一种真空滚揉机的制作方法

1.本实用新型涉及真空滚揉机的技术领域，特别是涉及一种真空滚揉机。

背景技术：

2.真空滚揉机是一种用于牛羊肉加工的辅助装置，其在真空滚揉机的领域中得到了广泛的使用；现有的真空滚揉机包括工作支架、电机支架、第一电机、滚揉仓、密封门、抽气管和支撑装置，工作支架右端设置有横梁，电机支架的底端与工作支架横梁中部连接，电机支架的顶端与第一电机的底端连接，第一电机的输出端与滚揉仓的右侧壁连接，滚揉仓安装在支撑装置上，滚揉仓的内部设置有腔室，滚揉仓的左端设置有放料口，并且放料口与腔室相通，滚揉仓空腔内侧壁上设置有旋压式肋，密封门安装在滚揉仓的放料口处，对滚揉仓腔室内部起密封作用，密封门上设置有把手，抽气管的一端设置有真空阀门，抽气管的另一端穿过密封门伸入到滚揉仓腔室中；现有的真空滚揉机使用时，首先打开密封门，把牛羊肉放入滚揉仓内部空腔内，然后关闭密封门，将抽真空设备连接抽气管，将滚揉仓空腔内部抽到合适气压，之后打开第一电机带动滚揉仓旋转，加工完成后打开密封门取出即可；现有的真空滚揉机使用中发现，人工放入牛羊肉效率较低，劳动强度较高。

技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过上料的自动化，减少人工操作，降低劳动强度，提高便利性的真空滚揉机。
4.本实用新型的一种真空滚揉机，包括工作支架、电机支架、第一电机、滚揉仓、密封门、抽气管和支撑装置，工作支架右端设置有横梁，电机支架的底端与工作支架横梁中部连接，电机支架的顶端与第一电机的底端连接，第一电机的输出端与滚揉仓的右侧壁连接，滚揉仓安装在支撑装置上，滚揉仓的内部设置有腔室，滚揉仓的左端设置有放料口，并且放料口与腔室相通，滚揉仓空腔内侧壁上设置有旋压式肋；密封门安装在滚揉仓的放料口处，并对滚揉仓腔室内部起密封作用，密封门上设置有把手，抽气管的一端设置有真空阀门，抽气管的另一端穿过密封门伸入到滚揉仓腔室中；还包括有底板、运动轮、运动轮支架、第一支架、第二电机支架、第二电机、减速机、运输带、第一支撑杆、竖向支架、第二支撑杆、第一导入斗、护板和第二导入斗，底板位于滚揉仓的左侧，底板上设置有两个横向的滑槽，多个运动轮位于滑槽内，运动轮转动安装在运动轮支架的底端，运动轮支架的顶端与第一支架的底端连接，第一支架的顶端与第二电机支架的底端连接，第二电机支架的顶端与第二电机的底端连接第二电机的输出端与减速机的输入端连接，减速机的输出端与运输带的输入端连接，运输带的左部底端与第一支撑杆的顶端连接，第一支撑杆的底端与第一支架的顶端连接，竖向支架的底端与第一支架的顶端连接，第二支撑杆的底端与竖向支架的中部连接，第二支撑杆的顶端与运输带的右部底端连接，第一导入斗的左端与竖向支架的顶端连接，第一导入斗右端向滚揉仓的放料口处倾斜，护板安装在运输带的两侧外侧壁上，第二导入斗与运输带右端下部外侧壁连接，第二导入斗上部设置有进料口，第二导入斗的底部输出
端位于运输带上方；推动第一支架通过运动轮在底板滑槽内滚动实现整体向滚揉仓方向移动，将第一导入斗右端伸入滚揉仓放料口处，打开第二电机，通过减速机带动运输带旋转，将牛羊肉倒入第二导入斗内，运输带带动牛羊肉向上运动，落到第一导入斗上后滑落至滚揉仓腔室内，实现上料的自动化，减少人工操作，降低劳动强度，提高便利性。
5.优选的，还包括液压支架、连接杆、液压缸、液压软管、液压泵和液压油箱，液压支架上设置有第一横梁，液压支架的左端与连接杆的底端连接，连接杆的顶端与工作支架的左端转动连接，液压缸的底端转动安装在液压支架的第一横梁顶端中部，液压缸的顶端转动安装在工作支架横梁底端中部，液压缸的输入输出端与液压软管的一端连接，液压软管的另一端与液压泵连接，液压泵与液压油箱连接；加工完成后，打开液压泵，通过液压缸推动工作支架向上运动，通过和液压缸反转配合，加快加工完成的牛羊肉排出，方便对滚揉仓内部的清洁废水的排出，提高实用性。
