包括：一个将旋转力传递到一个负载滑轮上的驱动轴；一个牢牢地固定到所述驱动件上的压力接收件；一个仅沿一个方向相对于所述驱动轴旋转的止回轮；一个按照允许其以前后移动的方式拧到所述驱动轴上的加压驱动件，其中将所述 止回轮夹在所述加压驱动件和所述压力接收件之间；一个大直径凸台，该凸台从所述加压驱动件沿朝向轴前端的方向突起；一个小直径凸台，该凸台沿朝向轴前端的方向从所述大直径凸台伸出，所述小直径凸台的外周面上具
有带螺纹的槽；一个适于旋转地安装 在所述加压驱动件的所述大直径凸台周围的旋转驱动件，所述旋转驱动件在轴向上面对所述加压驱动件；若干沿外周延伸并具有基本为三角形截面的锁齿，所述锁齿形成在所述加压驱动件和所述旋转驱动件的相对的面上，所述彼此相对的锁齿彼此啮合在一起；构成 所述各
个锁齿的小坡度的倾斜表面，当所述旋转驱动件相对于所述加压驱动件沿上绕的方向旋转时，所述彼此相对的小坡度倾斜表面相互压紧；构成所述各个锁齿的大坡度的倾斜表面，当所述旋转驱动件相对于所述加压驱动件沿向下绕的方向旋转时，所述彼此相对的大 坡度倾斜表面相互压紧；形成在所述旋转驱动件外周上的第一啮合部分；一个适于围绕所述旋转驱动件外周安装的驱动轮，该驱动轮的第一啮合部分与所述旋转驱动件的所述第一啮合部分啮合；形成在所述大直径凸台的突起上的第二啮合部分，当将所述旋转驱 动件绕大直径凸台安装时，所述突起沿朝向前端的方向从所述旋转驱动件突出；一个旋转限定件，该限定件的外径大于所述驱动轮的内径，所述旋转限定件的外周边用作一个限制部分，该限制部分限制所述驱动轮沿朝向轴前端方向移动，该旋转限定件的内周具有与所述 大直径凸台前端上的所述第二啮合部分啮合的第二啮合部分；适于围绕小直径凸台安装的偏置装置，该安装部位离轴前端的距离比所述旋转限定件的距离近，下绕运行期间，当所述旋转驱动件沿向下绕方向旋转时，所述偏置装置提供的偏置力不足以使所述旋转驱动件的 所述锁齿爬升越过所述加压驱动件的锁齿的所述小坡度倾斜表面，上绕运行期间，当所述旋转驱动件上出现过载时，所述偏置装置提供的偏置力足以使所述旋转驱动件的锁齿爬升越过所述加压驱动件的锁齿的小坡度倾斜表面；以及一个拧到所述小直径凸台上的螺母，该 螺母用于将所述偏置装置相对于加压驱动件定位。
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