摘 要：zb45包装机商标纸胶缸检测的改进是针对商标纸胶缸原传感器检测距离短，在日常设备运行中；根据需要改变商标纸胶缸胶面高低时，需反复停机调整，观察及调整商标纸胶缸胶面高低极其不便。商标纸胶缸内胶液因起沫后易沾染传感器。导致误检致使商标纸供胶不足或商标纸胶缸出现溢胶现象，造成小盒包装机批量出现小盒两侧边粘贴不牢的质量缺陷的技术改进项目。通过设计改进后需要调整商标纸胶缸胶面高低时，不需要停机调整，极其方便。杜绝了因商标纸胶缸胶液起沫沾染传感器导致误检致使商标纸胶缸供胶不足或商标纸胶缸出现溢胶现象。简化操作流程、降低材料消耗、稳定了产品质量。 关键词：包装机；商标纸；胶缸；检测；改进
前 言：zb45卷烟包装机商标纸胶缸检测控制系统原采用的是kas-80-35-a-m32-nl传感器来检测商标纸胶缸胶面高低，工作原理是：当传感器检测光束检测到胶缸内胶面低于设定值时，通过传感器信号传送至plc，经过内部逻辑延时输出电信号控制供胶电磁阀打开，胶液通过胶罐及管道在重力作用下流进商标纸胶缸体内。当传感器检测到商标纸胶缸内胶面上升到达设定值时，电信号控制供胶电磁阀关闭，供胶截止。调整方法；当调整传感器检测光束时，需要设备
停机进行操作。打开纵向商标纸输送面板，使用螺丝刀自上而下对传感器上面的调节旋钮进行微量调整。
一、产生背景
原zb45卷烟包装机小盒包装机商标纸胶缸检测所使用的传感器因自身体积大，在设备内安装较为隐蔽，检测光束调整距离只有0---50mm。在实际生产使用中，调节起来极其不便，商标纸胶缸检测外形是一个直径32mm，高90mm的圆柱状传感器。（见图一）受设备内部空间限制影响，安装较为隐蔽，传感器直径粗放射光束较大，且检测头深入胶缸体抗干扰能力较差。
图一
在设备运转状态下；商标纸胶缸内涂胶辊逆时针转动，胶缸内的胶液经过避胶板均匀的涂在涂胶辊上，由于涂胶辊不停的转动，胶液表面就会形成一层厚厚的胶沫，胶沫很容易就接触到（见图二）传感器的检测面上。检测面上一旦沾有胶渍，商标纸传感器就会误检商标纸胶缸内胶面已经到达设定值，通过plc控制经过内部逻辑延时输出电信号控制供胶电磁阀停止下
胶。致使商标纸胶缸内胶液用净后生产出大量两侧未粘合烟包。在调整商标纸胶缸传感器控制下胶胶面高低时，需要停止设备，搬下胶缸移动手柄，拉出商标纸胶缸通过观察胶面高低，然后打开纵向商标纸输送盖板使用螺丝刀对传感器上的调节钮进行调节。胶液注入一次，可使用大概30分钟，再次注胶后停机观察商标纸胶缸内胶面位置，反复多次调整方能调整都商标纸胶缸内胶面到达理想位置。因传感器受设备空间限制影响及抗干扰能力差，传感器上移量极小且易受到干扰。
图二
二、改造的技术方案
1.改造方案
通过测试选用另一种型号为e3z-d81的传感器替代原型号kas-80-35-a-m32-nl的传感器，另设计一个固定座对传感器进行固定。改进后具有以下优点（见图三）：
（1）通过加装传感器固定座更换传感器进行改进，不破坏设备原结构，无需电器改造。
（2）具有体积小，检测光束调整能达到0-200mm、检测光束细且抗干扰能力强、不受设备空间限制影响实现传感器做上下移动。
（3）因传感器的调节钮暴露在外侧无需停机就能调整传感器设定商标纸胶缸胶面高低，能够实现在设备运转状态下，进行商标纸胶缸胶面高低的调节。
图三
2.方案的设计
（1）加工一个外圆φ32mm，长50mm的圆柱体。圆柱面上开一段深度20mm，宽度10.5的长槽。e3z-d81的传感器安装在槽内，通过槽壁上的紧固螺钉对传感器进行固定，传感器上面的调节光束旋钮暴露在外侧方便调节。
（2）固定座的设计（见图四）
图四
三、改进后的效果
zb45卷烟包装机商标纸胶缸检测改进后，杜绝了商标纸胶缸内胶液因起沫后易沾染传感器，致使商标纸胶缸供胶不足或商标纸胶缸出现溢胶现象，简化了操作流程，提高了设备作业率，降低了生产成本，稳定了产品质量。
该改进项目在同类型设备上具有推广价值。
作者简介：
程广新（1973- ），汉。河南漯河人，河南中烟有限责任公司漯河卷烟厂卷包车间，卷烟包装修理技师，设备维修方向。
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