6.优选的，支撑装置包括支撑架、导轮和加强环，多个支撑架的底部与工作支架的顶部连接，多个导轮转动安装在支撑架的上端，多个导轮的两端设置有高于中部的突出导向环，两个加强环分别安装在滚揉仓的左右两端外侧壁上，加强环的外侧壁转动安装在导轮中部；通过上述设置，增强滚揉仓旋转的稳定性，导轮上的导向环，可防止滚揉仓因振动脱离运动轨道，同时可防止倾翻倒出使滚揉仓掉落，提高设备的安全性。
7.优选的，还包括收集箱，收集箱位于底板顶端右侧，收集箱下端设置有移动轮，收集箱内部设置有空腔，第一电机顶部设置有进料口，并且进料口与空腔相通，进料口位于滚揉仓放料口下方；通过设置收集箱，方便对倒出的加工好的牛羊肉收集和移动，提高便利性。
8.优选的，还包括真空泵，真空泵安装在液压支架的外侧壁上；通过设置真空泵，方便对滚揉仓内部抽真空，提高设备的整体性，提高便利性。
9.优选的，还包括盖板，盖板的底端与护板的顶端连接；通过设置盖板，对运输带上的牛羊肉进行防护，防止灰尘等粘落到牛羊肉上，提高食品安全性。
10.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：推动第一支架通过运动轮在底板滑槽内滚动实现整体向滚揉仓方向移动，将第一导入斗右端伸入滚揉仓放料口处，打开第二电机，通过减速机带动运输带旋转，将牛羊肉倒入第二导入斗内，运输带带动牛羊肉向上运动，落到第一导入斗上后滑落至滚揉仓腔室内，实现上料的自动化，减少人工操作，降低劳动强度，提高便利性。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图；
12.图2是液压支架和导轮等结构的结构示意图；
13.图3是液压缸和真空泵等结构的结构示意图；
14.附图中标记：1、工作支架；2、电机支架；3、第一电机；4、滚揉仓；5、密封门；6、抽气管；7、底板；8、运动轮；9、运动轮支架；10、第一支架；11、第二电机支架；12、第二电机；13、减速机；14、运输带；15、第一支撑杆；16、竖向支架；17、第二支撑杆；18、第一导入斗；19、护板；20、第二导入斗；21、液压支架；22、连接杆；23、液压缸；24、液压软管；25、液压泵；26、液压油箱；27、支撑架；28、导轮；29、加强环；30、收集箱；31、真空泵；32、盖板。
具体实施方式
15.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
16.本实用新型的一种真空滚揉机牛羊肉加工，包括工作支架1、电机支架2、第一电机3、滚揉仓4、密封门5、抽气管6和支撑装置，工作支架1右端设置有横梁，电机支架2的底端与工作支架1横梁中部连接，电机支架2的顶端与第一电机3的底端连接，第一电机3的输出端与滚揉仓4的右侧壁连接，滚揉仓4安装在支撑装置上，滚揉仓4的内部设置有腔室，滚揉仓4的左端设置有放料口，并且放料口与腔室相通，滚揉仓4空腔内侧壁上设置有旋压式肋；密封门5安装在滚揉仓4的放料口处，并对滚揉仓4腔室内部起密封作用，密封门5上设置有把手，抽气管6的一端设置有真空阀门，抽气管6的另一端穿过密封门5伸入到滚揉仓4腔室中；还包括有底板7、运动轮8、运动轮支架9、第一支架10、第二电机支架11、第二电机12、减速机13、运输带14、第一支撑杆15、竖向支架16、第二支撑杆17、第一导入斗18、护板19和第二导入斗20，底板7位于滚揉仓4的左侧，底板7上设置有两个横向的滑槽，多个运动轮8位于滑槽内，运动轮8转动安装在运动轮支架9的底端，运动轮支架9的顶端与第一支架10的底端连接，第一支架10的顶端与第二电机支架11的底端连接，第二电机支架11的顶端与第二电机12的底端连接第二电机12的输出端与减速机13的输入端连接，减速机13的输出端与运输带14的输入端连接，运输带14的左部底端与第一支撑杆15的顶端连接，第一支撑杆15的底