意 本 阀 门 有 限 公 司
YB/ZQ01-2010
1.目的
为了确保意本公司的产品质量，必须对整个公司生产以及外购的重点工程项目材料和特殊产品（必要时包括一般产品）进行质量抽查。为此，特制定本规范。
2.范围
本规范适用于浮动球阀、固定球阀、闸阀、闸阀、截止阀、旋塞阀、止回阀、蝶阀和其它阀门产品。 3.检查项目
（1） 检查试验记录是否齐全；
（2） 按阀门品种10%的比例进行阀门压力试验，出现不合格时加倍抽查， 仍不合格100%检查。
3.2操作试验
（1） 阀门开关无卡阻，启闭灵活；
（2） 球阀（浮动、固定）扭矩检测（包括其他有扭矩要求的）。
3.3 尺寸、粗糙度检查
（1）端法兰外径、厚度（包括锪孔）、背面加工尺寸； （2）结构长度；
（3）端法兰孔径、孔心距、孔中心圆直径、两端法兰孔同轴度；
（4）端法兰止口外径、高度，密封环中心、宽度；
（5）法兰密封面水纹线，密封环粗糙度；
（6）BW端法兰坡口尺寸(三个角度)；
（7）阀门中心高度（手轮至阀体中心）；
（8）阀体最小壁厚；
（9）闸阀、截止阀阀杆最小直径。
3.4外观检查
（1）铸件外表平整光洁，无飞边披锋，无砂孔等缺陷；
（2）铸件商标、铸字（炉号等）正确，清晰无残缺，无熔砂；
（3）阀体与阀盖中法兰、支架与阀盖配合一致，无错位；
（4）法兰孔无棱刺；
（5）截止阀、闸阀阀盖支架方向正确；
（6）每个规格的产品填料压盖（压板）间隙一致；
（7）手柄、手轮位置正确，开关到位，标识正确；
（8）锁紧、限位装置准确；
（9）带开关指示（上下移动）的闸阀、平板闸阀、截止阀标识正确；
（10）阀体、阀盖连接螺栓露出1.5～2牙，螺栓、螺母（如B7、2H等）标识；
（11）闸阀阀杆露出2～3牙；
（12）用锥度螺纹固定的装置螺纹部份高出2～3牙；
（13）点焊部位无焊珠、焊渣；
（14）操作机构安装在阀门正面，并用固定销固定。
3.5启闭件
（1） 闸阀全开时闸板不露出流道，闸板关闭后磨损余量符合要求；
（2） 球阀（浮动、固定）球体流道全开时与阀体、左（右）体流道一致；
（3） 截止阀、闸阀、平板闸阀启闭件关闭，球阀（浮动、固定）、旋塞阀和导流孔平板闸阀启闭件全开，止回阀阀瓣固定；
（4） 蝶阀蝶板与密封面留有5mm间隙，关闭时固定密封面的螺栓不高出阀体密封面。
3.6内腔
（1） 阀门流道平整光滑；
（2） 固定球阀阀座圈与阀座孔接触面留有3mm的间隙；
（3） 阀门内腔清洁，无铁屑（注意蝶阀蝶板上固定销的铁屑）、焊渣、研磨砂等杂物，无积水；
（4） 阀门内腔涂防锈油。
3.7最终检验
（1）产品外表油漆均匀光泽、粘附牢固、厚度符合要求；
（2）产品商标，铭牌、吊牌符合要求；
（3）阀门端面保护；
（4）产品装箱固定可靠，防碰伤、防潮湿；
（5）产品数量符合要求；
（6）木箱标识符合要求。
3.8材质
（1） 阀门零件所有材质必须符合定单要求。
（2） 阀门主要零件（承压件和控压件）必须提供材质证明书。
4.抽样比例
除压力试验外，其余3.2～3.7按ISO2859-1，Ⅱ级，1.5AQL进行。
5.验收准则
5.1若本规范定量的数据与顾客要求相悖，则按顾客要求进行；
5.2其他部分按相应标准、图样和顾客要求进行。
编制： 审核： 批准
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