端与第一支架10的顶端连接，竖向支架16的底端与第一支架10的顶端连接，第二支撑杆17的底端与竖向支架16的中部连接，第二支撑杆17的顶端与运输带14的右部底端连接，第一导入斗18的左端与竖向支架16的顶端连接，第一导入斗18右端向滚揉仓4的放料口处倾斜，护板19安装在运输带14的两侧外侧壁上，第二导入斗20与运输带14右端下部外侧壁连接，第二导入斗20上部设置有进料口，第二导入斗20的底部输出端位于运输带14上方；还包括液压支架21、连接杆22、液压缸23、液压软管24、液压泵25和液压油箱26，液压支架21上设置有第一横梁，液压支架21的左端与连接杆22的底端连接，连接杆22的顶端与工作支架1的左端转动连接，液压缸23的底端转动安装在液压支架21的第一横梁顶端中部，液压缸23 的顶端转动安装在工作支架1横梁底端中部，液压缸23的输入输出端与液压软管 24的一端连接，液压软管24的另一端与液压泵25连接，液压泵25与液压油箱26连接；支撑装置包括支撑架27、导轮28和加强环29，多个支撑架27的底部与工作支架1的顶部连接，多个导轮28转动安装在支撑架27的上端，多个导轮28的两端设置有高于中部的突出导向环，两个加强环29分别安装在滚揉仓4的左右两端外侧壁上，加强环29的外侧壁转动安装在导轮28中部；还包括收集箱30，收集箱30位于底板7顶端右侧，收集箱30下端设置有移动轮，收集箱30内部设置有空腔，第一电机3顶部设置有进料口，并且进料口与空腔相通，进料口位于滚揉仓4放料口下方；还包括真空泵31，真空泵31安装在液压支架21的外侧壁上；还包括盖板32，盖板32的底端与护板19的顶端连接。
17.如图1至图3所示，本实用新型的一种真空滚揉机牛羊肉加工，其在工作时，首先打开密封门5，然后推动第一支架10通过运动轮8在底板7滑槽内滚动实现整体向滚揉仓4方向移动，将第一导入斗18右端伸入滚揉仓4放料口处，打开第二电机12，通过减速机13带动运输带14旋转，将牛羊肉倒入第二导入斗20内，运输带 14带动牛羊肉向上运动，落到第一导
入斗18上后滑落至滚揉仓4腔室内，上料完成后拉动第一支架10回退，之后关闭密封门5，将真空泵31与抽气管6用管子连接，把滚揉仓4内部抽真空，然后打开第一电机3带动滚揉仓4旋转，加工完成后打开密封门5，同时打开液压泵25，通过液压缸23推动工作支架1向上运动，并打开第一电机3反转，将加工好的牛羊肉倒入收集箱30中即可。
18.本实用新型的一种真空滚揉机牛羊肉加工，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种真空滚揉机牛羊肉加工的第一电机3、第二电机12、液压泵25、真空泵31为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
19.本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
20.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种真空滚揉机，包括工作支架(1)、电机支架(2)、第一电机(3)、滚揉仓(4)、密封门(5)、抽气管(6)和支撑装置，工作支架(1)右端设置有横梁，电机支架(2)的底端与工作支架(1)横梁中部连接，电机支架(2)的顶端与第一电机(3)的底端连接，第一电机(3)的输出端与滚揉仓(4)的右侧壁连接，滚揉仓(4)安装在支撑装置上，滚揉仓(4)的内部设置有腔室，滚揉仓(4)的左端设置有放料口，并且放料口与腔室相通，滚揉仓(4)空腔内侧壁上设置有旋压式肋；密封门(5)安装在滚揉仓(4)的放料口处，并对滚揉仓(4)腔室内部起密封作用，密封门(5)上设置有把手，抽气管(6)的一端设置有真空阀门，抽气管(6)的另一端穿过密封门(5)伸入到滚揉仓(4)腔室中；其特征在于，还包括有底板(7)、运动轮(8)、运动轮支架(9)、第一支架(10)、第二电机支架(11)、第二电机(12)、减速机(13)、运输带(14)、第一支撑杆(15)、竖向支架(16)、第二支撑杆(17)、第一导入斗(18)、护板(19)和第二导入斗(20)，底板(7)位于滚揉仓(4)的左侧，底板(7)上设置有两个横向的滑槽，多个运动轮(8)位于滑槽内，运动轮(8)转动安装在运动轮支架(9)的底端，运动轮支架(9)的顶端与第一支架(10)的底端连接，第一支架(10)的顶端与第二电机支架(11)的底端连接，第二电机支架(11)的顶端与第二电机(12)的底端连接第二电机(12)的输出端与减速机(13)的输入端连接，减速机(13)的输出端与运输带(14)的输入端连接，运输带(14)的左部底端与第一支撑杆(15)的顶端连接，第一支撑杆(15)的底端与第一支架(10)的顶端连接，竖向支架(16)的底端与第一支架(10)的顶端连接，第二支撑杆(17)的底端与竖向支架(16)的中部连接，第二支撑杆(17)的顶端与运输带(14)的右部底端连接，第一导入斗(18)的左端与竖向支架(16)的顶端连接，第一导入斗(18)右端向滚揉仓(4)的放料口处倾斜，护板(19)安装在运输带(14)的两侧外侧壁上，第二导入斗(20)与运输带(14)右端下部外侧壁连接，第二导入斗(20)上部设置有进料口，第二导入斗(20)的底部输出端位于运输带(14)上方。2.如权利要求1所述的一种真空滚揉机，其特征在于，还包括液压支架(21)、连接杆(22)、液压缸(23)、液压软管(24)、液压泵(25)和液压油箱(26)，液压支架(21)上设置有第一横梁，液压支架(21)的左端与连接杆(22)的底端连接，连接杆(22)的顶端与工作支架(1)的左端转动连接，液压缸(23)的底端转动安装在液压支架(21)的第一横梁顶端中部，液压缸(23)的顶端转动安装在工作支架(1)横梁底端中部，液压缸(23)的输入输出端与液压软管(24)的一端连接，液压软管(24)的另一端与液压泵(25)连接，液压泵(25)与液压油箱(26)连接。3.如权利要求2所述的一种真空滚揉机，其特征在于，支撑装置包括支撑架(27)、导轮(28)和加强环(29)，多个支撑架(27)的底部与工作支架(1)的顶部连接，多个导轮(28)转动安装在支撑架(27)的上端，多个导轮(28)的两端设置有高于中部的突出导向环，两个加强环(29)分别安装在滚揉仓(4)的左右两端外侧壁上，加强环(29)的外侧壁转动安装在导轮(28)中部。4.如权利要求3所述的一种真空滚揉机，其特征在于，还包括收集箱(30)，收集箱(30)位于底板(7)顶端右侧，收集箱(30)下端设置有移动轮，收集箱(30)内部设置有空腔，第一电机(3)顶部设置有进料口，并且进料口与空腔相通，进料口位于滚揉仓(4)放料口下方。5.如权利要求4所述的一种真空滚揉机，其特征在于，还包括真空泵(31)，真空泵(31)安装在液压支架(21)的外侧壁上。6.如权利要求5所述的一种真空滚揉机，其特征在于，还包括盖板(32)，盖板(32)的底
端与护板(19)的顶端连接。

技术总结

本实用新型涉及真空滚揉机的技术领域，特别是涉及一种真空滚揉机，其通过上料的自动化，减少人工操作，降低劳动强度，提高便利性；包括工作支架、电机支架、第一电机、滚揉仓、密封门、抽气管和支撑装置，工作支架右端设置有横梁，电机支架的底端与工作支架横梁中部连接，电机支架的顶端与第一电机的底端连接；还包括有底板、运动轮、运动轮支架、第一支架、第二电机支架、第二电机、减速机、运输带、第一支撑杆、竖向支架、第二支撑杆、第一导入斗、护板和第二导入斗，底板位于滚揉仓的左侧，底板上设置有两个横向的滑槽，多个运动轮位于滑槽内，运动轮转动安装在运动轮支架的底端，运动轮支架的顶端与第一支架的底端连接。轮支架的顶端与第一支架的底端连接。轮支架的顶端与第一支架的底端连接。